一种船用出入口支撑件制作用工装夹具制造技术

技术编号:30390726 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-19 23:39
本实用新型专利技术公开一种船用出入口支撑件制作用工装夹具,包括下模块、上模块,下模块、上模块之间安装工件,下模块、上模块后侧连接有翻转组件,下模块、上模块之间通过翻转组件能相对转动,下模块、上模块前端连接有夹合组件,下模块、上模块通过夹合组件合拢夹合在一起,本实用新型专利技术结构合理,切割好的型钢只需要放入本实用新型专利技术内,就能快速拼接成框架,能满足同型号同尺寸支撑件的快速拼装需求,本实用新型专利技术结构轻巧,可搬运安装在自动化焊接设备上进行焊接,支撑件的制作质量高,制作效率大幅提升。制作效率大幅提升。制作效率大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
一种船用出入口支撑件制作用工装夹具


[0001]本技术涉及工装辅助装置
,尤其是涉及一种船用出入口支撑件制作用工装夹具。

技术介绍

[0002]出入口支撑件是催化剂单元箱上的常用部件,其使用量十分庞大,而且由于尺寸大小基本一致,一个批量计划下会生产很多件,出入口支撑件是由型钢拼接而成,目前采用划线拼装焊接来制作,这样的生产模式,效率较低,制作质量无法保证,也无法应用到自动化焊接设备上。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种船用出入口支撑件制作用工装夹具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种船用出入口支撑件制作用工装夹具,包括下模块、上模块,所述下模块、上模块之间安装工件,所述下模块、上模块后侧连接有翻转组件,所述下模块、上模块之间通过翻转组件能相对转动,所述下模块、上模块前端连接有夹合组件,所述下模块、上模块通过夹合组件合拢夹合在一起。
[0006]所述下模块包括下模体,所述下模块中部设有四个十字架,所述下模体上连接有若干夹持凸起,所述十字架与十字架之间留有间隙,所述十字架与夹持凸起之间也留有间隙,上述间隙形成夹持槽,所述夹持槽用来夹持型钢条,所述下模体上开设有若干对接孔,所述对接孔都开设于型钢条对接点位置,所述上模块上开设有若干焊接孔,所述焊接孔开设位置与对接孔相对应。
[0007]所述翻转组件包括翻转耳、转动销,两个所述翻转耳连接在下模块后侧,两个所述翻转耳连接在上模块后侧,所述转动销转动安装在四个翻转耳上,所述转动销将四个翻转耳串联在一起。
[0008]所述夹合组件包括合盖耳,两个所述合盖耳连接在下模块前端,两个所述合盖耳连接在上模块前端,四个所述合盖耳上下两两一组配合设置,每组所述合盖耳上都装装有一个锁合螺栓,所述锁合螺栓上螺纹安装有锁合螺母。
[0009]本技术的有益效果是:本技术结构合理,切割好的型钢只需要放入本技术内,就能快速拼接成框架,能满足同型号同尺寸支撑件的快速拼装需求,本技术结构轻巧,可搬运安装在自动化焊接设备上进行焊接,支撑件的制作质量高,制作效率大幅提升。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视图;
[0011]图2为本技术的合拢状态结构图;
[0012]图3为本技术的俯视图。
[0013]图中:下模块1、下模体11、夹持凸起111、十字架12、夹持槽13、对接孔14、上模块2、焊接孔21、翻转组件3、翻转耳31、转动销32、夹合组件4、合盖耳41、锁合螺栓42、锁合螺母43。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述,本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向:
[0015]如图1~图3所示,一种船用出入口支撑件制作用工装夹具,包括下模块1、上模块2,下模块1、上模块2之间安装工件,通过下模块1、上模块2的夹合作用将需要焊接成型的支撑件工件定位在里面,定位好后,将夹具连同工件装到自动焊接设备上进行焊接,下模块1、上模块2后侧连接有翻转组件3,下模块1、上模块2之间通过翻转组件3能相对转动,方便组成支撑件的型钢条的安装固定和成品支撑件的取出,下模块1、上模块2前端连接有夹合组件4,下模块1、上模块2通过夹合组件4合拢夹合在一起。
[0016]下模块1包括下模体11,下模块1中部设有四个十字架12,下模体11上连接有若干夹持凸起111,十字架12与十字架12之间留有间隙,十字架12与夹持凸起111之间也留有间隙,上述间隙形成夹持槽13,夹持槽13用来夹持型钢条,夹持槽13尺寸与型钢条相匹配,型钢条能扣装固定在夹持槽13内,通过夹持槽13,型钢条在下模块1上拼接成田字形的支撑件,下模体11上开设有若干对接孔14,对接孔14都开设于型钢条对接点位置,上模块2上开设有若干焊接孔21,焊接孔21开设位置与对接孔14相对应,对接孔14的开设是为了型号对接调整方便,焊接孔21的开设方便焊接设备的焊接头伸入到对接点进行焊接作业,下模块1、上模块2上需开设有若干工艺孔,减轻下模块1、上模块2 的重量,方便本技术搬运到自动化焊接设备上。
[0017]翻转组件3包括翻转耳31、转动销32,两个翻转耳31连接在下模块1后侧,两个翻转耳31连接在上模块2后侧,转动销32转动安装在四个翻转耳31 上,转动销32将四个翻转耳31串联在一起。
[0018]夹合组件4包括合盖耳41,两个合盖耳41连接在下模块1前端,两个合盖耳41连接在上模块2前端,四个合盖耳41上下两两一组配合设置,每组合盖耳41上都装装有一个锁合螺栓42,锁合螺栓42上螺纹安装有锁合螺母43,合拢后,拧紧锁合螺母43,使拼接好的型钢支撑件能完全定位在本技术内,防止在运输中出现位移,影响后道的焊接作业,通过本技术的应用,支撑件的制作能形成批量化生产,自动化焊接的模式,支撑件的制作质量高,制作效率大幅提升。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船用出入口支撑件制作用工装夹具,包括下模块(1)、上模块(2),其特征在于:所述下模块(1)、上模块(2)之间安装工件,所述下模块(1)、上模块(2)后侧连接有翻转组件(3),所述下模块(1)、上模块(2)之间通过翻转组件(3)能相对转动,所述下模块(1)、上模块(2)前端连接有夹合组件(4),所述下模块(1)、上模块(2)通过夹合组件(4)合拢夹合在一起。2.如权利要求1所述的一种船用出入口支撑件制作用工装夹具,其特征在于:所述下模块(1)包括下模体(11),所述下模块(1)中部设有四个十字架(12),所述下模体(11)上连接有若干夹持凸起(111),所述十字架(12)与十字架(12)之间留有间隙,所述十字架(12)与夹持凸起(111)之间也留有间隙,上述间隙形成夹持槽(13),所述夹持槽(13)用来夹持型钢条,所述下模体(11)上开设有若干对接孔(14),所述对接孔(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马太余李浙飞温永远王凯槐雷蕾陈钰麒
申请(专利权)人:浙江德创环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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