一种斯特林机的磁瓦固定工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种斯特林机的磁瓦固定工装，包括支撑件和夹具，支撑件为中空的圆柱状，支撑件的内径与磁瓦的外圈直径相对应，夹具上设置有夹具主体，夹具主体为圆柱体且直径与磁瓦的内圈直径相对应，夹具主体的侧壁上设置有用于安装磁瓦的安装槽，安装槽的一端位于夹具主体的上端面上，夹具设置在支撑件内，且夹具主体与支撑件同心设置。磁瓦插入安装槽中，由夹具主体将磁瓦转移至支撑件内壁上，可高效完成多块磁瓦的拼接；支撑件为中空的圆柱状且内径与磁瓦的外圈直径相对应，夹具主体为圆柱体且直径与磁瓦的内圈直径相对应,夹具主体与支撑件同心设置，能确保磁瓦在支撑件上的装配符合同心度的精度要求。装配符合同心度的精度要求。装配符合同心度的精度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种斯特林机的磁瓦固定工装


[0001]本技术涉及斯特林机的
，更确切地说涉及一种斯特林机的磁瓦固定工装。

技术介绍

[0002]现有技术的斯特林制冷机性能，依赖于该斯特林制冷机的驱动机构带动活塞和排出器在气缸内沿定位杆做直线往复运动，斯特林机的活塞中常用的是由多片磁瓦粘贴成的幅射磁环，磁瓦的装配精度对制冷机有至关重要的作用。如果没有高精度的磁瓦工装，磁瓦在装配时达不到同心度的精度要求，会导致活塞和排出器在往复运动过程中产生中心偏差，造成制冷机的性能不稳定以甚至损坏等恶劣影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种斯特林机的磁瓦固定工装，采用此工装安装磁瓦，能确保磁瓦在支撑件上的装配符合同心度的精度要求，既能提高斯特林制冷机的组装效率，又能提高制冷机的工作稳定性。
[0004]本技术的技术解决方案是，提供一种斯特林机的磁瓦固定工装，包括支撑件和夹具，支撑件为中空的圆柱状，支撑件的内径与磁瓦的外圈直径相对应，夹具上设置有夹具主体，夹具主体为圆柱体且直径与磁瓦的内圈直径相对应，夹具主体的侧壁上设置有用于安装磁瓦的安装槽，安装槽的一端位于夹具主体的上端面上，夹具设置在支撑件内，且夹具主体与支撑件同心设置。
[0005]与现有技术相比，本技术的斯特林机的磁瓦固定工装有以下优点：磁瓦可以从夹具主体的上端面插入安装槽中，转动夹具主体可以将磁瓦转移至支撑件内壁上完成多块磁瓦的高效拼接，提高斯特林制冷机的组装效率；支撑件为中空的圆柱状且内径与磁瓦的外圈直径相对应，夹具主体为圆柱体且直径与磁瓦的内圈直径相对应,夹具主体与支撑件同心设置，能确保磁瓦在支撑件上的装配符合同心度的精度要求，提高制冷机的工作稳定性。
[0006]优选的，夹具主体的上端面上设置有定位杆，定位杆与夹具主体的中心转轴重合，位于夹具主体上端面上的定位杆伸出支撑件外并且在支撑件外连接有上压板和上螺母，上压板的尺寸位于磁瓦的内外圈尺寸之间，拧紧上螺母能将上压板压入支撑件内。采用此结构，定位杆与夹具主体的中心转轴重合，拧动上螺母能均匀推动上压板，将上压板压入支撑件内，能使安置在支撑件内壁上的所有磁瓦都能同时整齐地被压入支撑件内并与支撑件端部的距离保持一致，提高磁瓦的装配精度。
[0007]优选的，支撑件与上压板之间设置有挡圈，挡圈的内外圈尺寸与磁瓦的内外圈尺寸相对应，挡圈用于将所有的磁瓦同时整齐地压入支撑件内，拧紧上螺母能推动上压板将挡圈压入支撑件内。采用此结构，使用挡圈将所有的磁瓦同时整齐地压入支撑件内，能使所有的磁瓦与支撑件端部的距离保持一致，提高磁瓦的装配精度。
[0008]优选的，夹具主体的下端面上设置有定位杆，定位杆与夹具主体的中心转轴重合，位于夹具主体下端面上的定位杆伸出支撑件外并且在支撑件外连接有下压板和下螺母，拧紧下螺母能将下压板锁定在支撑件底部并固定夹具主体在支撑件内的位置。采用此结构，通过下压板和下螺母固定夹具主体在支撑件内的位置，可以确定磁瓦在支撑件内壁上的位置，即磁瓦与支撑件端部的距离。
[0009]优选的，夹具主体用不粘胶水的塑料制成。采用此结构，可以用胶水将磁瓦粘在支撑件内壁上，夹具主体则不受胶水影响，在胶水凝固即磁瓦被牢固固定后拆除夹具主体。
附图说明
[0010]图1为本技术的斯特林机的磁瓦固定工装的结构示意图。
[0011]图2为图1的爆炸图。
[0012]图3为本技术的斯特林机的磁瓦固定工装中主体夹具的结构示意图。
[0013]图4为本技术的斯特林机的磁瓦固定工装中夹具与支撑件的装配结构示意图。
[0014]如图中所示：1、上螺母，2、上压板，3、支撑件，4、下压板，5、下螺母，6、夹具，6
‑
1、定位杆，6
‑
2、夹具主体，6
‑
3、安装槽，7、挡圈，8、磁瓦。
具体实施方式
[0015]为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。
[0016]在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
[0017]还应理解的是，用语“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如
“…
至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修改列表中的单独元件。
[0018]如图1至图4中所示，本技术的斯特林机的磁瓦固定工装包括支撑件3和夹具6，支撑件3为中空的圆柱状，支撑件3的内径与磁瓦的外圈直径相对应，夹具6上设置有夹具主体6
‑
2，夹具主体6
‑
2为圆柱体，夹具主体6
‑
2的直径与磁瓦的内圈直径相对应，夹具主体6
‑
2的侧壁上设置有用于安装磁瓦的安装槽6
‑
3，安装槽6
‑
3的一端位于夹具主体6
‑
2的上端面上，夹具主体6
‑
2的两个端面上均设置有定位杆6
‑
1，定位杆6
‑
1与夹具主体6
‑
2的中心转轴重合。夹具6设置在支撑件3内，且夹具主体6
‑
2与支撑件3同心设置，即将定位杆6
‑
1置于支撑件3的中心转轴处，夹具主体6
‑
2两个端面上设置的定位杆6
‑
1分别从两端伸出支撑件3外。伸出支撑件3底部的定位杆6
‑
1上连接有下压板4和下螺母5，下螺母5将下压板4锁定在支撑件3底部，以此固定夹具主体6
‑
2在支撑件3内的位置，也就是确定了磁瓦在支撑件3内的位置。支撑件3顶部设置有挡圈7，挡圈7的内外圈尺寸与磁瓦的内外圈尺寸相对应，挡圈7用于将所有的磁瓦8同时整齐地压入支撑件3内。伸出支撑件3顶部的定位杆6
‑
1上连接有上压板2和上螺母1，上压板2的尺寸位于挡圈7的内外圈尺寸之间，拧紧上螺母1，则上螺母1能
推动上压板2将挡圈7压入支撑件3内。夹具主体6
‑
2、上压板2、下压板4均用不粘胶水的塑料制成。
[0019]安装磁瓦时，先将夹具6通过下压板4和下螺母5固定在支撑件3上，再依次将磁瓦8插入安装槽6
‑
3内，转动夹具主体6
‑
2，将磁瓦8转移至支撑件3的内壁上，完成磁瓦8在支撑件3上的同心装配，并在磁瓦8与支撑件3地接触位置点上胶水，再在磁瓦8的上端放置挡圈7，然后通过上螺母1和上压板2将挡圈7压入支撑件3内，挡圈7将所有的磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斯特林机的磁瓦固定工装，其特征在于，包括支撑件(3)和夹具(6)，支撑件(3)为中空的圆柱状，支撑件(3)的内径与磁瓦的外圈直径相对应，夹具(6)上设置有夹具主体(6
‑
2)，夹具主体(6
‑
2)为圆柱体且直径与磁瓦的内圈直径相对应，夹具主体(6
‑
2)的侧壁上设置有用于安装磁瓦的安装槽(6
‑
3)，安装槽(6
‑
3)的一端位于夹具主体(6
‑
2)的上端面上，夹具(6)设置在支撑件(3)内，且夹具主体(6
‑
2)与支撑件(3)同心设置。2.根据权利要求1所述的斯特林机的磁瓦固定工装，其特征在于，夹具主体(6
‑
2)的上端面上设置有定位杆(6
‑
1)，定位杆(6
‑
1)与夹具主体(6
‑
2)的中心转轴重合，位于夹具主体(6
‑
2)上端面上的定位杆(6
‑
1)伸出支撑件(3)外并且在支撑件(3)外连接有上压板(2)和上螺母(1)，上压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志玲，李传炉，朱杰，王猛波，
申请(专利权)人：宁波芯斯特林低温设备有限公司，
类型：新型
国别省市：