风管式空调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风管式空调装置。该风管式空调装置包括换热器，换热器包括多个换热翅片、换热管以及塑胶边板，多个换热翅片彼此间隔排列；换热管包括穿设于多个换热翅片上的线形管段以及连接于不同的线形管段的相邻末端的U形管段；塑胶边板上设置有插槽，插槽用于接收U形管段，其中插槽设置成能够适配U形管段的至少两种不同的排布方式。使得在U形管段的排布方式发生改变时，可以利用同一塑胶边板对换热管进行支撑，以提升塑胶边板的通用性，进而便于塑胶边板的大规模生产以降低生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
风管式空调装置


[0001]本技术涉及空调
，具体涉及一种风管式空调装置。

技术介绍

[0002]目前，在空调装置中，多采用基于换热翅片的换热器来实现换热功能。具体来说，将换热管穿设于间隔排布的多个换热翅片，以换热管作为换热介质的流动通道，并以换热翅片之间的间隙作为气流通道，使得风机产生的气流在该气流通道的流动过程中，与换热介质间进行换热。
[0003]换热器上的U型换热管的非焊接端通常设置有塑胶边板，以利用设于塑胶边板上的卡槽对换热管进行支撑，塑胶边板通常设置为一体结构以提高换热管的固定装配效率，但是当换热管的插管方式改变时，塑胶边板上的卡槽得随之调整，使得塑胶边板的通用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种风管式空调装置，以提升塑胶边板的通用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种风管式空调装置，风管式空调装置包括换热器，换热器包括多个换热翅片、换热管以及塑胶边板，多个换热翅片彼此间隔排列；换热管包括穿设于多个换热翅片上的线形管段以及连接于不同的线形管段的相邻末端的U形管段；塑胶边板上设置有插槽，插槽用于接收U形管段，其中插槽设置成能够适配U形管段的至少两种不同的排布方式。
[0006]通过上述方式，将插槽设置成能够适配U形管段的至少两种不同的排布方式，使得在U形管段的排布方式发生改变时，可以利用同一塑胶边板对换热管进行支撑，以提升塑胶边板的通用性，进而便于塑胶边板的大规模生产以降低生产成本。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0008]图1是根据本技术一实施例的风管式空调装置的截面示意图；
[0009]图2是根据本技术一实施例的换热翅片的侧视图；
[0010]图3和4是采用本技术一实施例的扩压板设置方式的风管式空调装置的流速分布图和对比例的流速分布对比图；
[0011]图5是根据本技术一实施例的换热器与辅助配合机构配合的立体结构示意图；
[0012]图6是根据本技术一实施例的钣金边板的侧视图；
[0013]图7是图6中的钣金边板的立体结构示意图；
[0014]图8是图7中的钣金边板的剖视结构示意图；
[0015]图9是根据本技术一实施例的塑胶边板的立体结构示意图；
[0016]图10是图9所示的塑胶边板与U形管段的一种排布方式配合的立体结构示意图；
[0017]图11是图9所示的塑胶边板与U形管段的另一种排布方式配合的立体结构示意图；
[0018]图12是图9所示的塑胶边板与U形管段配合的局部剖视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
[0021]请参阅图1和图2，图1是本申请一实施例中的风管式空调装置的截面示意图，图2是根据本技术一实施例的换热翅片的侧视图。如图1所示，本实施例的风管式空调装置主要包括壳体10、风机组件20以及换热器30。壳体10形成一容置腔11，换热器30设置于容置腔11内。在本实施例中，换热器30包括彼此间隔设置的多个换热翅片31以及穿设于换热翅片31上的换热管32。由于图1所示的截面为由换热翅片31的主表面所在平面形成的参考截面，因此在图1中仅显示一个换热翅片31，其余的换热翅片31沿图1所在纸面的垂直方向与图1所示的换热翅片31间隔排列。换热翅片31一般由片材冲压成型，换热翅片31的主表面为沿换热翅片31的厚度方向彼此间隔设置且表面积最大的两侧表面。
[0022]风机组件20包括蜗壳21以及设置于蜗壳21内的风机22，风机20产生的气流在蜗壳21的作用下经蜗壳21的出风口211流入容置腔11，并吹扫于换热器30上。换热管32中流动的换热介质通过换热管32和换热翅片31与流经换热器30的气流进行换热，进而根据需要对流经换热器30的气流进行冷却或加热。经换热器30换热后的气流进一步经壳体10的出风口101流出。
[0023]本申请进一步在上文描述的风管式空调装置的整体结构的基础上进行以下几方面的优化：
[0024]1.蜗壳出风角
[0025]在本实施例中，风机22与换热翅片31沿方向D1间隔设置。蜗壳21包括第一扩压板212和第二扩压板213，第一扩压板212和第二扩压板213沿方向D2间隔设置。方向D2垂直于方向D1且平行于换热翅片31的主表面。进一步，在从风机22到换热翅片31的方向上，第一扩压板212向朝向第二扩压板213的方向倾斜，第二扩压板213向背离第一扩压板212的方向倾斜。
[0026]值得注意的是，在本申请的风管式空调装置的正常安装及使用状态下，方向D1一般为水平方向，方向D2一般为竖直方向(即，重力方向)，且第一扩压板212位于第二扩压板
213的上侧。本申请中所提到的“上”、“下”、“前”、“后”等相对位置关系亦是风管式空调装置在正常安装及使用状态下的相对位置关系。
[0027]第一扩压板212和第二扩压板213的作用是导引风机22所产生的气流经蜗壳21的出风口211流入容置腔11，并通过第一扩压板212和第二扩压板213之间的流动通道的形状变化将气流的速度能转换成压力能，进而增加出风口211处的气流压力。因此，第一扩压板212和第二扩压板213的角度参数直接影响到流经换热翅片31的气流的流速分布的均匀性。
[0028]因此，在本实施例中，为了获得更好的流速分布均匀性，在由换热翅片31的主表面所在平面形成的参考截面上，将第一扩压板212与方向D1之间的夹角β1设置为6-9度，将第二扩压板213与方向D1之间的夹角β2设置为20-24度。在一具体实施例方式中，夹角β1设置为6-8度，β2设置为21-23度。值得注意的是，除特殊说明，本申请中所提到的数值范围均包括端值。
[0029]进一步参阅图3和4所示的本实施例的流速分布图和对比例的流速分布图。图3和图4分别是第一扩压板212和第二扩压板213与方向D1之间的夹角β1、β2采用不同设置方式时，风机22产生的气流流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管式空调装置，其特征在于，所述风管式空调装置包括换热器，所述换热器包括：多个换热翅片，所述多个换热翅片彼此间隔排列；换热管，所述换热管包括穿设于所述多个换热翅片上的线形管段以及连接于不同的所述线形管段的相邻末端的U形管段；塑胶边板，所述塑胶边板上设置有插槽，所述插槽用于接收所述U形管段，其中所述插槽设置成能够适配所述U形管段的至少两种不同的排布方式。2.根据权利要求1所述的风管式空调装置，其特征在于，所述塑胶边板上进一步设置有对应于所述插槽的至少两个卡扣部，每个所述卡扣部对应于不同的所述排布方式，进而在所述U形管段以对应的排布方式排布，并插入到所述插槽后，对所述U形管段进行卡合固定。3.根据权利要求2所述的风管式空调装置，其特征在于，所述插槽设置成同时接收至少两个所述U形管段，所述至少两个U形管段具有至少两种不同的排布方式，其中在不同的排布方式下，所述至少两个U形管段的间隔方向不同。4.根据权利要求2所述的风管式空调装置，其特征在于，所述至少两个U形管段至少具有第一排布方式和第二排布方式，其中在所述第一排布方式下，所述至少两个U形管段沿第一方向间隔排列，在所述第二排布方式下，所述至少两个U形管段沿第二方向间隔排列，所述第一方向与所述第二方向彼此垂直或交叉设置。5.根据权利要求4所述的风管式空调装置，其特征在于，在垂直于所述U形管段相对于所述插槽的插入方向的横截面上，所述插槽呈平行四边形设置，所述第一方向为所述平行四边形的两条对边的间隔方向，所述第二方向为所述平行四边形的另外两条对边的间隔方向。6.根据权利要求2所述的风管式空调装置，其特征在于，所述塑胶边板包括塑胶边板主体以及与所述塑胶边板主体一体成型的插槽侧板，所述插槽侧板围设成所述插槽，所述插槽侧板进一步形成一弹性悬臂，所述卡扣部设置于所述弹性悬臂上。7.根据权利要求6所述的风管式空调装置，其特征在于，所述插槽侧板沿所述U形管段相对于所述插槽的插入方向设置有第一切口，并且在所述插槽侧板或所述塑胶边板主体上进一步沿所述插槽侧板的周向设置有第二切口，所述第一切口和所述第二切口连通，进而使得所述插槽侧板形成所述弹性悬臂。8.根据权利要求1所述的风管式空调装置，其特征在于，所述换热器具有一焊接端和非焊接端，在所述非焊接端，所述U形管段与所述线形管段一体成型，在所述焊接端，所述U形管段与所述线形管段以焊接方式连接，所述塑胶边板设置于所述非焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周柏松，吴淋，李运志，吴多德，韦福权，罗彬，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：