一种金属铸造设备制造技术

本发明专利技术的一种金属铸造设备，包括铸造底座和铸造头，所述铸造底座底部对称设有铸造竖柱，两个铸造竖柱顶端共同安装有铸造顶板，铸造顶板下部设有伸缩气缸，所述铸造竖柱上套设有铸造套，两个铸造套上共同安装有铸造升板，伸缩气缸的自由端与铸造升板连接，铸造升板底部设有支块，两个支块之间转动设有丝杆，丝杆上螺纹连接有丝块，丝块下部设有移动竖柱，支块上还设有左右电机。本发明专利技术通过启动夹紧双轴电机，夹紧第一锥齿轮转动，带动夹紧第二锥齿轮转动，同时夹紧第三锥齿轮啮合有夹紧第四锥齿轮，夹紧第四锥齿轮与螺纹动杆连接，进而螺纹动杆转动。纹动杆转动。纹动杆转动。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造设备


[0001]本专利技术涉及金属铸造
，具体涉及一种金属铸造设备。

技术介绍

[0002]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。金属铸造工艺通常包括铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素。
[0003]现有的金属在铸造中需要进行反复锻造，锻造中锻造力过大，容易影响冲头寿命，降低铸造效率，基于此，需进一步的改进处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种金属铸造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属铸造设备，包括铸造底座和铸造头，所述铸造底座底部对称设有铸造竖柱，两个铸造竖柱顶端共同安装有铸造顶板，铸造顶板下部设有伸缩气缸，所述铸造竖柱上套设有铸造套，两个铸造套上共同安装有铸造升板，伸缩气缸的自由端与铸造升板连接，铸造升板底部设有支块，两个支块之间转动设有丝杆，丝杆上螺纹连接有丝块，丝块下部设有移动竖柱，支块上还设有左右电机，左右电机输出轴与丝杆连接，所述移动竖柱底端设有拆卸座，拆卸座内设有拆卸腔，所述拆卸座底部设有安装卡口，安装卡口与铸造头上的卡块卡接设置，所述铸造头侧壁设有定位口和限位口；所述铸造底座上设有联用夹紧件，所述铸造竖柱下部设有保护块，铸造竖柱上套设有铸造弹簧，铸造弹簧与保护块、铸造套连接；保护块内腔设有保护器，保护器与联用夹紧件配合设置；所述铸造升板下部还对称设有冲击柱，冲击柱与联用夹紧件配合设置；所述联用夹紧件包括第一夹柱、螺纹动杆、第二夹柱和联用柱，第一夹柱的空腔内设有夹紧双轴电机，夹紧双轴电机的一端连接有夹紧第一锥齿轮，夹紧第一锥齿轮啮合有夹紧第二锥齿轮，螺纹动杆与夹紧动座上的夹紧螺口螺纹连接设置，所述夹紧动座与横夹块连接，所述夹紧双轴电机的另一端与夹紧丝轴连接，夹紧丝轴上螺纹连接有夹紧丝块，夹紧丝块与夹紧斜杆铰接连接设置，夹紧斜杆铰接有滑夹紧块，滑夹紧块下部设有滑夹紧柱，滑夹紧柱穿过第二夹柱与纵夹块连接，纵夹块、横夹块共同夹紧铸造件。
[0006]优选地，所述拆卸腔内设有拆卸电机，拆卸电机输出轴连接有第一拆卸锥齿轮，第一拆卸锥齿轮啮合有第二拆卸锥齿轮，第二拆卸锥齿轮与拆卸转轴连接，拆卸转轴上设有第一螺区、第二螺区，第一螺区、第二螺区的螺纹相反，且螺纹连接有螺块，螺块下部设有动杆，动杆穿过拆卸座上的定位通口连接有横套块，横套块套设在横套杆上，横套杆通过竖定
杆与拆卸座连接，动杆上设有定位卡杆，定位卡杆与定位口配合设置；所述定位卡杆上还设有限位定口，横套杆、竖定杆上设有与限位定口配合的互锁器。
[0007]优选地，所述互锁器包括互锁拉杆，互锁拉杆与竖定杆抽拉式设置，互锁拉杆一端设有互锁拉块，互锁拉块与竖定杆之间通过互锁弹簧连接，互锁拉杆与限位口配合设置，动杆在互锁拉杆上滑动设置，所述横套杆上抽拉式设有竖限杆，竖限杆穿过互锁拉杆上的通限口与限位定口配合设置。
[0008]优选地，所述横套杆上还设有竖辅杆，竖辅杆上设有竖辅槽，竖辅槽底部设有橡胶锁口，所述竖限杆底端设有定拉块，定拉块与橡胶球连接，橡胶球与橡胶锁口扣接设置。
[0009]优选地，所述夹紧动座下部设有套稳块，套稳块与套稳柱滑动设置，套稳柱一端设有套定块。
[0010]优选地，所述夹紧第二锥齿轮通过连轴与夹紧第三锥齿轮连接，夹紧第三锥齿轮啮合有夹紧第四锥齿轮，夹紧第四锥齿轮与螺纹动杆连接。
[0011]优选地，所述联用柱内滑动设有联用滑块，联用滑块通过联用弹簧与联用柱内底壁连接，联用滑块上部设有联用竖柱，联用竖柱顶端设有联用触块，联用触块与冲击柱配合设置，所述联用竖柱一侧通过联用拉杆与保护器连接。
[0012]优选地，所述保护器包括保护滑块，保护滑块在保护块的空腔内滑动设置，保护块的空腔内壁还设有第一导向轮、第二导向轮，保护块侧壁设有保护槽，联用拉杆在保护槽内滑动设置，保护槽内还设有定向轮，联用拉杆与联用绳连接，联用绳通过定向轮、第一导向轮、第二导向轮与保护滑块连接，所述护块的空腔内还设有固定座。
[0013]优选地，所述固定座与保护滑块之间通过第一弹簧连接，联用拉杆与保护槽之间通过第二弹簧连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是（1）本专利技术通过启动夹紧双轴电机，夹紧第一锥齿轮转动，带动夹紧第二锥齿轮转动，同时夹紧第三锥齿轮啮合有夹紧第四锥齿轮，夹紧第四锥齿轮与螺纹动杆连接，进而螺纹动杆转动，同时螺纹动杆与夹紧动座上的夹紧螺口螺纹连接设置，继而实现横夹块移动，同时通过紧丝块带动夹紧斜杆的角度变化，继而实现滑夹紧柱穿过第二夹柱带动纵夹块移动，进而将铸造件使用横向、纵向固定，提高了固定效果，进而提高铸造效率；启动伸缩气缸，铸造升板移动，进而带动铸造头对工件铸造锻压处理，同时通过左右电机的驱动，实现丝杆的转动，进而实现丝块的移动，同时通过铸造头的移动，进而实现工件不同位置铸造，提高了铸造效率；铸造中通过冲击柱带动联用触块向下移动，进而联用滑块带动联用弹簧压缩，实现初步的缓冲，从而起到保护冲头效果，同时也可保护联用夹紧件。
[0015]（2）通过联用拉杆在保护槽内滑动，进而带动联用绳的拉动，同时通过第一导向轮、第二导向轮的导向效果，继而实现保护滑块的拉动，进而第一弹簧、第二弹簧实现压缩，从而提高了装置在锻造中的缓冲效果，继而提高了锻造头的使用寿命。
[0016]（3）通过启动拆卸电机，第一拆卸锥齿轮转动，带动第二拆卸锥齿轮转动，继而拆卸转轴转动，同时通过第一螺区、第二螺区转动，实现螺块移动，进而带动动杆移动，继而实现定位卡杆与定位口配合，同时通过定位卡杆与定位口配合，进一步的提高了铸造头的安装稳定性，同时通过竖限杆穿过互锁拉杆上的通限口与限位定口配合设置，进而将互锁拉杆、定位卡杆进一步的限位，提高了铸造头的安装稳定性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术联用夹紧件的结构示意图；图3为本专利技术拆卸腔内部结构示意图；图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图5为本专利技术互锁器的结构示意图；图6为本专利技术保护器的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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6，本专利技术实施例中，一种金属铸造设备，包括铸造底座1和铸造头14，所述铸造底座1底部对称设有铸造竖柱2，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸造设备，包括铸造底座（1）和铸造头（14），其特征在于，所述铸造底座（1）底部对称设有铸造竖柱（2），两个铸造竖柱（2）顶端共同安装有铸造顶板（3），铸造顶板（3）下部设有伸缩气缸（4），所述铸造竖柱（2）上套设有铸造套（5），两个铸造套（5）上共同安装有铸造升板（6），伸缩气缸（4）的自由端与铸造升板（6）连接，铸造升板（6）底部设有支块（7），两个支块（7）之间转动设有丝杆（8），丝杆（8）上螺纹连接有丝块（9），丝块（9）下部设有移动竖柱（10），支块（7）上还设有左右电机，左右电机输出轴与丝杆（8）连接，所述移动竖柱（10）底端设有拆卸座（11），拆卸座（11）内设有拆卸腔（12），所述拆卸座（11）底部设有安装卡口（13），安装卡口（13）与铸造头（14）上的卡块（15）卡接设置，所述铸造头（14）侧壁设有定位口（16）和限位口（17）；所述铸造底座（1）上设有联用夹紧件（18），所述铸造竖柱（2）下部设有保护块（19），铸造竖柱（2）上套设有铸造弹簧（20），铸造弹簧（20）与保护块（19）、铸造套（5）连接；保护块（19）内腔设有保护器（21），保护器（21）与联用夹紧件（18）配合设置；所述铸造升板（6）下部还对称设有冲击柱（22），冲击柱（22）与联用夹紧件（18）配合设置；所述联用夹紧件（18）包括第一夹柱（181）、螺纹动杆（189）、第二夹柱（182）和联用柱（183），第一夹柱（181）的空腔内设有夹紧双轴电机，夹紧双轴电机的一端连接有夹紧第一锥齿轮（184），夹紧第一锥齿轮（184）啮合有夹紧第二锥齿轮（185），螺纹动杆（189）与夹紧动座（1810）上的夹紧螺口（1811）螺纹连接设置，所述夹紧动座（1810）与横夹块（1812）连接，所述夹紧双轴电机的另一端与夹紧丝轴（1813）连接，夹紧丝轴（1813）上螺纹连接有夹紧丝块（1814），夹紧丝块（1814）与夹紧斜杆（1815）铰接连接设置，夹紧斜杆（1815）铰接有滑夹紧块（1816），滑夹紧块（1816）下部设有滑夹紧柱（1817），滑夹紧柱（1817）穿过第二夹柱（182）与纵夹块（1818）连接，纵夹块（1818）、横夹块（1812）共同夹紧铸造件。2.根据权利要求1所述的一种金属铸造设备，其特征在于，所述拆卸腔（12）内设有拆卸电机（23），拆卸电机（23）输出轴连接有第一拆卸锥齿轮（24），第一拆卸锥齿轮（24）啮合有第二拆卸锥齿轮（25），第二拆卸锥齿轮（25）与拆卸转轴（26）连接，拆卸转轴（26）上设有第一螺区（27）、第二螺区（28），第一螺区（27）、第二螺区（28）的螺纹相反，且螺纹连接有螺块（29），螺块（29）下部设有动杆（30），动杆（30）穿过拆卸座（11）上的定位通口连接有横套块（31），横套块（31）套设在横套杆（32）上，横套杆（32）通过竖定杆（33）与拆卸座（11）连接，动杆（30）上设有定位卡杆（34），定位卡杆（34）与定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵志芳，
申请(专利权)人：扬州市华胜铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：