一种电机后罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机后罩，涉及到电机配件领域，包括后罩壳体和电机，后罩壳体的下底面固定连接有弹簧，弹簧远离后罩壳体的一端固定连接有密封板，密封板和后罩壳体之间形成散热腔，后罩壳体的顶部的外圈处设置有与后罩壳体一体成型的安装板，安装板与电机之间通过螺钉安装拼接，后罩壳体上散热槽的开口处与电机的内部相连通，当电机的内部存在高温时，温度上升至一定程度形成高压，高压气体推动密封板后压缩弹簧，使得散热槽与电机内部相连通，进行散热，后罩壳体上螺纹连接有定位螺钉，当拧动定位螺钉将密封板挡住时，密封板被定位，使得电机内部保持密封，当拧动密封板使得密封板失去限制时，密封板才可以移动进行散热。热。热。

【技术实现步骤摘要】
一种电机后罩


[0001]本技术涉及电机配件领域，特别涉及一种电机后罩。

技术介绍

[0002]电机后罩盖在发电机中起散热的作用，同时具有重量轻、制造工艺良好等优点。然而，目前市面上通常在电机后罩上开设有通孔对其进行散热，在散热的同时会使外部的灰尘进入，使得电机不具有密封性，防尘性能较差，易造成电机内部原件发生腐蚀，减少使用寿命。因此，专利技术一种电机后罩来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电机后罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机后罩，包括后罩壳体和电机，后罩壳体的下底面固定连接有弹簧，弹簧远离后罩壳体的一端固定连接有密封板，密封板和后罩壳体之间形成散热腔，后罩壳体的顶部的外圈处设置有与后罩壳体一体成型的安装板，电机与安装板拼接，后罩壳体的底部设置有螺纹孔，螺纹孔位于后罩壳体底部中间轴线位置处，螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺钉，螺纹孔的内螺纹与定位螺钉的外螺纹相适配，定位螺钉远离螺纹孔的一端伸入至散热腔中，后罩壳体的一侧设置有散热槽。
[0005]优选的，安装板的顶部设置有环形密封槽，密封槽的内部设置有密封圈，密封槽位于安装板和电机拼接处的内部，密封圈用于对安装板和电机拼接处密封。
[0006]优选的，密封板的底部固定设置有内密封圈，内密封圈位于密封板的外圈处，内密封圈和后罩壳体的内壁之间相贴合。
[0007]优选的，后罩壳体的内壁设置有支撑块，支撑块固定设置于靠近散热槽的一侧，支撑块位于的上方，支撑块的下方连接有棉质过滤层，棉质过滤层远离支撑块的一端与密封板之间固定连接。
[0008]优选的，弹簧的个数不少于两个，且密封板与后罩壳体的底面保持平行。
[0009]优选的，安装板与电机之间通过螺钉安装拼接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术中，后罩壳体的内部形成散热腔，将后罩壳体上的安装板利用螺钉安装在电机上进行拼接，密封圈密封在安装板和电机之间，后罩壳体上散热槽的开口处与电机的内部相连通，后罩壳体中又通过弹簧连接有密封板，当电机的内部存在高温时，温度上升至一定程度形成高压，高压气体推动密封板后压缩弹簧，使得散热槽与电机内部相连通，进行散热，且散热时棉质过滤层阻挡在散热槽的位置进行防尘，而无需散热时，散热槽与电机内部不连通，防尘性好；
[0012]2、本技术中，弹簧的弹性系数可根据实际情况进行选用，当电机的内部的温度达到设置的一定高度时即可进行排热，使得电机整体保持一个合适的温度进行工作，延长其使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术电机后罩结构示意图。
[0014]图2为本技术电机后罩俯视图。
[0015]图3为本技术电机后罩侧面剖视图。
[0016]图4为本技术图2中A
‑
A处截面图。
[0017]图5为本技术密封板被限制一种状态结构示意图。
[0018]图6为本技术密封板失去限制状态结构示意图。
[0019]图7为本技术图5中A处结构放大图。
[0020]图中：后罩壳体1、散热腔2、密封板3、安装板4、密封圈5、定位螺钉6、螺纹孔7、弹簧8、散热槽9、密封槽10、支撑块11、棉质过滤层12、内密封圈13、电机14。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
图7所示的一种电机后罩，包括后罩壳体1和电机14，后罩壳体1的下底面固定连接有弹簧8，弹簧8远离后罩壳体1的一端固定连接有密封板3，密封板3和后罩壳体1之间形成散热腔2，后罩壳体1的顶部的外圈处设置有与后罩壳体1一体成型的安装板4，电机14与安装板4拼接，后罩壳体1的底部设置有螺纹孔7，螺纹孔7位于后罩壳体1底部中间轴线位置处，螺纹孔7的内部螺纹连接有定位螺钉6，螺纹孔7的内螺纹与定位螺钉2的外螺纹相适配，定位螺钉6远离螺纹孔7的一端伸入至散热腔2中，后罩壳体1的一侧设置有散热槽9。
[0023]安装板4的顶部设置有环形密封槽10，密封槽10的内部设置有密封圈5，密封槽10位于安装板4和电机14拼接处的内部，密封圈5用于对安装板4和电机14拼接处密封。
[0024]本技术中，后罩壳体1的内部形成散热腔2，将后罩壳体1上的安装板4利用螺钉安装在电机14上进行拼接，密封圈5用于密封在安装板4和电机14之间，后罩壳体1上散热槽9的开口处与电机14的内部相连通，后罩壳体1中又通过弹簧8连接有密封板3，当电机14的内部存在高温时，温度上升至一定程度形成高压，高压气体推动密封板3后压缩弹簧8，使得散热槽9与电机14内部相连通，进行散热。
[0025]其中，弹簧8的弹性系数可根据实际情况进行选用，旨在使得电机14的内部的温度达到设置的一定高度时即可进行排热，使得电机14整体保持一个合适的温度进行工作，延长其使用寿命。
[0026]进一步的，后罩壳体1上设置有螺纹孔7，螺纹孔7的内螺纹与定位螺钉6的外螺纹相适配，当拧动定位螺钉6将密封板3挡住时，密封板3被定位，使得电机14内部保持密封，当拧动密封板3使得密封板3失去限制时，密封板3才可以移动进行散热。
[0027]密封板3的底部固定设置有内密封圈13，内密封圈13位于密封板3的外圈处，内密封圈13和后罩壳体1的内壁之间相贴合。
[0028]其中，内密封圈13用于密封在密封板3和后罩壳体1的内壁之间，使得密封板3在未
到达散热槽9处时，电机14的内部保持较好的密封性，防水性高。
[0029]后罩壳体1的内壁设置有支撑块11，支撑块11固定设置于靠近散热槽9的一侧，支撑块11位于密封板3的上方，支撑块11的下方连接有棉质过滤层12，棉质过滤层12远离支撑块11的一端与密封板3之间固定连接。
[0030]其中，密封板3压缩弹簧8时，拉持棉质过滤层12将散热槽9挡住，避免外部的灰尘进入，棉质过滤层12具有较好的可拉伸和压缩的特性。
[0031]弹簧8的个数不少于两个，且密封板3与后罩壳体1的底面保持平行。
[0032]其中，弹簧8对密封板3具有弹性支撑作用，至少有一组弹簧8位于后罩壳体1轴线的两侧，密封板3与后罩壳体1的底面保持平行，可使电机14达到更好的密封性。
[0033]安装板4与电机14之间通过螺钉安装拼接。
[0034]其中，通过螺钉拼接可进行拆卸方便维修和清洁。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机后罩，包括后罩壳体(1)和电机(14)，其特征在于：所述后罩壳体(1)的下底面固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)远离所述后罩壳体(1)的一端固定连接有密封板(3)，所述密封板(3)和后罩壳体(1)之间形成散热腔(2)，所述后罩壳体(1)的顶部的外圈处设置有与后罩壳体(1)一体成型的安装板(4)，所述电机(14)与安装板(4)拼接，所述后罩壳体(1)的底部设置有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)位于后罩壳体(1)底部中间轴线位置处，所述螺纹孔(7)的内部螺纹连接有定位螺钉(6)，所述螺纹孔(7)的内螺纹与定位螺钉(6)的外螺纹相适配，所述定位螺钉(6)远离螺纹孔(7)的一端伸入至散热腔(2)中，所述后罩壳体(1)的一侧设置有散热槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种电机后罩，其特征在于：所述安装板(4)的顶部设置有环形密封槽(10)，所述密封槽(10)的内部设置有密封圈(5)，所述密封槽(10)位于安装板(4)和电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵志芳，
申请(专利权)人：扬州市华胜铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：