制备大孔隙率多孔钨管用模具及组装体制造技术

本实用新型专利技术提供一种制备大孔隙率多孔钨管用模具，包括粗管、细管、底环和隔环，其中，底环和隔环的内径等于细管的外径，底环和隔环的外径等于粗管的内径；粗管套设于细管之外，底环放置于粗管和细管之间，且所述粗管、所述细管和所述底环的底面位于同一平面，粗管的内壁和细管的外壁和底环的顶面共同形成模腔；隔环放置于粗管和细管之间，且平行设置于底环的上方，使模腔分为位于下部的第一模腔和位于上部的第二模腔，第一模腔的高度小于第二模腔的高度。上述模具能够同时制成短坯和长坯，烧结时以短坯作为底座放在下面，长坯与短坯对齐，放在短坯上面，如此有效避免了长坯高温烧结时的变形，降低了成品加工时的加工难度，并且节约了原材料。

Moulds and assemblies for preparation of porous tungsten tubes with large porosity

The utility model provides a die for preparing porous tungsten tubes with large porosity, including thick tubes, thin tubes, bottom rings and diaphragms, in which the inner diameters of the bottom rings and diaphragms are equal to the outer diameters of the thin tubes, and the outer diameters of the bottom rings and diaphragms are equal to the inner diameters of the thick tubes; the thick tubes are sleeved outside the thin tubes, and the bottom rings are placed between the thick tubes and the thin tubes, and the bottom surfaces of the thick tubes, the thin tubes and the bottom rings are identical. A plane, the inner wall of the coarse pipe and the top surface of the outer wall of the thin tube and the bottom ring form a mold cavity, and the spacer ring is arranged between the coarse pipe and the thin tube, and is arranged on the upper part of the bottom ring in parallel, so that the mold cavity is divided into the first mold cavity at the lower part and the second mode cavity at the upper part, and the height of the first mold cavity is less than the height of the second mold cavity. The die can be made into short billet and long billet at the same time. When sintering, short billet is placed below as base, long billet is aligned with short billet and placed on short billet. Thus, deformation of long billet during high temperature sintering is effectively avoided, processing difficulty of finished product is reduced, and raw materials are saved.

【技术实现步骤摘要】
制备大孔隙率多孔钨管用模具及组装体
本技术属于粉末冶金多孔金属材料的制备工艺领域，特别涉及一种制备大孔隙率多孔钨管用模具及使用该模具松装钨粉后构成的组装体。
技术介绍
多孔钨是一种内部结构含有很多孔隙的钨制品，既有金属的性质，又因为孔的存在，而具有一系列功能特性。因而在航空航天、电力电子及冶金工业等领域得到广泛的应用，如：汞离子火箭发动机的汽化器、离子发动机中充入电子发射材料的发射体、多孔钨基体渗冷却剂制做火箭喷管喉衬、大功率充气闸流管阴极骨架、用浸渍法制取电工触头材料的基体、射线束靶材、高温流体过滤器及熔融稀土金属过滤等。有的领域需要大孔隙率多孔钨管材，这就要求不仅要有大的孔隙率，而且为管状的形状。目前多孔钨管制备过程中，普通坯料直接单独竖直放置炉底烧结即可，但管状坯料竖直放置烧结会由于底部与炉底接触摩擦力较大，而造成管底锥形，如果横向放置烧结又会由于自重作用而造成椭圆形；如此，增加了成品加工时的加工难度，并且浪费原材料。
技术实现思路
为克服上述技术问题，本技术的目的在于提供一种制备大孔隙率多孔钨管用模具，以及使用该模具松装钨粉后构成的组装体。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备大孔隙率多孔钨管用模具，其特征在于，所述模具包括粗管、细管、底环和隔环，其中，所述底环和所述隔环的内径等于所述细管的外径，所述底环和所述隔环的外径等于所述粗管的内径；所述粗管套设于所述细管之外，所述底环放置于所述粗管和所述细管之间，且所述粗管、所述细管和所述底环的底面位于同一平面，所述粗管的内壁和所述细管的外壁和所述底环的顶面共同形成模腔；所述隔环放置于所述粗管和所述细管之间，且平行设置于所述底环的上方，使模腔分为位于下部的第一模腔和位于上部的第二模腔，所述第一模腔的高度小于所述第二模腔的高度。

【技术特征摘要】
1.一种制备大孔隙率多孔钨管用模具，其特征在于，所述模具包括粗管、细管、底环和隔环，其中，所述底环和所述隔环的内径等于所述细管的外径，所述底环和所述隔环的外径等于所述粗管的内径；所述粗管套设于所述细管之外，所述底环放置于所述粗管和所述细管之间，且所述粗管、所述细管和所述底环的底面位于同一平面，所述粗管的内壁和所述细管的外壁和所述底环的顶面共同形成模腔；所述隔环放置于所述粗管和所述细管之间，且平行设置于所述底环的上方，使模腔分为位于下部的第一模腔和位于上部的第二模腔，所述第一模腔的高度小于所述第二模腔的高度。2.根据权利要求1所述制备大孔隙率多孔钨管用模具，其特征在于，所述模腔内表面的表面粗糙度Ra均小于0.8μm。3.根据权利要求1所述制备大孔隙率多孔钨管用模具，其特征在于，所述模具选用具有耐1500℃以上高温不变形性质的材料。4.根据权利要求3所述制备大孔隙率多孔钨管用模具，其特征在于，所述模具的材质为纯钨、纯钼、氧化铝陶瓷或氧化锆陶瓷。...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩蕊蕊，杨义兵，苏国平，董建英，钟铭，王二伟，刘俊海，
申请(专利权)人：安泰天龙天津钨钼科技有限公司，安泰天龙钨钼科技有限公司，安泰天龙宝鸡钨钼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12