一种具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置，涉及生铁锻造技术领域。该具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动安装有锻造锤，所述固定块的右侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧活动连接有第二连接杆。该具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置，通过设置有固定夹持结构，使得生铁固定在第一夹具和第二夹具的内部，从而达到生铁进入到第一夹具和固定块拼接的长方形内部时不会松开，从而达到防止在锻造时出现形变，且通过支杆缩短使第一连接杆和第一连接杆向内部缩起来，从而不需要手动对生铁夹持，节省操作者的工作时间。节省操作者的工作时间。节省操作者的工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置


[0001]本专利技术涉及生铁锻造
，具体为一种具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置。

技术介绍

[0002]生铁是铸造最基础的原料，生铁里除含碳外，还含有硅、锰及少量的硫、磷等，它可铸不可锻，且现有的锻造装置在实际使用时还存在以下缺陷：一、生铁锻造装置在使用时不能更好的防止在锻造时产生的形变，使锻造的大小不相同，不便于进行下一步使用；二、在使用时生铁锻造装置不便于对生铁进行夹持，需要手动对装置进行打开夹持费时费力。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置，通过设置有固定夹持结构，使得生铁固定在第一夹具和第二夹具的内部，从而达到生铁进入到第一夹具和固定块拼接的长方形内部使不会松开，从而达到防止在锻造时出现形变，且通过支杆缩短使第一连接杆和第一连接杆向内部缩起来，从而不需要手动对生铁夹持，节省操作者的工作时间。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置，包括底座、固定块、锻造锤、第一连接杆、第二连接杆、气缸、隔块、支杆、第一夹具、第二夹具、外壳、支座、卡块、弹簧、卡扣、滑珠、拉杆、升缩杆、调节杆、压簧、滑块。
[0005]其中：
[0006]所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动安装有锻造锤，所述固定块的右侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧连接有外壳，所述固定块的外表面连接有支杆，所述支杆的中部外表面连接有气缸，所述支杆的右侧连接有隔块，所述固定块的左侧固定连接有第二夹具，所述第二夹具的左侧活动连接有第一夹具，所述第一夹具的外表面固定安装有卡块，所述卡块的右侧活动连接有卡扣，所述卡扣右侧连接有弹簧，所述卡扣的底部连接有升缩杆，所述升缩杆的底部连接有滑珠，所述滑珠的左侧连接有拉杆。
[0007]优选的，所述卡块的内表面开设有凹槽，所述滑珠的底部连接凹槽，便于连接。
[0008]优选的，所述第一连接杆和第二连接杆通过螺栓活动连接，所述第一连接杆和支杆通过螺栓活动连接。
[0009]优选的，所述隔块的右侧连接有调节杆，所述调节杆由两个大小不同的圆柱相套连接，便于调节。
[0010]优选的，所述调节杆的内部活动连接有压簧，所述调节杆的内壁连接有滑块，便于滑动和复位。
[0011]优选的，所述外壳的内部包裹有调节杆，所述调节杆的右侧连接有连接块。
[0012]优选的，所述第二连接杆和外壳通过螺栓活动连接，所述外壳的底部连接有支座，便于装卸。
[0013]该专利技术提供了一种具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置。
[0014]具备以下有益效果：
[0015]1、该具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置，通过第一夹具和固定块长方形，通过底座能对第一夹具和固定块进行支撑，通过锻造锤进行锻造，通过拉杆和升缩杆能使滑珠进行卡在卡块的外表面，通过卡块的内表面开设有凹槽，滑珠的底部连接凹槽，使进行卡在一起，使生铁固定在第一夹具和第二夹具的内部，从而达到生铁进入到第一夹具和固定块拼接的长方形内部使不会松开，从而达到防止在锻造时出现形变。
[0016]2、该具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置，通过气缸能够使支杆进行展开，通过支杆连接在固定块和第一连接杆的中部，当支杆伸长时，带动固定块和第一连接杆打开，通过第一连接杆和第二连接杆有螺栓连接，从而带动第二连接杆进行打开，第一连接杆和第二连接杆通过螺栓活动连接，第一连接杆和支杆通过螺栓活动连接，在使用时能够进行固定的同时防止零件松动，当整个装置不需要打开时，通过气缸缩短，使支杆缩短，通过支杆缩短使第一连接杆和第一连接杆向内部缩起来，从而不需要手动对生铁夹持，节省操作者的工作时间。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的俯视图；
[0018]图2为本专利技术的清扫组件内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的侧视图；
[0020]图4为本专利技术图2中A处结构的放大图；
[0021]图5为本专利技术图2中B处结构的放大图。
[0022]图中：1、底座；2、固定块；3、锻造锤；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、气缸；7、隔块；8、支杆；9、第一夹具；10、第二夹具；11、外壳；12、支座；13、卡块；14、弹簧；15、卡扣；16、滑珠；17、拉杆；18、升缩杆；19、调节杆；20、压簧；21、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]该具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置的实施例如下：
[0025]请参阅图1
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5，包括底座1、固定块2、锻造锤3、第一连接杆4、第二连接杆5、气缸6、隔块7、支杆8、第一夹具9、第二夹具10、外壳11、支座12、卡块13、弹簧14、卡扣15、滑珠16、拉杆17、升缩杆18、调节杆19、压簧20、滑块21。
[0026]其中：
[0027]底座1的顶部固定安装有固定块2，固定块2的顶部活动安装有锻造锤3，固定块2的右侧固定安装有第一连接杆4，第一连接杆4的右侧活动连接有第二连接杆5，第二连接杆5
的右侧连接有外壳11，固定块2的外表面连接有支杆8，支杆8的中部外表面连接有气缸6，支杆8的右侧连接有隔块7，隔块7的右侧连接有调节杆19，调节杆19由两个大小不同的圆柱相套连接，使用时通过两个大小不同的圆柱相套连接，方便使调节杆19左右移动，固定块2的左侧固定连接有第二夹具10，第二夹具10的左侧活动连接有第一夹具9，第一夹具9的外表面固定安装有卡块13，卡块13的内表面开设有凹槽，滑珠16的底部连接凹槽，使用时通过卡块13内表面开设的凹槽能够对滑珠16进行卡起来，第一夹具9和第二夹具10松动，外壳11的内部包裹有调节杆19，调节杆19的右侧连接有连接块，使用时通过连接块方便使调节杆19外表面进行连接固定，卡块13的右侧活动连接有卡扣15，第二连接杆5和外壳11通过螺栓活动连接，外壳11的底部连接有支座12，使用时第二连接杆5和外壳11通过螺栓活动连接，能够行外展开的同时还能进行固定。
[0028]卡扣15右侧连接有弹簧14，第一连接杆4和第二连接杆5通过螺栓活动连接，第一连接杆4和支杆8通过螺栓活动连接，使用时第一连接杆4和第二连接杆5通过螺栓活动连接，使第一连接杆4和第二连接杆5能够转动的同时还不会松动，使用时通过第一连接杆4和支杆8通过螺栓活动连接，使支杆8向外移动时带动第一连接杆4向外移动，卡扣15的底部连接有升缩杆18，升缩杆18的底部连接有滑珠16，滑珠16的左侧连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的顶部活动安装有锻造锤(3)，所述固定块(2)的右侧固定安装有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的右侧活动连接有第二连接杆(5)，所述第二连接杆(5)的右侧连接有外壳(11)，所述固定块(2)的外表面连接有支杆(8)，所述支杆(8)的中部外表面连接有气缸(6)，所述支杆(8)的右侧连接有隔块(7)，所述固定块(2)的左侧固定连接有第二夹具(10)，所述第二夹具(10)的左侧活动连接有第一夹具(9)，所述第一夹具(9)的外表面固定安装有卡块(13)，所述卡块(13)的右侧活动连接有卡扣(15)，所述卡扣(15)右侧连接有弹簧(14)，所述卡扣(15)的底部连接有升缩杆(18)，所述升缩杆(18)的底部连接有滑珠(16)，所述滑珠(16)的左侧连接有拉杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持功能的生铁锻造用防形变装置，其特征在于：所述卡块(13)的内表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小当，
申请(专利权)人：郭小当，
类型：发明
国别省市：