本实用新型专利技术涉及散热设备领域，提供一种散热装置及空调器。散热装置包括散热架和散热翅片，散热架包括第一主体和第二主体，第一主体具有安装面，第二主体焊接于第一主体的背向安装面的一侧，第一主体与第二主体之间形成有冷却流道，冷却流道具有冷却入口和冷却出口，散热翅片固定在第二主体的背向第一主体的一侧；冷却流道由第一冷却槽道和/或第二冷却槽道形成，第一冷却槽道设于第一主体的背向安装面的一侧表面上，第二主体覆盖第一冷却槽道，第二冷却槽道开设于第二主体的背向散热翅片的一侧表面上，第一主体覆盖第二冷却槽道。冷却流道的加工难度较低，并且能够以冷凝水快速均匀地辅助散热架散热为目标来设计加工冷却槽道。地辅助散热架散热为目标来设计加工冷却槽道。地辅助散热架散热为目标来设计加工冷却槽道。
【技术实现步骤摘要】
散热装置及空调器
[0001]本技术涉及散热设备领域，具体是涉及一种散热装置及空调器。
技术介绍
[0002]现有变频空调在电控装置处设置有散热装置，散热装置包括安装板(散热架)和多个散热肋片(散热翅片)，散热肋片从安装板的一侧主面伸出，安装板的另一侧主面用于与电控装置接触，以实现对电控装置散热。
[0003]然而在室外环境温度过高或者变频空调运行频率过高时，散热装置可能不能满足对电控装置的散热要求，为了解决这一技术问题，一些现有技术将冷凝水引至散热装置，例如公开号为CN205105521U的中国技术专利公开的方案在各散热翅片之间缠绕散热管，通过为散热管接通冷凝水来辅助散热装置散热，然而由于电控装置－散热架－散热翅片－散热管－冷凝水的散热链路较长，多级传热导致传热效率较低，因而冷凝水对电控装置的散热效果并不明显。
[0004]再例如公开号为CN204254774U的中国技术公开的方案直接在散热器(散热装置)的安装板上开设通水孔，这种方式使得冷凝水直接与安装板接触，有利于提升传热效率，然而该方案通水孔的结构样式具有较大局限性，单一通水孔不能对散热装置各处进行均匀良好散热，设置多个通水孔又必须增加相应数量的管接头以及需要增加分流管，导致结构复杂。
技术实现思路
[0005]本技术的目的之一是提供一种有利于快速均匀散热且结构简单的散热装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的散热装置包括散热架和散热翅片，散热架包括第一主体和第二主体，第一主体具有安装面，第二主体焊接于第一主体的背向安装面的一侧，第一主体与第二主体之间形成有冷却流道，冷却流道具有冷却入口和冷却出口，散热翅片固定在第二主体的背向第一主体的一侧；冷却流道由第一冷却槽道和/或第二冷却槽道形成，第一冷却槽道设于第一主体的背向安装面的一侧表面上，第二主体覆盖第一冷却槽道，第二冷却槽道开设于第二主体的背向散热翅片的一侧表面上，第一主体覆盖第二冷却槽道。
[0007]由上可见，由于冷却流道由设于第一主体表面的第一冷却槽道和/或设于第二主体表面的第二冷却槽道形成，这样一方面，便于在焊接前的第一主体和/或第二主体的表面加工冷却槽道，以便在第一主体与第二主体焊接后能够在第一主体与第二主体之间形成冷却流道，这样冷却槽道的加工难度较低，并且能够以冷凝水快速均匀地辅助散热架散热为目标来设计加工冷却槽道的具体结构，便于加工形成覆盖面更广的冷却流道，有利于使流通于冷却流道的冷凝水能够较为均匀快速地带走散热架的热量，有利于提升冷凝水辅助散热装置散热的速率；此外，由于第一主体和第二主体焊接相连，因而不会导致热量在第一主体与第二主体之间传递效率降低，散热装置仍然能够作为一个整体而使得热量在散热装置
的各处实体之间高效传递，本技术采用分离的第一主体和第二主体焊接形成的设置不会影响散热装置自身各处的传热性能，不会影响散热翅片的散热功能。
[0008]一个优选的方案是，冷却流道沿第一方向蛇形延伸。
[0009]由上可见，这样冷却流道的总体延伸方向沿第一方向，但会在大致垂直于第一方向的方向来回波动，这有利于采用单条冷却流道尽可能均匀和广泛地覆盖散热架，在为冷却流道接通冷凝水后，冷凝水能够与散热架具有更大的接触面积，进一步有利于提升冷凝水辅助散热装置散热的速率。
[0010]进一步的方案是，第一方向与安装面的夹角为锐角。
[0011]由上可见，这样在安装面的法向沿竖直方向时，冷却流道中的冷凝水能够在重力的作用下流动，有利于使少量冷凝水较为均匀地分布在冷却流道中。
[0012]更进一步的方案是，第一方向与安装面的夹角介于0
°
至10
°
之间。
[0013]进一步的方案是，第一主体的背向安装面的一侧具有第一结合面，第二主体的背向散热翅片的一侧具有第二结合面，冷却流道形成于第一结合面与第二结合面之间；第一冷却槽道设于第一结合面上并沿第一结合面延伸；第二冷却槽道设于第二结合面上并沿第二结合面延伸。
[0014]更进一步的方案是，第一主体上具有第一筋、第二筋和第一挡水环筋，第一筋、第二筋及第一挡水环筋均从第一结合面朝第二主体凸出，第一挡水环筋沿第一结合面的外缘延伸，第一挡水环筋与第二主体焊接；第一挡水环筋具有第一区段和第二区段，第一区段与第二区段沿第二方向分布，第一筋及第二筋均位于第一挡水环筋的环腔内，第一筋与第一区段连接且与第二区段间隔设置，第二筋与第二区段连接且与第一区段间隔设置，第一筋与第二筋均沿第二方向延伸，第一筋与第二筋沿第一方向交替分布。
[0015]由上可见，这样由第一结合面、第一筋、第二筋、第一挡水环筋和第二结合面共同围成冷却流道。
[0016]更进一步的方案是，第二主体上具有第三筋、第四筋和第二挡水环筋，第三筋、第四筋及第二挡水环筋均从第二结合面朝第一主体凸出，第二挡水环筋沿第二结合面的外缘延伸，第二挡水环筋与第一主体焊接；第二挡水环筋具有第三区段和第四区段，第三区段与第四区段沿第二方向分布，第三筋及第四筋均位于第二挡水环筋的环腔内，第三筋与第三区段连接且与第四区段间隔设置，第四筋与第四区段连接且与第三区段间隔设置，第三筋与第四筋均沿第二方向延伸，第三筋与第四筋沿第一方向交替分布。
[0017]另一个优选的方案是，第一主体的背向安装面的一侧具有第一结合面，第二主体的背向散热翅片的一侧具有第二结合面，冷却流道形成于第一结合面与第二结合面之间；第一结合面与安装面的夹角为锐角，和/或第二结合面与安装面的夹角为锐角。
[0018]由上可见，这样在安装面的法向沿竖直方向时，冷却流道中的冷凝水能够在重力的作用下流动，有利于使少量冷凝水较为均匀地分布在冷却流道中。
[0019]本技术的目的之二是提供一种有利于散热装置快速均匀散热且结构简单的空调器。
[0020]为了实现上述目的，本技术提供的空调器包括发热装置、冷凝水管和前述的散热装置，安装面与发热装置接触，冷凝水管与冷却流道连通。
[0021]由上可见，由于采用前述的散热装置，发热装置能够得到快速散热，使得空调器能
够保持较为高效地运行，并且使得空调器能够在较高温度的环境下运行。
[0022]一个优选的方案是，安装面的法向沿竖直方向。
附图说明
[0023]图1是本技术散热装置实施例的结构图；
[0024]图2是本技术散热装置实施例在隐藏第一主体时的结构图；
[0025]图3是本技术散热装置可选实施例在隐藏第一主体时的结构图。
具体实施方式
[0026]散热装置及空调器实施例：
[0027]本实施例的图1至图2采用统一的空间直角坐标系(右手系)，以表示各零部件的相对位置关系，其中Y轴方向为第二方向，Z轴方向为竖直方向。
[0028]本实施例的空调器为变频空调，本实施例的空调器包括发热装置(图中未示出)、冷凝水管(图中未示出)和本实施例的散热装置，本实施例的发热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.散热装置，包括散热架和散热翅片，其特征在于：所述散热架包括第一主体和第二主体，所述第一主体具有安装面，所述第二主体焊接于所述第一主体的背向所述安装面的一侧，所述第一主体与所述第二主体之间形成有冷却流道，所述冷却流道具有冷却入口和冷却出口，所述散热翅片固定在所述第二主体的背向所述第一主体的一侧；所述冷却流道由第一冷却槽道和/或第二冷却槽道形成，所述第一冷却槽道设于所述第一主体的背向所述安装面的一侧表面上，所述第二主体覆盖所述第一冷却槽道，所述第二冷却槽道开设于所述第二主体的背向所述散热翅片的一侧表面上，所述第一主体覆盖所述第二冷却槽道。2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述冷却流道沿第一方向蛇形延伸。3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于：所述第一方向与所述安装面的夹角为锐角。4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于：所述第一方向与所述安装面的夹角介于0
°
至10
°
之间。5.根据权利要求2至4任一项所述的散热装置，其特征在于：所述第一主体的背向所述安装面的一侧具有第一结合面，所述第二主体的背向所述散热翅片的一侧具有第二结合面，所述冷却流道形成于所述第一结合面与所述第二结合面之间；所述第一冷却槽道设于所述第一结合面上并沿所述第一结合面延伸；所述第二冷却槽道设于所述第二结合面上并沿所述第二结合面延伸。6.根据权利要求5所述的散热装置，其特征在于：所述第一主体上具有第一筋、第二筋和第一挡水环筋，所述第一筋、所述第二筋及所述第一挡水环筋均从所述第一结合面朝所述第二主体凸出，所述第一挡水环筋沿所述第一结合面的外缘延伸，所述第一挡水环筋与所述第二主体焊接；所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯，何贞艳，晋鹏，李捷，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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