本实用新型专利技术提供一种冲床落料自动检测装置，包括固定箱体、距离传感器、受撞头、活动杆、活动套筒以及行程开关，固定箱体安装在支撑平台右端面，固定箱体内部上端面安装有驱动气缸，驱动气缸输出端固定有驱动杆且伸出固定箱体，驱动杆上端面固定有移动安装板，移动安装板前后两端面均安装有距离传感器，移动安装板左端面安装有活动套筒，活动套筒贯穿伸出有活动杆，活动杆右端面安装有缓冲胶板且与活动套筒相贴合滑动连接，活动杆左端面安装有受撞头，受撞头与活动套筒之间设置有复位弹簧，该设计在工件到达支撑平台上时，会推动行程开关作用，从而使得工件到达冲压台即发出信号给冲床主体进行下一个工件的冲压，反应迅速且实用性强。性强。性强。
【技术实现步骤摘要】
一种冲床落料自动检测装置
[0001]本技术是一种冲床落料自动检测装置，属于冲床
技术介绍
[0002]冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等。
[0003]中国专利号：CN207043058U，一种自动化冲床的落料自动检测装置，该技术通过距离传感器检测工件和冲压台之间的距离，当在冲压台工作的的时候，距离传感器开始检测，距离传感器的数据信号经过信号转换器转换之后传输到微电脑控制器进行处理，即可计算出工件和冲压台的距离，当工件在预定的时间没有到达冲压台，微电脑控制器发送信号给电机控制器，利用电机控制器控制冲床主体的工作电机停止冲压，即可避免物料冲压，减小了对冲床主体的冲模的损害，也保证了机器工作的安全性，但是上述技术方案对于工件仅仅通过距离传感器计算工件与冲压台的距离判断工件有没有到达冲压台，可能会因工件形状而影响距离传感器的距离判断，从而使得工件还未到达冲压台即发出信号给冲床主体进行下一个工件的冲压，实用性较差，现在急需一种冲床落料自动检测装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种冲床落料自动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，该设计在工件到达支撑平台上时，会推动行程开关作用，从而使得工件到达冲压台即发出信号给冲床主体进行下一个工件的冲压，反应迅速且实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种冲床落料自动检测装置，包括冲床主体以及自动检测机构，所述冲床主体内部开设有出料口，所述冲床主体右端面设置有输送装置，所述输送装置右端面安装有支撑平台，所述输送装置上端面设置有工件，所述支撑平台右端面设置有自动检测机构；
[0006]所述自动检测机构包括固定箱体、距离传感器、受撞头、活动杆、活动套筒以及行程开关，所述固定箱体安装在支撑平台右端面，所述固定箱体内部上端面安装有驱动气缸，所述驱动气缸输出端固定有驱动杆且伸出固定箱体，所述驱动杆上端面固定有移动安装板，所述移动安装板前后两端面均安装有距离传感器；
[0007]所述移动安装板左端面安装有活动套筒，所述活动套筒贯穿伸出有活动杆，所述活动杆右端面安装有缓冲胶板且与活动套筒相贴合滑动连接，所述活动杆左端面安装有受撞头，所述受撞头与活动套筒之间设置有复位弹簧，所述活动套筒内部右端面安装有行程开关。
[0008]进一步地，所述固定箱体内部开设有第一活动孔，第一活动孔的内径与所述驱动杆的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接，所述驱动气缸与所述驱动杆之间密封活动连接。
[0009]进一步地，所述距离传感器设置有两组，两组所述距离传感器的大小相等，且对称固定在所述移动安装板前后两端面，所述距离传感器以及所述行程开关输出端均通过导线电性连接到冲床主体输入端。
[0010]进一步地，所述活动套筒内部开设有第二活动孔，第二活动孔的内径与所述活动杆的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接，所述复位弹簧的内径大于所述活动杆的外径，且两者相贴近。
[0011]进一步地，所述受撞头与所述缓冲胶板均使用顺丁橡胶制作而成。
[0012]进一步地，所述缓冲胶板的规格与所述活动套筒的规格相匹配，且所述缓冲胶板与所述活动套筒内壁相贴合滑动连接。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种冲床落料自动检测装置，因本技术添加了固定箱体、距离传感器、受撞头、活动杆、活动套筒以及行程开关，该设计在工件到达支撑平台上时，会推动行程开关作用，从而使得工件到达冲压台即发出信号给冲床主体进行下一个工件的冲压，反应迅速且实用性强，解决了原有自动化冲床的落料自动检测装置仅仅通过距离传感器计算工件与冲压台的距离判断工件有没有到达冲压台，可能会因工件形状而影响距离传感器的距离判断，从而使得工件还未到达冲压台即发出信号给冲床主体进行下一个工件的冲压，实用性较差的问题。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种冲床落料自动检测装置的部分结构图；
[0016]图2为本技术一种冲床落料自动检测装置的主视剖视结构图；
[0017]图3为本技术一种冲床落料自动检测装置的部分结构图；
[0018]图4为本技术一种冲床落料自动检测装置的部分剖视结构图；
[0019]图中：1
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冲床主体、2
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出料口、3
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输送装置、4
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工件、5
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支撑平台、6
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自动检测机构、61
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移动安装板、62
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固定箱体、63
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距离传感器、64
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受撞头、65
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活动杆、66
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活动套筒、67
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驱动气缸、68
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驱动杆、69
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复位弹簧、611
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缓冲胶板、612
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行程开关。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种冲床落料自动检测装置，包括冲床主体1以及自动检测机构6，冲床主体1内部开设有出料口2，冲床主体1右端面设置有输送装置3，输送装置3右端面安装有支撑平台5，输送装置3上端面设置有工件4，支撑平台5右端面设置有自动检测机构6；
[0022]自动检测机构6包括固定箱体62、距离传感器63、受撞头64、活动杆65、活动套筒66
以及行程开关612，固定箱体62安装在支撑平台5右端面，固定箱体62内部上端面安装有驱动气缸67，驱动气缸67输出端固定有驱动杆68且伸出固定箱体62，驱动杆68上端面固定有移动安装板61，移动安装板61前后两端面均安装有距离传感器63；
[0023]移动安装板61左端面安装有活动套筒66，活动套筒66贯穿伸出有活动杆65，活动杆65右端面安装有缓冲胶板611且与活动套筒66相贴合滑动连接，活动杆65左端面安装有受撞头64，受撞头64与活动套筒66之间设置有复位弹簧69，活动套筒66内部右端面安装有行程开关612，该设计在工件4到达支撑平台5上时，会推动行程开关612作用，从而使得工件4到达冲压台即发出信号给冲床主体1进行下一个工件4的冲压，反应迅速且实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲床落料自动检测装置，包括冲床主体以及自动检测机构，其特征在于：所述冲床主体内部开设有出料口，所述冲床主体右端面设置有输送装置，所述输送装置右端面安装有支撑平台，所述输送装置上端面设置有工件，所述支撑平台右端面设置有自动检测机构；所述自动检测机构包括固定箱体、距离传感器、受撞头、活动杆、活动套筒以及行程开关，所述固定箱体安装在支撑平台右端面，所述固定箱体内部上端面安装有驱动气缸，所述驱动气缸输出端固定有驱动杆且伸出固定箱体，所述驱动杆上端面固定有移动安装板，所述移动安装板前后两端面均安装有距离传感器；所述移动安装板左端面安装有活动套筒，所述活动套筒贯穿伸出有活动杆，所述活动杆右端面安装有缓冲胶板且与活动套筒相贴合滑动连接，所述活动杆左端面安装有受撞头，所述受撞头与活动套筒之间设置有复位弹簧，所述活动套筒内部右端面安装有行程开关。2.根据权利要求1所述的一种冲床落料自动检测装置，其特征在于：所述固定箱体内部开设有第一活动孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉楚，林辉鹏，毛一全，王东群，
申请(专利权)人：惠州市品丰制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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