一种含铵废盐的处理与资源化方法技术

本发明专利技术公开了一种含铵废盐的处理与资源化方法，包括步骤：(a)含铵废盐制浆；(b)通过液体酸将浆液调至酸性，热吹脱，去除挥发性杂质；(c)向热吹脱后浆液中加入碱，再热吹脱，将吹脱后气体制成液氨或氨水；(d)将步骤(c)所得吹脱后浆液过滤，若液相中有机物含量＜5000mg/L，液相回用于步骤(a)中制浆；将固相制成溶盐液，经絮凝过滤、氧化脱色或不经氧化脱色处理、吸附脱色或不经吸附脱色处理，结晶，制得工业再生盐。本发明专利技术实现了含铵废盐的减量化、无害化与资源化处理，工艺具备流程简单、操作便捷、废气排放量少、能耗低、再生产品收率与纯度高等优点，也能避免处理中生成有害气体造成的环境污染和设备腐蚀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及危废处理，特别是涉及一种含铵废盐的处理与资源化方法。

技术介绍

1、工业废盐主要来源于工业生产中化学反应析出或废母液蒸发结晶过程，是指工业生产过程中排出的各种废渣、粉尘及其他废物，具有成分复杂、毒性大、有机物含量高等特点。铵废盐进入炉体后会产生氨气和酸性气体腐蚀炉体，且分解不均，导致实际运行成本远高于设计成本；后续无处置含氨尾气的设备，气味较重，致使车间工人有强烈的刺激性气体，刺激眼睛和黏膜。

2、申请号为cn202211323501.4的专利公开了一种铵镁废盐的资源化处理方法，包括以下步骤：(1)低温煅烧；(2)碳化；(3)浸出；(4)除杂；(5)冷却结晶；(6)重结晶。其以电解锰厂产生的硫酸铵镁废盐为原料，用碳酸盐矿物与铵镁盐热反应生成的挥发性物质经水吸收后，碳化制备碳酸氢铵；热反应后的固体，经水浸，除杂分离，液相用于生产硫酸镁。申请号为cn202310275876.6的专利公开了一种工业废盐生产小苏打和氯化铵的方法，使工业废盐在煤气化炉中气化脱毒处理得到的灰水制备再生氯化钠；再以再生氯化钠、碳酸氢铵为原料，脱毒工序中产生的灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含铵废盐的处理与资源化方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述一种含铵废盐的处理与资源化方法，其特征在于，步骤(a)中，饱和或过饱和溶液为氯化铵、溴化铵、硫酸铵、硫酸氢铵、碳酸铵、碳酸氢铵、磷酸铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵中的一种或几种的溶液。

3.如权利要求1所述一种含铵废盐的处理与资源化方法，其特征在于，步骤(a)中，研磨制浆时，所添加含铵废盐与工艺液体的质量比为1:1-1:5；研磨制浆温度为0-40℃，研磨时间为10-30min；所得浆液粒度为80-325目。

4.如权利要求1所述一种含铵废盐的处理与资源化方法，其特征在于，步...

【技术特征摘要】

1.一种含铵废盐的处理与资源化方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述一种含铵废盐的处理与资源化方法，其特征在于，步骤(a)中，饱和或过饱和溶液为氯化铵、溴化铵、硫酸铵、硫酸氢铵、碳酸铵、碳酸氢铵、磷酸铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵中的一种或几种的溶液。

3.如权利要求1所述一种含铵废盐的处理与资源化方法，其特征在于，步骤(a)中，研磨制浆时，所添加含铵废盐与工艺液体的质量比为1:1-1:5；研磨制浆温度为0-40℃，研磨时间为10-30min；所得浆液粒度为80-325目。

4.如权利要求1所述一种含铵废盐的处理与资源化方法，其特征在于，步骤(b)中，浆液吹脱使用液体酸为盐酸、硫酸、磷酸、溴化氢中的一种或几种，液体酸调节浆液ph值至1-3；吹脱载气为空气或氮气，浆液与吹脱气体积流速比为1:2-1:100，吹脱温度为40-80℃，吹脱时间为10-30min。

5.如权利要求1所述一种含铵废盐的处理与资源化方法，其特征在于，步骤(b)中，所得吹脱后气体在0-30℃下冷凝，得挥发性有机物废液和冷凝后尾气；挥发性有机物废液焚烧或填埋处理，冷凝后尾气进入voc处理系统处...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵博，索平，李浙飞，吕振霄，张博文，程新权，营庆吉，马太余，李建峰，顾一飞，张权，
申请(专利权)人：浙江德创环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：