换热器边板、换热器与空调器制造技术

本实用新型专利技术提供一种换热器边板、换热器与空调器，换热器边板包括边板本体，边板本体上设有多个穿管通孔；换热器边板还包括可折卡扣，可折卡扣从边板本体上伸出；可折卡扣可经弯折变变形化为弯折状态，弯折变形为塑性变形，可折卡扣处于弯折状态时，可折卡扣的弯折角度至少为90度。换热器包括换热器边板，空调器包括换热器。将护网的网孔穿过两个换热器边板的可折卡扣后，将其中一个换热器边板的可折卡扣弯折变换至弯折状态，护网则被两个换热器边板从相反的两个方向所限制固定，有效降低缩短安装耗时，安装在换热器两端的两个换热器边板具有通用性，无需进行区分，不会错装，提高空调器的生产效率，不会在机体内遗留加工废料而影响产品质量。影响产品质量。影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】
换热器边板、换热器与空调器


[0001]本技术涉及空调器
，具体涉及一种换热器边板、具有该种换热器边板的换热器和空调器。

技术介绍

[0002]现有的空调室外机内具有换热器，为了保证换热效果，换热器一般处于外露状态。为保护换热器，空调器室外机在换热器的外周设置有护网，换热器的延伸两端均具有弯管段，护网则是通过绑带与弯管段绑扎而实现固定。
[0003]现有的该种护网的安装方式存在的问题是，在加工生产时，员工使用绑带将护网与换热器的弯管段绑在一起后，还需剪断多余的线扎。护网的固定一般需要3到4根绑带，安装护网的耗时接近30秒，这种安装方式降低了生产效率，且剪断的绑带头有可能掉落机身，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的第一目的在于提供一种提高生产效率和提高产品质量的换热器边板。
[0005]本技术的第二目的在于提供一种提高生产效率和提高产品质量的换热器。
[0006]本技术的第三目的在于提供一种提高生产效率和提高产品质量的空调器。
[0007]本技术第一目的提供的换热器边板包括边板本体，边板本体上设有多个穿管通孔；换热器边板还包括可折卡扣，可折卡扣从边板本体上伸出；可折卡扣可经一次弯折变形变化为弯折状态，弯折变形为塑性变形，可折卡扣处于弯折状态时，可折卡扣的弯折角度至少为90度。
[0008]由上述方案可见，换热器边板用于固定在换热器的延伸两端并套装固定在换热器延伸端部的多根弯管段上，两个换热器边板分别固定在换热器的延伸两端后，假设第一方向为水平方向，此时两个换热器边板上的可折卡扣的延伸方向均与在换热器的延伸方向相同，将护网的网孔穿过两个换热器边板的可折卡扣后，将其中一个换热器边板的可折卡扣弯折变换至弯折状态，护网则被两个换热器边板从相反的两个方向所限制固定，以此方式安装护网能有效降低缩短安装耗时，且安装在换热器延伸两端的两个换热器边板具有通用性，无需进行区分也不会出现错装，进而进一步提高空调器的生产效率，也不会在机体内遗留加工废料而影响产品质量。
[0009]进一步的方案是，可折卡扣从边板本体沿第一方向伸出；可折卡扣处于弯折状态时，可折卡扣的延伸末端背对第一方向。
[0010]由上可见，此设置使扣合在弯折状态的可折卡扣上的护网不容易脱落，提高安装质量。
[0011]进一步的方案是，可折卡扣的延伸方向接垂直于边板本体的长度方向。
[0012]由上可见，此设置使可折卡扣更轻易穿过护网的网孔，提高生产效率。
[0013]进一步的方案是，可折卡扣的延伸方向平行于穿管通孔的轴向。
[0014]由上可见，此设置下，换热器边板与换热器固定连接后，可折卡扣的延伸方向基本与护网的水平延伸方向相同，变化为弯折状态的可折卡扣则能从护网延伸方向的反方向限制护网，从而从护网的水平延伸方向以及水平延伸方向的反方向上对护网进行限制固定，护网的安装更稳固。
[0015]进一步的方案是，可折卡扣的弯折变形为可折卡扣沿摆动轴心摆动而产生的变形；摆动轴心的轴向为边板本体的长度方向。
[0016]由上可见，此设置使可折卡扣弯折变形的过程不受护网阻挡和干扰，提高安装效率。
[0017]进一步的方案是，在换热器边板的长度方向上，换热器边板的延伸前部至少设置一个可折卡扣，换热器边板的延伸后部至少设置一个可折卡扣。
[0018]由上可见，从护网进行多点固定，提高护网的安装稳固性。
[0019]进一步的方案是，可折卡扣的宽度逐渐减小于可折卡扣的延伸末端。
[0020]由上可见，此设置利于可折卡扣插入护网的网孔。
[0021]进一步的方案是，边板本体包括第一侧壁和第二侧壁，第二侧壁从第一侧壁上弯折伸出，可折卡扣从第二侧壁的边缘伸出；穿管通孔设置在第一侧壁上。
[0022]由上可见，此设置利于换热器边板加工成型，且避免弯管段对护网的安装造成阻碍。
[0023]本技术第二目的提供的换热器包括换热器边板，换热器边板采用上述的换热器边板。
[0024]本技术第三目的提供的空调器包括换热器，换热器采用上述的换热器。
[0025]进一步的方案是，空调器还包括护网，护网设置在换热器的外周；换热器的延伸两端各具有一个换热器边板，换热器的延伸两端均具有弯管段，弯管段穿插在穿管通孔中；护网限制在两个换热器边板之间，两个换热器边板的可折卡扣均插入护网的网孔，其中一个换热器边板的可折卡扣处于弯折状态。
[0026]由上述方案可见，将护网的网孔穿过两个换热器边板的可折卡扣后，将其中一个换热器边板的可折卡扣弯折变换至弯折状态，护网则被两个换热器边板从相反的两个方向所限制固定，以此方式安装护网能有效降低缩短安装耗时，且安装在换热器延伸两端的两个换热器边板具有通用性，无需进行区分也不会出现错装，进而进一步提高空调器的生产效率，也不会在机体内遗留加工废料而影响产品质量。
附图说明
[0027]图1为本技术换热器边板实施例的结构图。
[0028]图2为本技术换热器边板实施例的局部示意图。
[0029]图3为本技术空调器实施例中换热器、换热器边板与护网的结构示意图。
[0030]图4为本技术空调器实施例隐藏挡风板的第一视角的结构图。
[0031]图5为本技术空调器实施例隐藏挡风板的第二视角的结构图。
[0032]图6为本技术空调器实施例第三视角的结构图。
[0033]图7为本技术空调器实施例的结构分解图。
具体实施方式
[0034]参见图1，图1为本技术换热器边板实施例的结构图。本技术提供的换热器边板1为用于设置在空调室外机的冷凝器上，以对冷凝器上冷媒管组以及翅片组进行固定的边板。换热器边板1包括边板本体11和从边板本体11上伸出的可折卡扣19。边板本体11包括第一侧壁12和第二侧壁13，第一侧壁12和第二侧壁13均沿换热器边板1的长度方向延伸成长形，长度方向为图1中所示z轴方向，也是竖直方方向。
[0035]第二侧壁13垂直于第一侧壁12地从第一侧壁12的边板弯折伸出，可折卡扣19从第二侧壁13上沿第一方向延伸伸出，第一方向与第二侧壁13从第一侧壁12上的伸出方向相同，第一方向垂直于竖直方向。在竖直方向上，边板本体11的下部(延伸前部)设置有一个可折卡扣19，中部设置有一个可折卡扣19，上部(延伸后部)设置有一个可折卡扣19。另外，可折卡扣19的宽度逐渐减小于可折卡扣19的延伸末端。
[0036]在竖直方向上，第一侧壁12上设置有多个穿管通孔120，穿管通孔120的贯穿方向为水平方向，同时也是第一侧壁12的厚度方向，第一侧壁12上还凸起形成围绕在穿管通孔120外周的圆周壁121。穿管通孔120用于供冷凝器的弯管段穿插。另外，第二侧壁13上设置有沿竖直方向布置的多个螺栓通孔130。
[0037]参见图2，图2为本技术换热器边板实施例的局部示意图。可折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.换热器边板，包括边板本体，所述边板本体上设有多个穿管通孔；其特征在于：所述换热器边板还包括可折卡扣，所述可折卡扣从所述边板本体上伸出；所述可折卡扣可经弯折变形变化为弯折状态，所述弯折变形为塑性变形，所述可折卡扣处于弯折状态时，所述可折卡扣的弯折角度至少为90度。2.根据权利要求1所述的换热器边板，其特征在于：所述可折卡扣从所述边板本体沿第一方向伸出；所述可折卡扣处于弯折状态时，所述可折卡扣的延伸末端背对所述第一方向。3.根据权利要求1或2所述的换热器边板，其特征在于：所述可折卡扣的延伸方向接垂直于所述边板本体的长度方向。4.根据权利要求1或2所述的换热器边板，其特征在于：所述可折卡扣的延伸方向平行于所述穿管通孔的轴向。5.根据权利要求1或2所述的换热器边板，其特征在于：所述可折卡扣的所述弯折变形为所述可折卡扣沿摆动轴心摆动而产生的变形；所述摆动轴心的轴向为所述边板本体的长度方向。6.根据权利要求1或2所述的换热器边板，其特征在于：在所述换热器边板的长度方向上，所述换热器边板的延伸前部至少设置一个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国豪，杨盼，李如强，李阳轩，黄永，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：