一种智能仓储平台制造技术

本发明专利技术公开了一种智能仓储平台，包括立柱和伺服电机，所述立柱的侧壁套接安装有三组旋转圆板和电机箱。有益效果：本发明专利技术通过旋转圆板，当需要储存货物时，操作工人利用控制面板使伺服电机工作，伺服电机的输出端通过第二齿轮带动立柱和第一齿轮旋转，两组第一轴承使两组密封板不妨碍立柱的旋转使用，立柱通过三组安装管和六组安装孔板带动三组旋转圆板同步旋转，叉车移动到储存空间的开口处，操作工人可在三组旋转圆板的上部搬取货物就地存放，操作工人可随时进行移动，保障自身位于储存空间开口处附近，通过设置的旋转圆板，能够旋转使用储物平台，叉车可在空间开口处向智能仓储平台的内部导入货物，无需操作工人长距离搬取。无需操作工人长距离搬取。无需操作工人长距离搬取。

【技术实现步骤摘要】
一种智能仓储平台


[0001]本专利技术涉及仓储平台
，具体来说，涉及一种智能仓储平台。

技术介绍

[0002]智能仓储是物流过程的一个环节，智能仓储的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存，现代物流最大的趋势就是网络化与智能化，现多使用智能仓储平台完成货物智能储存，实际使用具有操作简单、储物精准和保护性能高等优点。
[0003]然而现有的智能仓储平台应用时存在以下问题：采用固定平板式进行分离储存货物，当储存空间狭窄，叉车无法进入储存空间内部时，需要操作工人手动搬取货物，操作工人长距离搬取较重货物，会加速消耗操作工人体力，其次，实际使用智能仓储平台，难免会有较小物体或维修工具跌落地面，当地面站有行人时，会导致砸伤行人的情况发生，最后，使用梯子攀登或下移智能仓储平台时，梯子与智能仓储平台固定连接，当智能仓储平台储存的货物限位操作工人时，操作工人难以使用梯子进行攀登或下移。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能仓储平台，具备能够旋转使用储物平台，叉车可在空间开口处向智能仓储平台的内部导入货物，无需操作工人长距离搬取、能够拦截较小物体或维修工具跌落地面、能够根据使用需求调节梯子的使用位置的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够旋转使用储物平台，叉车可在空间开口处向智能仓储平台的内部导入货物，无需操作工人长距离搬取、能够拦截较小物体或维修工具跌落地面、能够根据使用需求调节梯子的使用位置的优点，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种智能仓储平台，包括立柱和伺服电机，所述立柱的侧壁套接安装有三组旋转圆板和电机箱，所述电机箱的侧方安装有多组缓冲绳，三组所述旋转圆板的侧方安装有攀登梯，三组所述旋转圆板的上部均固定安装有护栏。
[0010]进一步的，所述立柱的侧壁套接安装有三组安装管、两组第一轴承和第一齿轮，三组所述安装管的一端分别贯穿三组所述旋转圆板的上部，三组所述安装管的侧壁均套接安装有两组安装孔板，同侧两组所述安装孔板的远离面均螺旋贯穿安装有两组第一螺丝，三组所述安装管的侧壁均螺旋贯穿安装有四组第二螺丝，两组所述第一轴承的侧壁均固定套接安装有密封板，且两组所述密封板的外部侧壁与电机箱的内部侧壁固定连接，所述伺服电机位于下方一组所述密封板的上部，所述伺服电机的输出端固定卡接安装有第二齿轮。
[0011]进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0012]进一步的，所述电机箱的外部侧壁固定安装有多组固定板，且多组所述固定板的一端均设置有内置凸型槽，并且多组所述内置凸型槽的开口处均贯穿安装有T型板，多组所述固定板的上部均固定安装有定位孔板，多组所述T型板的上部均固定安装有固定孔板，同侧一组所述缓冲绳一端贯穿一组所述定位孔板和一组所述固定孔板，多组所述定位孔板和多组所述固定孔板的上部均设置有第一螺纹通孔，且多组所述第一螺纹通孔的内部均贯穿安装有第一紧固螺栓，多组所述固定板的下部均设置有第二螺纹通孔，且多组所述第二螺纹通孔的内部均贯穿安装有第二紧固螺栓。
[0013]进一步的，多组所述第一螺纹通孔与多组所述第一紧固螺栓相互啮合，多组所述第二螺纹通孔与多组所述第二紧固螺栓相互啮合。
[0014]进一步的，多组所述T型板内置端的竖截面尺寸大于多组所述内置凸型槽开口处的竖截面尺寸。
[0015]进一步的，三组所述旋转圆板的侧壁均设置有环形槽，且三组所述环形槽的内部均套接安装有第二轴承，并且三组所述第二轴承的侧壁均套接安装有固定环，三组所述固定环的上下部均设置有四组球窝，二十四组所述球窝的内部均滚动安装有滚球，三组所述固定环的侧方均安装有连接板，且三组所述连接板的两端端部均固定安装有安装铁板，三组所述安装铁板的一侧分别与三组所述固定环的侧壁固定连接，其余三组所述安装铁板的一侧均与攀登梯的一侧固定连接，所述攀登梯的内部两侧均开设有多组螺纹盲孔，且多组所述螺纹盲孔的内部均安装有螺杆，同侧两组所述螺杆的相向端固定安装有踩踏板。
[0016]进一步的，多组所述螺纹盲孔与多组所述螺杆相互啮合。
[0017]进一步的，二十四组所述球窝开口处的横截面尺寸小于二十四组所述滚球的最大横截面尺寸。
[0018]进一步的，所述电机箱的侧壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与伺服电机电性连接。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能仓储平台，具备以下有益效果：
[0021](1)、本专利技术通过旋转圆板，当需要储存货物时，操作工人利用控制面板使伺服电机工作，伺服电机的输出端通过第二齿轮带动立柱和第一齿轮旋转，两组第一轴承使两组密封板不妨碍立柱的旋转使用，立柱通过三组安装管和六组安装孔板带动三组旋转圆板同步旋转，叉车移动到储存空间的开口处，操作工人可在三组旋转圆板的上部搬取货物就地存放，操作工人可随时进行移动，保障自身位于储存空间开口处附近，逆时针旋转十二组第二螺丝，当十二组第二螺丝脱离立柱时，可调节三组旋转圆板的使用高度，当移动到预期位置时，再顺时针旋转十二组第二螺丝，当十二组第二螺丝的一端均插入立柱的内部时，完成三组旋转圆板的高度调节使用，通过设置的旋转圆板，能够旋转使用储物平台，叉车可在空间开口处向智能仓储平台的内部导入货物，无需操作工人长距离搬取，为智能仓储平台的储物使用带来便利。
[0022](2)、本专利技术通过缓冲绳，实际使用智能仓储平台前，操作工人利用多组第一螺纹通孔与多组第一紧固螺栓相互啮合，多组第二螺纹通孔与多组第二紧固螺栓相互啮合，同时逆时针旋转同侧两组第一紧固螺栓和一组第二紧固螺栓，当同侧两组第一紧固螺栓和一组第二紧固螺栓分别与一组缓冲绳和一组T型板分离时，操作工人用手拉扯同侧一组缓冲
绳和一组固定孔板，当一组缓冲绳移动到预期位置时，顺时针旋转同侧两组第一紧固螺栓和一组第二紧固螺栓，当同侧两组第一紧固螺栓和一组第二紧固螺栓分别与一组缓冲绳和一组T型板紧密接触时，一组缓冲绳和一组T型板被稳定固定，其他组缓冲绳的使用同操作可得，从三组旋转圆板跌落的较小物体或维修工具，会被多组缓冲绳拦截，由于多组缓冲绳质地柔软，会缓冲较小物体或维修工具跌落的速度，通过设置的缓冲绳，能够拦截较小物体或维修工具跌落地面，为智能仓储平台使用安全带来一种保障。
[0023](3)、本专利技术通过攀登梯，当操作工人需要使用攀登梯时，利用第二轴承，直接旋转固定环，通过三组连接板和六组安装铁板带动攀登梯做同步运动，操作工人通过多组螺纹盲孔与多组螺杆相互啮合，可根据使用需求拆装多组踩踏板，保障多组踩踏板之间的间隙达到操作工人的最佳使用长度，固定环旋转时，二十四组滚球受到三组环形槽内部摩擦力的作用，分别在二十四组球窝的内部滚动，由于二十四组滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能仓储平台，其特征在于，包括立柱(1)和伺服电机(14)，所述立柱(1)的侧壁套接安装有三组旋转圆板(2)和电机箱(3)，所述电机箱(3)的侧方安装有多组缓冲绳(4)，三组所述旋转圆板(2)的侧方安装有攀登梯(5)，三组所述旋转圆板(2)的上部均固定安装有护栏(6)。2.根据权利要求1所述的一种智能仓储平台，其特征在于，所述立柱(1)的侧壁套接安装有三组安装管(7)、两组第一轴承(11)和第一齿轮(13)，三组所述安装管(7)的一端分别贯穿三组所述旋转圆板(2)的上部，三组所述安装管(7)的侧壁均套接安装有两组安装孔板(8)，同侧两组所述安装孔板(8)的远离面均螺旋贯穿安装有两组第一螺丝(9)，三组所述安装管(7)的侧壁均螺旋贯穿安装有四组第二螺丝(10)，两组所述第一轴承(11)的侧壁均固定套接安装有密封板(12)，且两组所述密封板(12)的外部侧壁与电机箱(3)的内部侧壁固定连接，所述伺服电机(14)位于下方一组所述密封板(12)的上部，所述伺服电机(14)的输出端固定卡接安装有第二齿轮(15)。3.根据权利要求2所述的一种智能仓储平台，其特征在于，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(15)相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种智能仓储平台，其特征在于，所述电机箱(3)的外部侧壁固定安装有多组固定板(16)，且多组所述固定板(16)的一端均设置有内置凸型槽(17)，并且多组所述内置凸型槽(17)的开口处均贯穿安装有T型板(18)，多组所述固定板(16)的上部均固定安装有定位孔板(19)，多组所述T型板(18)的上部均固定安装有固定孔板(20)，同侧一组所述缓冲绳(4)一端贯穿一组所述定位孔板(19)和一组所述固定孔板(20)，多组所述定位孔板(19)和多组所述固定孔板(20)的上部均设置有第一螺纹通孔(21)，且多组所述第一螺纹通孔(21)的内部均贯穿安装有第一紧固螺栓(22)，多组所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭权辉，周锋，周海，赖斌，刘伟萍，欧阳子冬，
申请(专利权)人：江西欧丽仕智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：