一种具有防漏易拆卸功能的聚氨酯浇注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防漏易拆卸功能的聚氨酯浇注机，包括机体，所述机体内开设有混合腔，所述机体上安装有与混合腔连通的第一处理口和第二处理口，所述混合腔内设置有中轴，所述中轴的外壁上圆周限位转动安装有两组密封板。本实用新型专利技术通过中轴和混合腔内壁不动，从而保证密封套的稳定密封，通过弹性密封带的设置，避免物料漏至活动腔内，马达间接驱动处在混合腔内的搅拌杆伺服转动，从而实现加快物料的混合效率，密封套设置在密封板的上方，从而防止物料从限位套处漏出，实现了一种具有防漏功能的高效混合搅拌的聚氨酯浇注机。具有防漏功能的高效混合搅拌的聚氨酯浇注机。具有防漏功能的高效混合搅拌的聚氨酯浇注机。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防漏易拆卸功能的聚氨酯浇注机


[0001]本技术涉及一种具有防漏易拆卸功能的聚氨酯浇注机。

技术介绍

[0002]聚氨酯是由多元醇和异氰酸酯等物质经过复杂的胶合反应所生成的一种复杂的高分子胶合物，由于该胶合物的各项性能优越，现在已经广泛应用于各个行业，比如聚氨酯保温板。
[0003]聚氨酯浇注头用于搅拌混合材料，通过往机头内注入物料并通过搅拌头进行混合搅拌，从而达到均匀混合的效果；为了防止物料在机头泄漏，要加入密封装置；为了防止物料在机头的堵塞，还要定期地进行清洗，因而设计一种具有防漏、便于拆卸清洗，又可以高效搅拌的聚氨酯浇注机，十分重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有防漏易拆卸功能的聚氨酯浇注机，解决了现有技术中缺少一种同时具有防漏、便于拆卸清洗，又可以高效搅拌的聚氨酯浇注机的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防漏易拆卸功能的聚氨酯浇注机，包括机体，所述机体内开设有混合腔，所述机体上安装有与混合腔连通的第一处理口和第二处理口，所述混合腔内设置有中轴，所述中轴的外壁上圆周限位转动安装有两组密封板，所述机体的顶部设置有马达，所述中轴的顶部插接有与两组密封板安装有传动轴，两组所述密封板的顶部安装有密封套，机体的顶部竖直限位安装有盖板，所述盖板用于限定传动轴和中轴的竖直高度。
[0007]优选的，所述机体的外壁两侧对称安装有螺杆，所述盖板通过螺母座对应与两组螺杆安装，所述马达安装在盖板的顶部中心位置处。
[0008]优选的，所述机体的顶部插接有限位套，所述限位套的侧端面安装有限位齿，所述机体的上端面开设有用于限位齿插接的限位槽，所述限位套的底部与中轴的顶端固定安装。
[0009]优选的，所述限位套通过密封轴承套与传动轴转动安装，所述传动轴的顶端开设有限位卡槽，所述盖板的下端面安装有呈方形结构的与限位卡槽插接的输出轴，所述盖板的下端面分别与传动轴的顶部和限位套的顶部相抵。
[0010]优选的，两组所述密封板的底部分别安装有搅拌杆，所述第一处理口和第二处理口均位于搅拌杆的下方。
[0011]优选的，所述中轴的侧端面开设有用于两组密封板活动的呈弧形结构的活动腔，所述活动腔由中轴的外壁开设至传动轴处，所述活动腔与两组密封板之间均安装有弹性密封带，以用于隔开混合腔与活动腔。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1.通过中轴和混合腔内壁不动，从而保证密封套的稳定密封，通过弹性密封带的
设置，避免物料漏至活动腔内，马达间接驱动处在混合腔内的搅拌杆伺服转动，从而实现加快物料的混合效率，密封套设置在密封板的上方，从而防止物料从限位套处漏出，实现了一种具有防漏功能的高效混合搅拌的聚氨酯浇注机。
[0014]2.通过调节两个螺杆，使得盖板向上移动，从而使得传动轴、限位套、密封套和中轴一起从混合腔中取出，以实现中轴的拆卸，结构简单，操作便捷，使得浇注机内部结构可以更好的清理，以降低下次浇注机使用时出现堵塞的情况发生，提高了浇注机的使用性和使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为装置内部结构示意图；
[0017]图2为机体上端面俯视示意图；
[0018]图3为活动腔处横剖结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、第一处理口；3、第二处理口；4、混合腔；5、中轴；6、螺杆；7、盖板；8、马达；9、输出轴；10、传动轴；11、限位卡槽；12、限位套；13、限位齿；14、限位槽；15、密封板；16、搅拌杆；17、活动腔；18、弹性密封带；19、密封套。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]本技术中第一处理口2和第二处理口3可以理解为，公开号为：CN204196083U（一种清洗型聚氨酯浇注机）中的“进料槽”和“喷色槽”。
[0022]参照图1
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3，一种具有防漏易拆卸功能的聚氨酯浇注机，包括机体1，机体1内开设有混合腔4，机体1上安装有与混合腔4连通的第一处理口2和第二处理口3，混合腔4内设置有中轴5，中轴5的外壁上圆周限位转动安装有两组密封板15，机体1的顶部设置有马达8，中轴5的顶部插接有与两组密封板15安装有传动轴10，两组密封板15的顶部安装有密封套19，机体1的顶部竖直限位安装有盖板7，盖板7用于限定传动轴10和中轴5的竖直高度，机体1的外壁两侧对称安装有螺杆6，盖板7通过螺母座对应与两组螺杆6安装，马达8安装在盖板7的顶部中心位置处，机体1的顶部插接有限位套12，限位套12的侧端面安装有限位齿13，机体1的上端面开设有用于限位齿13插接的限位槽14，限位套12的底部与中轴5的顶端固定安装，限位套12通过密封轴承套与传动轴10转动安装，传动轴10的顶端开设有限位卡槽11，盖板7的下端面安装有呈方形结构的与限位卡槽11插接的输出轴9，盖板7的下端面分别与传动轴10的顶部和限位套12的顶部相抵，两组密封板15的底部分别安装有搅拌杆16，第一处理口2和第二处理口3均位于搅拌杆16的下方，中轴5的侧端面开设有用于两组密封板15活动的呈弧形结构的活动腔17，活动腔17由中轴5的外壁开设至传动轴10处，活动腔17与两组密封板
15之间均安装有弹性密封带18，以用于隔开混合腔4与活动腔17；
[0023]使用时，通过第一处理口2和第二处理口3将物料排送至混合腔4后，通过启动马达8，马达8驱动传动轴10做一定角度的循环的伺服转动，传动轴10带动两组密封板15在活动腔17内做弧形运动，从而实现搅拌杆16对混合腔4进行搅拌处理，可以加快物料的混合效率；与此同时，弹性密封带18的设置，避免物料漏至活动腔17内，同时限定不动的中轴5与混合腔4的内壁之间的密封套19的设置，密封套19设置在密封板15的上方，从而防止物料从限位套12处漏出，实现了一种具有防漏功能的聚氨酯浇注机；
[0024]使用结束之后，通过调节两个螺杆6，使得盖板7向上移动，盖板7底部的输出轴9脱离传动轴10，盖板7底部停止对限位套12的压紧，从而使得传动轴10、限位套12、密封套19和中轴5一起从混合腔4中取出，以实现中轴5的拆卸，结构简单，操作便捷，使得浇注机内部结构可以更好的清理，以降低下次浇注机使用时出现堵塞的情况发生，提高了浇注机的使用性和使用寿命。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防漏易拆卸功能的聚氨酯浇注机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内开设有混合腔(4)，所述机体(1)上安装有与混合腔(4)连通的第一处理口(2)和第二处理口(3)，所述混合腔(4)内设置有中轴(5)，所述中轴(5)的外壁上圆周限位转动安装有两组密封板(15)，所述机体(1)的顶部设置有马达(8)，所述中轴(5)的顶部插接有与两组密封板(15)安装有传动轴(10)，两组所述密封板(15)的顶部安装有密封套(19)，机体(1)的顶部竖直限位安装有盖板(7)，所述盖板(7)用于限定传动轴(10)和中轴(5)的竖直高度。2.根据权利要求1所述的一种具有防漏易拆卸功能的聚氨酯浇注机，其特征在于，所述机体(1)的外壁两侧对称安装有螺杆(6)，所述盖板(7)通过螺母座对应与两组螺杆(6)安装，所述马达(8)安装在盖板(7)的顶部中心位置处。3.根据权利要求1所述的一种具有防漏易拆卸功能的聚氨酯浇注机，其特征在于，所述机体(1)的顶部插接有限位套(12)，所述限位套(12)的侧端面安装有限位齿(13)，所述机体(1)的上端面开设有用于限...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛健刚，
申请(专利权)人：常州普辉自动化机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：