一种钨合金棒材锻造接料用工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钨合金棒材锻造接料用工装，包括：夹具体，夹具体呈空心筒状，夹具体的左端的内壁具有锥形的内锥壁，内锥壁的内径尺寸自左向右依次减小；夹头，至少部分容置于夹具体内，夹头的外周面具有外锥壁和用于夹持棒材的夹持孔，外锥壁的外径尺寸自左向右依次减小，夹头还具有沿外锥壁的周向间隔设置的至少两条缝隙，缝隙自夹头的左端面向右沿轴向方向延伸。本实用新型专利技术提出的工装，能够利用空气提供动力，适当的阻止被锻打棒材跟随锻打模具自由转动，提高生产出的棒材成品质量。提高生产出的棒材成品质量。提高生产出的棒材成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钨合金棒材锻造接料用工装


[0001]本技术属于高性能钨合金棒材锻造
，特别涉及选一种钨合金棒材锻造接料用工装。

技术介绍

[0002]高比重合金具有密度高、强度大、延展性好、热膨胀系数小、导电和导热性能好以及抗腐蚀和抗氧化能力强、机加工和可焊性良好等优异性能，在国防和民用工业上得到了广泛应用。如在航空工业中被用作陀螺转子、惯性旋转元件等；在兵器工业中被用作动能穿甲弹弹芯；在医疗卫生行业中被用作射线屏蔽材料；在金属加工行业被用作电热镦粗砧块材料、压铸模材料等。
[0003]随着社会的发展和科学技术的进步，对高比重合金的性能要求越来越高。为了提高高比重合金材料的性能，国内外对其制备技术和变形加工等方面进行了大量研究，取得了很大的进展，而不断采用的先进制备技术和加工工艺使得高比重合金材料的使用范围也越来越广。
[0004]形变强化是提高钨合金材料强度及保证一定韧性的一种有效方法，且可以有效地细化晶粒。目前对钨合金进行形变强化的方式很多，包括空气锤锻造、快锻、热挤压、棒材轧制、旋锻、精锻等各种类型的变形方式。最终选择精锻作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨合金棒材锻造接料用工装，用于精锻机，所述精锻机具有基座和出料孔，其特征在于，包括：夹具体，夹具体呈空心筒状，所述夹具体的左端的内壁具有锥形的内锥壁，所述内锥壁的内径尺寸自左向右依次减小；夹头，至少部分容置于所述夹具体内，所述夹头的外周面具有外锥壁和用于夹持棒材的夹持孔，所述外锥壁的外径尺寸自左向右依次减小，所述夹头还具有沿所述外锥壁的周向间隔设置的至少两条缝隙，所述缝隙自所述夹头的左端面向右沿轴向方向延伸；其中，对所述夹头施加向右的力时，所述缝隙的宽度变小，所述夹持孔的内径减小夹紧所述棒材；对所述夹头施加向左的力时，所述缝隙的宽度变大，所述夹持孔的内径增大松开所述棒材。2.根据权利要求1所述的钨合金棒材锻造接料用工装，其特征在于，还包括：固定支撑板，与所述精锻机的基座固定连接，所述固定支撑板与所述夹具体的右端固定连接；气缸，所述气缸的缸体与所述固定支撑板相连；连杆组件，所述连杆组件的一端与所述气缸的活塞杆相连，另一端伸入所述夹具体的内腔与所述夹头相连；所述气缸驱动所述连杆组件拉动所述夹头在所述夹具体的内腔内左向往复移动。3.根据权利要求2所述的钨合金棒材锻造接料用工装，其特征在于，所述夹头包括：呈管状的连接部和与所述连接部的左端相连的夹爪部，所述夹爪部的横截面呈扇环形，所述夹头上设有所述缝隙的数量大于等于三条，每条所述缝隙自夹爪部的左端延伸至所述连接部的中部位置；其中，所述连接部的右端与所述连杆组件相连，所述夹爪部的内腔即为所述夹持孔。4.根据权利要求3所述的钨合金棒材锻造接料用工装，其特征在于，所述夹具体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝圣，钟铭，贺亚卿，刘聪聪，
申请(专利权)人：安泰天龙天津钨钼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：