一种生产圆柱形或圆管形双金属零部件的设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种生产圆柱形或圆管形双金属零部件的设备，包括喷射室，喷射室的上侧设有工件进口，喷射室内还设有托盘，托盘设在工件进口的下方，工件进口的旁侧设有雾化喷嘴，喷射室内还设有沿竖直轴径向往复移动的锤头。使用时，将棒材或管材从工件进口伸入喷射室内并防止托盘上，让托盘转动，然后启动雾化喷嘴往棒材或管材的表面喷射金属熔液形成增材层，同时托盘往下移动、锤头往增材层敲打，锤头和雾化喷嘴的位置设置，可以大大地缩短两者之间垂直方向上的间距，让增材层的温度很接近其固相线温度，金属变形抗力较小，小的打击力也足以使其致密化并改善增材层的组织结构，生产效率高，节能环保。本实用新型专利技术用于棒材或管材的增材加工。

A device for producing cylindrical or tubular bimetallic parts

The utility model discloses a device for producing cylindrical or cylindrical bimetallic parts, including a spray chamber, with workpiece inlet on the upper side of the spray chamber, a tray under the workpiece inlet, an atomizing nozzle on the side of the workpiece inlet, and a hammer head moving radially and reciprocally along the vertical axis in the spray chamber. When in use, the rod or pipe is extended into the spray chamber from the workpiece inlet to prevent the tray from turning, and then the atomizing nozzle is started to spray metal molten liquid onto the surface of the rod or tube to form a material-adding layer. At the same time, the tray moves downward, the hammer head strikes the material-adding layer, and the position of the hammer head and atomizing nozzle is set up, which can greatly shorten the vertical distance between the two and increase the material-adding layer. The temperature of the material layer is very close to its solid-phase temperature, the metal deformation resistance is small, and the small impact force is enough to densify and improve the structure of the material layer, which has high production efficiency, energy saving and environmental protection. The utility model is used for increasing the material processing of bars or pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种生产圆柱形或圆管形双金属零部件的设备
本技术涉及精密喷射成形领域，特别涉及一种生产圆柱形或圆管形双金属零部件的设备。
技术介绍
金属的喷射成形因其超高冷凝速度可使金属结晶没有宏观偏析、强化相大多以细小球团状均匀分布，具有优异的使用性能。但因金属液以雾滴形式冷凝沉积，难免在过程中产生细小的空隙或疏松；特别是在喷射成形做双增材层时，喷射沉积金属与母体金属之间更容易产生疏松以致结合面不能满足象轧辊，切削刀具这样高应力下工作零部件的性能要求。申请号为2016205256555记载的“一种可连续生产的精密喷射成形和修复设备”有一定的局限性：因锻打或辊压等压力加工部位与喷射沉积区较远，喷射成形过程中气流速度高达300米/秒，致使增材层降温很快，从而要求压力加工的压力很大、相应设备复杂庞大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种生产圆柱形或圆管形双金属零部件的设备。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种生产圆柱形或圆管形双金属零部件的设备，包括喷射室，喷射室的上侧设有工件进口，喷射室内还设有可上下移动、可绕竖直轴自转的托盘，托盘设在工件进口的下方，工件进口的旁侧设有可向喷射室内往斜下方向喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产圆柱形或圆管形双金属零部件的设备，包括喷射室(1)，其特征在于：喷射室(1)的上侧设有工件进口，喷射室(1)内还设有可上下移动、可绕竖直轴自转的托盘(8)，托盘(8)设在工件进口的下方，工件进口的旁侧设有可向喷射室(1)内往斜下方向喷出金属熔液的雾化喷嘴(3)，喷射室(1)内还设有沿竖直轴径向往复移动的锤头(13)，所述锤头(13)位于雾化喷嘴(3)的下方，锤头(13)位于托盘(8)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种生产圆柱形或圆管形双金属零部件的设备，包括喷射室(1)，其特征在于：喷射室(1)的上侧设有工件进口，喷射室(1)内还设有可上下移动、可绕竖直轴自转的托盘(8)，托盘(8)设在工件进口的下方，工件进口的旁侧设有可向喷射室(1)内往斜下方向喷出金属熔液的雾化喷嘴(3)，喷射室(1)内还设有沿竖直轴径向往复移动的锤头(13)，所述锤头(13)位于雾化喷嘴(3)的下方，锤头(13)位于托盘(8)的上方。2.根据权利要求1所述的一种生产圆柱形或圆管形双金属零部件的设备，其特征在于：工件进口上设有导向辊(16)，导向辊(16)设在托盘(8)的上方，导向辊(16)的导向中心线与所述竖直轴的轴线共线。3.根据权利要求2所述的一种生产圆柱形或圆管形双金属零部件的设备，其特征在于：导向辊(16)的上侧设有感应预热器(4)。4.根据权利要求3所述的一种生产圆柱形或圆管形双金属零部件的设备，其特征在于：喷射室(1)的上方设有与喷射室(1)气密连接的预热室(7)，感应预热器(4)设在预热室(7)内。5.根据权利要求1所述的一种生产圆柱形或圆管形双金属零部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云峰，
申请(专利权)人：佛山峰合精密喷射成形科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44