一种电机及其密封垫结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机及其密封垫结构，密封垫结构适于安装在第一密封垫安装面和第二密封垫安装面之间，包括密封垫本体，其呈与第一密封垫安装面和第二密封垫安装面外形相匹配的片状体，密封垫本体对应第一密封垫安装面的表面实施为第一密封面且对应第二密封垫安装面的表面实施为第二密封面；密封垫本体具有内圈和外圈；若干第一安装孔沿第一密封面或第二密封面一周间隔开设于密封垫本体上，用于供密封垫本体与后端盖及后盖之间固定连接。采用片状的密封垫代替现有的密封圈结构，无需在后端盖和后盖的相互配合的端面开设密封槽，只需开设较小尺寸的多个第一安装孔即可实现密封垫的密封安装。结构简单，零部件数量少，生产成本更低。成本更低。成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种电机及其密封垫结构


[0001]本技术属于电机
，具体涉及一种电机及其密封垫结构。

技术介绍

[0002]电机结构通常包括定子，电机的定子的机壳通常设有与端盖配合的定位凹槽和定位法兰；电机的前端盖通常设有与机壳配合的定位凸缘和定位法兰，前端盖的定位凸缘通常设有密封凹槽；定子通过机壳设有的定位凹槽和前端盖设有的定位凸缘进行定位配合连接；密封圈放置于前端盖的定位凸缘的密封凹槽内；定子固定螺钉穿过前端盖设有的定子螺钉沉头孔，拧紧于定子的机壳设有的定子固定螺钉螺纹孔中。定子固定螺钉拧紧使得定子的机壳设有的定位法兰和前端盖设有的定位法兰紧密贴合。密封圈通过与前端盖设有定位凸缘的密封凹槽面、与定子的机壳设有的定位凹槽面紧密贴合，形成密封功能。因此定子的机壳、前端盖、密封圈需设置多个特征组成定子的前端结构，机壳和端盖需要分别拉伸或压铸成型，并分别进行表面处理、车床加工、钻孔攻牙加工、清洗等精加工工艺加工，密封件需橡胶模具成型，结构工艺复杂。电机通常设有敲击警示标志标签，粘贴与电机的前端盖外部侧面，警示电机使用时不允许敲击轴，防止敲击时损坏电机内部零件；该标签需定制印刷、背胶等处理，电机生产时需手工或设备自动贴标。综上，现有电机的结构复杂且生产综合成本较高。
[0003]电机后端盖和电机后盖是电机的重要组成部分，一般安装时在电机后端盖与电机后盖的配合面之间会设置密封部件比如密封圈，密封圈的设置通常需要在电机后端盖和电机后盖的配合面上分别开设密封槽，这会使得电机的生产成本增加。因此，有必要提出一种新的电机后端盖与电机后盖之间密封的密封垫结构。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术问题至少之一，本技术目的是：提供一种电机及其密封垫结构，不用在后端盖和后盖的密封面上开设密封槽，结构简单，使得电机的生产成本更低。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]本技术的一个目的在于提供一种电机的密封垫结构，所述的电机包括与壳体安装配合的后端盖和与所述后端盖配合的后盖，所述后端盖面向所述后盖的端面实施为第一密封垫安装面，所述后盖面向所述后端盖的端面实施为第二密封垫安装面，所述的密封垫结构适于安装在所述第一密封垫安装面和所述第二密封垫安装面之间，包括：
[0007]密封垫本体，其呈与所述第一密封垫安装面和第二密封垫安装面外形相匹配的片状体，所述密封垫本体对应所述第一密封垫安装面的表面实施为第一密封面且对应所述第二密封垫安装面的表面实施为第二密封面；所述密封垫本体具有内圈和外圈；
[0008]若干第一安装孔，沿所述第一密封面或第二密封面一周间隔开设于所述密封垫本体上，用于供所述密封垫本体与所述后端盖及后盖之间固定连接。
[0009]优选地，所述密封垫结构还包括若干间隔设于所述第一密封面上且朝向远离所述第二密封面方向凸出延伸的第一定位柱，所述第一密封垫安装面上开有与所述第一定位柱一一对应的第一定位孔；
[0010]若干所述第一定位柱与若干所述第一安装孔数量相对应，且任一第一定位柱的旁边开设有一个所述第一安装孔且两者之间具有间距。
[0011]优选地，所述第二密封面上对应任意所述第一定位柱的位置开设有由所述第二密封面朝向第一密封面方向凹陷的第二定位孔，所述后盖对应所述第二定位孔的位置处设有相匹配的第二定位柱。
[0012]优选地，任一所述第二定位孔贯通其对应的所述第一定位柱。
[0013]优选地，任一第一安装孔和与该第一安装孔间距设置的第一定位柱所在的区域所对应的密封垫本体的外圈由外圈向内圈的方向凹陷形成有缺口。
[0014]优选地，任一所述缺口的内壁面避开所述第一安装孔和与该第一安装孔间距设置的第一定位柱的位置还设有一朝向内圈方向凹陷的避让凹部；
[0015]所述后端盖的第一密封垫安装面上对应所述避让凹部位置开有第三安装孔。
[0016]本技术的另一个目的在于提供一种电机，包括上述任一项的密封垫结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0018]本技术的密封垫结构，采用片状的密封垫代替现有的密封圈结构，无需在后端盖和后盖的相互配合的端面开设密封槽，只需开设较小尺寸的多个第一安装孔即可实现密封垫的密封安装。结构简单，零部件数量少，生产成本更低。
附图说明
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0020]图1为本技术实施例的电机的密封垫结构的密封垫本体的第一密封面朝左前方的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例的电机的密封垫结构的密封垫本体的第二密封面朝右的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例的密封垫本体与后端盖分开的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例的密封垫本体和后端盖组装后的结构示意图。
[0024]其中：1、密封垫本体；11、第一密封面；12、第二密封面；13、外圈；14、内圈；15、第一定位柱；16、第二定位孔；17、第一安装孔；18、避让凹部；2、后端盖；21、第一密封垫安装面；22、凸起；221、圆弧抵接面；23、第一定位孔；24、第二安装孔；25、第三安装孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]参见图1至图4，本技术实施例的一种电机的密封垫结构，其中电机包括与壳体（未图示）安装配合的后端盖2和与后端盖2配合的后盖（未图示），壳体为由单个零件一体
压铸成型的内具有安装腔且安装腔的端部形成有供后端盖2安装的开口的一体壳体，其具体结构不做描述和限定，并非本技术的创新点，具体见申请人同日申请的关于一体壳结构的申请文件。后端盖2面向后盖的端面实施为第一密封垫安装面21，后盖面向后端盖2的端面实施为第二密封垫安装面（未图示）。本技术实施例的密封垫结构适于安装在第一密封垫安装面21和第二密封垫安装面之间。密封垫结构包括一个片状的密封垫本体1和开设于密封垫本体1上的若干用于将密封垫本体1与后端盖2上的第一密封垫安装面21贴合安装的第一安装孔17。密封垫本体1的形状与第一密封垫安装面21和第二密封垫安装面外形相匹配，此处外形相匹配并不是指尺寸也一致，实际上，密封垫本体1的尺寸是略小于第一密封面和第二密封面的。密封垫本体1对应第一密封垫安装面21的表面实施为第一密封面11也即如图3所示的下表面且对应第二密封垫安装面的表面实施为第二密封面12也即如图3所示的上表面。密封垫本体1内中空，也即具有内圈14和外圈13，其中内圈14为一个圆形，外圈13为不规则形状比如如图1至图3所示的四个角部内凹形成缺口的方形。若干第一安装孔17沿第一密封面11或第二密封面12一周间隔开设于密封垫本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机的密封垫结构，所述的电机包括与壳体安装配合的后端盖和与所述后端盖配合的后盖，其特征在于，所述后端盖面向所述后盖的端面实施为第一密封垫安装面，所述后盖面向所述后端盖的端面实施为第二密封垫安装面，所述的密封垫结构适于安装在所述第一密封垫安装面和所述第二密封垫安装面之间，包括：密封垫本体，其呈与所述第一密封垫安装面和第二密封垫安装面外形相匹配的片状体，所述密封垫本体对应所述第一密封垫安装面的表面实施为第一密封面且对应所述第二密封垫安装面的表面实施为第二密封面；所述密封垫本体具有内圈和外圈；若干第一安装孔，沿所述第一密封面或第二密封面一周间隔开设于所述密封垫本体上，用于供所述密封垫本体与所述后端盖及后盖之间固定连接。2.根据权利要求1所述的电机的密封垫结构，其特征在于，所述密封垫结构还包括若干间隔设于所述第一密封面上且朝向远离所述第二密封面方向凸出延伸的第一定位柱，所述第一密封垫安装面上开有与所述第一定位柱一一对应的第一定位孔；若干所述第一定位柱与若干所述第一安装孔的数量相对应，且任一第一定位柱的旁...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐剑，张艺，
申请(专利权)人：苏州新联电机有限公司，
类型：新型
国别省市：