一种锻造固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及固定工装技术领域,本实用新型专利技术提供了一种锻造固定工装，包括固定模组、推动模组和定位模组，所述固定模组包括定位卡、定位杆、辅助板、定位环、复位弹簧，定位杆竖直连接在定位卡的顶端，辅助板与定位杆同轴设置，辅助板设置在定位杆中部，定位杆从定位环中心穿过，复位弹簧连接在定位环与辅助板之间，定位杆在推动模组的作用下沿竖直方向往复移动，本实用新型专利技术能够实现对加工工件的匀速稳定的定位。定的定位。定的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造固定工装


[0001]本技术涉及固定工装
，特别是一种锻造固定工装。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻造是锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，在锻造作业中需要对加工工件进行固定，为了保证加工过程的精准，轻质或者小型材料的加工会通过人工操作固定工装对加工工件进行压紧定位，加工效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够全机械化匀速对加工工件进行定位的锻造固定工装。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种锻造固定工装，包括固定模组、推动模组和定位模组，所述固定模组包括定位卡、定位杆、辅助板、定位环、复位弹簧，所述定位卡为倒“U”形结构的卡件，所述定位卡与加工工件外形相互适配，所述定位杆竖直连接在所定位卡的顶端，所述辅助板为圆形板，所述辅助板与所述定位杆同轴设置，所述辅助板设置在所述定位杆中部，所述定位环设置在所述定位模组内，所述定位杆从所述定位环中心穿过，所述复位弹簧连接在所述定位环与所述辅助板之间，所述定位杆在所述推动模组的作用下沿竖直方向往复移动。
[0006]进一步的，所述推动模组包括推动电机、推动轴和凸轮，所述推动轴通过轴承安装在所述定位模组顶端，所述定位模组上安装有用于驱动所述推动轴转动的所述推动电机，所述凸轮安装在所述推动轴上，所述凸轮下方轮面与所述定位杆顶端接触。
[0007]进一步的，所述定位杆顶端设置有延展块。
[0008]进一步的，所述定位模组由两根平行设置的定位柱组成，所述定位柱下部开设有活动槽，所述辅助板两侧设置有与所述活动槽相互适配的活动块，所述辅助板沿所述定位柱的活动槽往复移动。
[0009]进一步的，还包括挤压模组，所述挤压模组设置在所述定位卡内侧，所述挤压模组包括挤压板和若干挤压弹簧，若干所述挤压弹簧设置在所述定位卡顶板下表面与所述挤压板之间，所述挤压板外形与所述定位卡内侧相互适配，所述挤压板与加工工件表面接触。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]本技术在使用时，凸轮在推进电机的驱动下转动，凸轮的凸起部分与定位杆顶端接触时会将定位卡向下推动，让定位卡压在加工工件上对其进行固定，当凸轮的脱离部分不与定位杆接触时，复位弹簧会在自身的弹力下向上提升辅助板，从而带动定位杆向上移动始终紧贴凸轮轮面，定位卡随之向上移动从加工工件上脱离，让输送装置及时更换
上新的加工工件再继续进行加工作业，加工过程连续快速，保证加工效率；
[0012]还设置有挤压装置用于保证定位卡始终能够对加工工件具有挤压力，同时也能适当的改变挤压板的位置避免固定装置导致加工工件的形变。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的凸轮右视示意图；
[0015]图3为本技术的定位模组结构示意图；
[0016]图4为本技术的挤压模组结构示意图；
[0017]图中：1
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固定模组、2
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推动模组、3
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延展块、4
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定位柱、5
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挤压模组、100
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加工工件、101
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定位卡、102
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定位杆、103
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辅助板、104
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定位环、105
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复位弹簧、106
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活动块、201
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推动电机、202
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推动轴、203
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凸轮、401
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活动槽、501
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挤压板、502
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挤压弹簧。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1所示，一种锻造固定工装，包括固定模组1、推动模组2和定位模组，所述固定模组1包括定位卡101、定位杆102、辅助板103、定位环104、复位弹簧105，所述定位卡101为倒“U”形结构的卡件，所述定位卡101与加工工件100外形相互适配，所述定位杆102竖直连接在所定位卡101的顶端，所述辅助板103为圆形板，所述辅助板103与所述定位杆102同轴设置，所述辅助板103设置在所述定位杆102中部，所述定位环104设置在所述定位模组内，所述定位杆102从所述定位环104中心穿过，所述复位弹簧105连接在所述定位环104与所述辅助板103之间，所述定位杆102在所述推动模组2的作用下沿竖直方向往复移动,凸轮203
在推进电机201的驱动下转动，凸轮的凸起部分与定位杆102顶端接触时会将定位卡101向下推动，让定位卡101压在加工工件100上对其进行固定，当凸轮203的脱离部分不与定位杆102接触时，复位弹簧105会在自身的弹力下向上提升辅助板103，从而带动定位杆102向上移动始终紧贴凸轮203轮面，定位卡101随之向上移动从加工工件100上脱离，让输送装置及时更换上新的加工工件100再继续进行加工作业，加工过程连续快速，保证加工效率。
[0023]进一步的，如图2所示，所述推动模组2包括推动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造固定工装，其特征在于，包括固定模组(1)、推动模组(2)和定位模组，所述固定模组(1)包括定位卡(101)、定位杆(102)、辅助板(103)、定位环(104)、复位弹簧(105)，所述定位卡(101)为倒“U”形结构的卡件，所述定位卡(101)与加工工件(100)外形相互适配，所述定位杆(102)竖直连接在所述定位卡(101)的顶端，所述辅助板(103)为圆形板，所述辅助板(103)与所述定位杆(102)同轴设置，所述辅助板(103)设置在所述定位杆(102)中部，所述定位环(104)设置在所述定位模组内，所述定位杆(102)从所述定位环(104)中心穿过，所述复位弹簧(105)连接在所述定位环(104)与所述辅助板(103)之间，所述定位杆(102)在所述推动模组(2)的作用下沿竖直方向往复移动。2.根据权利要求1所述的一种锻造固定工装，其特征在于，所述推动模组(2)包括推动电机(201)、推动轴(202)和凸轮(203)，所述推动轴(202)通过轴承安装在所述定位模组顶端，所述定位模组上安装有用于驱动所述推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋鑫，倪荣，
申请(专利权)人：德阳万鸿重型锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：