铜管缺料检测装置制造方法及图纸

技术编号:39080454 阅读:22 留言:0更新日期:2023-10-17 10:44
本公开提供了一种铜管缺料检测装置,属于空调技术领域。所述铜管缺料检测装置包括机架和至少一个传送组件,所述传送组件包括压轮和感应器,所述压轮与所述机架活动连接,且能够在第一位置和第二位置之间移动,所述第一位置和所述第二位置的连线与所述压轮的转动轴线垂直,所述感应器与所述机架连接;当所述压轮位于所述第一位置时,所述压轮位于所述感应器的感应范围外;当所述压轮位于所述第二位置时,所述压轮位于所述感应器的感应范围内,且与所述感应器之间存在间隙;所述感应器被配置为当所述压轮位于所述感应范围内时输出指示信号。本公开可延长感应器的使用寿命,减少感应器的更换频次。应器的更换频次。应器的更换频次。

【技术实现步骤摘要】
铜管缺料检测装置


[0001]本公开属于空调
,特别涉及一种铜管缺料检测装置。

技术介绍

[0002]空调的蒸发器和冷凝器属于翅片管热交换器。蒸发器和冷凝器均包括数百片翅片和十几或几十根长U型的铜管。铜管在穿进翅片的装配孔之前,是卷绕在一起的,需要先将卷绕的铜管拉直后,再将铜管穿进翅片的装配孔。
[0003]相关技术中,卷绕的铜管是通过驱动装置与铜管缺料检测装置配合完成拉直的。铜管缺料检测装置包括机架、压轮和感应器。压轮可转动地连接在机架上,并且压轮与机架活动连接。感应器位于压轮的正下方,并与机架连接。工作时,先将卷绕的铜管的一端与驱动装置连接并拉直,并将拉直的铜管置于压轮与感应器之间,然后再在驱动装置的驱动下,压轮就会压着拉直的铜管使其沿着自身轴线方向向前传送。即,铜管不缺料时,传感器位于铜管的下方,压轮位于铜管的上方。当铜管缺料后,压轮由于失去铜管的支撑,会因为自身重力下落在感应器上,感应器接收信号,并发出提示,表明铜管缺料需要加料。
[0004]然而,以上铜管缺料检测装置中,由于感应器位于压轮的正下方,当铜管缺料时,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管缺料检测装置,其特征在于,所述铜管缺料检测装置包括机架(1)和至少一个传送组件,所述传送组件包括压轮(2)和感应器(3);所述压轮(2)与所述机架(1)活动连接,且能够在第一位置和第二位置之间移动,所述第一位置和所述第二位置的连线与所述压轮(2)的转动轴线垂直,所述感应器(3)与所述机架(1)连接;当所述压轮(2)位于所述第一位置时,所述压轮(2)位于所述感应器的感应范围外;当所述压轮(2)位于所述第二位置时,所述压轮(2)位于所述感应器(3)的感应范围内,且与所述感应器(3)之间存在间隙;所述感应器(3)被配置为当所述压轮(2)位于所述感应范围内时输出指示信号。2.根据权利要求1所述的铜管缺料检测装置,其特征在于,所述压轮(2)包括转动套(21)和转轴(22),所述转动套(21)套接在所述转轴(22)外,且所述转轴(22)的两端分别位于所述转动套(21)的端部外,所述转轴(22)的两端分别与所述机架(1)活动连接;当所述压轮(2)位于所述第二位置时,所述转动套(21)的外壁与所述机架(1)接触,所述感应器(3)位于所述转动套(21)的端面的一侧且位于所述转轴(22)的外壁与所述机架(1)之间。3.根据权利要求2所述的铜管缺料检测装置,其特征在于,所述转轴(22)包括轴体(221)和两个配重块(222),所述两个配重块(222)中的一个与所述轴体(221)的第一端连接,所述两个配重块(222)中的另一个与所述轴体(221)的第二端连接,所述轴体(221)的两端形成所述转轴(22)的两端。4.根据权利要求3所述的铜管缺料检测装置,其特征在于,所述配重块(222)为环形块,所述两个配重块(222)分别套接在所述轴体(221)的两端,当所述压轮(2)位于所述第二位置时,所述感应器(3)位于所述配重块(222)的外壁与所述机架(1)之间。5.根据权利要求4所述的铜管缺料检测装置,其特征在于,所述轴体(221)靠近两端的外周壁分别设有环形卡槽,两个所述环形卡槽与两个所述配重块(222)一一对应布置,每个所述环形卡槽位于对应的所述配重块(222)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建林陶武平吴纪玲
申请(专利权)人:博格思众常州热交换器有限公司
类型:新型
国别省市:

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