一种模块化分体组合式聚氨酯浇注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化分体组合式聚氨酯浇注机，包括底座，所述底座上从左至右依次螺栓固定连接有电控柜、真空泵和架台，所述架台上设置有搅拌罐，且搅拌罐上设置有驱动电机，所述搅拌罐的外侧套设有滑环，且滑环滑嵌于架台的内部。本实用新型专利技术中，将用于底座和元件之间固定连接的螺栓取下后，即可以便捷的进行拆除操作，在进行架台上的搅拌罐的拆除时，旋动螺栓，螺栓和限位片一同在安置槽中进行自转，由于与滑环之间螺纹连接，从而推动滑环向上移动，滑环在移动至活动槽位置处时，滚珠滚入活动槽中，从而失去对于搅拌罐上限位环位置处的限位作用，此时搅拌罐即可从滑环中拉出，完成便捷的拆除作业，以此保证后期维修的便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化分体组合式聚氨酯浇注机


[0001]本技术涉及一种模块化分体组合式聚氨酯浇注机。

技术介绍

[0002]聚氨酯浇注机主要应用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品，聚酯弹性体制品。
[0003]现有的聚氨酯浇注机大多采用一体式结构，导致机器在发生故障后维修时存在诸多不便，且无法再进行后续的工作，装置的适用性较低，因而需要对现有的聚氨酯浇注机进行模块化处理，便于后期维修的进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种模块化分体组合式聚氨酯浇注机，解决了现有一体式聚氨酯浇注机在维修时存在不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模块化分体组合式聚氨酯浇注机，包括底座，所述底座上从左至右依次螺栓固定连接有电控柜、真空泵和架台，所述架台上设置有搅拌罐，且搅拌罐上设置有驱动电机，所述搅拌罐的外侧套设有滑环，且滑环滑嵌于架台的内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述架台的前端螺栓固定连接有扶梯，且扶梯的底端通过螺栓与底座之间固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述滑环的内部嵌设有滚珠，且滑环的内部开设有活动腔，并且滚珠滑嵌在活动腔中。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述架台位于滑环贴合位置处开设有活动槽，且活动槽位于上板的顶端。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述架台上板的内部开设有安置槽，且安置槽的内部转动连接有限位片，并且限位片内侧固定连接有螺栓，所述螺栓与滑环的下端螺纹连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述搅拌罐上开设有限位环，且限位环与滚珠之间卡接。
[0017]本技术至少具备以下有益效果：
[0018]本技术中，将用于底座和元件之间固定连接的螺栓取下后，即可以便捷的进行拆除操作，在进行架台上的搅拌罐的拆除时，旋动螺栓，螺栓和限位片一同在安置槽中进行自转，由于与滑环之间螺纹连接，从而推动滑环向上移动，滑环在移动至活动槽位置处时，滚珠滚入活动槽中，从而失去对于搅拌罐上限位环位置处的限位作用，此时搅拌罐即可从滑环中拉出，完成便捷的拆除作业，以此保证后期维修的便捷。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了根据本技术提供的正视图；
[0021]图2示出了根据本技术提供的侧视图；
[0022]图3示出了根据本技术提供的A处放大图。
[0023]图中：1、底座；2、电控柜；3、真空泵；4、架台；401、安置槽；5、搅拌罐；501、限位环；6、驱动电机；7、扶梯；8、滑环；9、螺栓；10、限位片；11、活动槽；12、滚珠；13、活动腔。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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3，一种模块化分体组合式聚氨酯浇注机，包括底座1，底座1上从左至右依次螺栓固定连接有电控柜2、真空泵3和架台4，架台4上设置有搅拌罐5，且搅拌罐5上设置有驱动电机6，搅拌罐5的外侧套设有滑环8，滑环8截面呈“工”字形结构，且滑环8滑嵌于架台4的内部。
[0026]具体的，如图1所示，架台4的前端螺栓固定连接有扶梯7，且扶梯7的底端通过螺栓9与底座1之间固定连接。
[0027]具体的，如图2和图3所示，滑环8的内部嵌设有滚珠12，且滑环8的内部开设有活动腔13，活动腔13的开口大小小于滚珠12的直径，保证滚珠12不会滑出活动腔13，并且滚珠12滑嵌在活动腔13中，架台4位于滑环8贴合位置处开设有活动槽11，且活动槽11位于上板的顶端，滚珠12滚动至活动槽11中时，即失去对于限位环501的卡接作用，架台4上板的内部开设有安置槽401，且安置槽401的内部转动连接有限位片10，并且限位片10内侧固定连接有螺栓9，限位片10在架台4中轴向位置固定，径向可以转动，螺栓9与滑环8的下端螺纹连接，搅拌罐5上开设有限位环501，且限位环501与滚珠12之间卡接，限位环501的宽度与滚珠12突出活动腔13的弦长相等。
[0028]工作原理：在需要对底座1上的各元件进行拆除时，将用于底座1和元件之间固定连接的螺栓取下后，即可以便捷的进行拆除操作，在进行架台4上的搅拌罐5的拆除时，旋动螺栓9，螺栓9和限位片10一同在安置槽401中进行自转，由于与滑环8之间螺纹连接，从而推动滑环8向上移动，滑环8在移动至活动槽11位置处时，滚珠12滚入活动槽11中，从而失去对于搅拌罐5上限位环501位置处的限位作用，此时搅拌罐5即可从滑环8中拉出，完成便捷的拆除作业，以此保证后期维修的便捷。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求
的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化分体组合式聚氨酯浇注机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上从左至右依次螺栓固定连接有电控柜（2）、真空泵（3）和架台（4），所述架台（4）上设置有搅拌罐（5），且搅拌罐（5）上设置有驱动电机（6），所述搅拌罐（5）的外侧套设有滑环（8），且滑环（8）滑嵌于架台（4）的内部。2.根据权利要求1所述的一种模块化分体组合式聚氨酯浇注机，其特征在于，所述架台（4）的前端螺栓固定连接有扶梯（7），且扶梯（7）的底端通过螺栓（9）与底座（1）之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种模块化分体组合式聚氨酯浇注机，其特征在于，所述滑环（8）的内部嵌设有滚珠（12），且滑环（8）的内部开设有活动腔（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛健刚，
申请(专利权)人：常州普辉自动化机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：