一种沥青自动化制模设备及制模方法技术

一种沥青自动化制模设备及制模方法，包括：自动拌和装置、制模装置以及制冷设备；制模装置包括：制备箱体、制模平台，以及嵌入式升降在制模平台上的升降模板；升降模板上排列有多个模槽组，每列模槽组均包括有多个依次排列的模槽；自动拌和装置连接有传送机构，传送机构位于制备箱体内部的一端连接有多级伸缩漏斗；多级伸缩漏斗具有与多个模槽组一一衔接配合的输送口；传送机构上转动连接有用于其中任意一个输送口漏料的导流拨片。本发明专利技术中，通过自动拌和沥青原料，并通过传送机构将沥青原料依次输送至多个模槽中，待沥青原料冷却凝结后，下降升降模板进行脱模，减少人工操作，试模制备标准化，使后期试验数据精准。使后期试验数据精准。使后期试验数据精准。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青自动化制模设备及制模方法

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[0001]本专利技术涉及沥青试模制备
，特别涉及沥青自动化制模设备及制模方法。

技术介绍
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[0002]沥青是一种重要的建筑材料，特别是在道路面层施工中，沥青质量的好坏直接影响到整个工程的质量。沥青的三大指标试验目前是我国对道路沥青性能评价的重要试验方法，常见沥青制模方法中首先需要搅拌沥青料，然后，将沥青倒入模具，再次，等待沥青试模成型，最后，试件脱模。
[0003]传统的方法需要人工多，并且花费时间长。沥青料温度高，在倒入模具时，容易对工作人员造成烫伤。传统方法在脱模时对沥青试件性能有所影响，直接造成试验数据的偏差，影响试验效果。人工脱模不方便，也存在安全隐患。

技术实现思路
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[0004]鉴于此，有必要设计一种能够克服以上问题的沥青自动化制模设备使制模操作简捷，需要的工作人员少，试模从制作到脱模所需要的时间少，对工作人员的安全有保障，对试模的损害小，因而实验数据的误差会减小。
[0005]第一方面，本申请提供一种沥青自动化制模设备，该一种沥青自动化制模设备，包括：自动拌和装置、制模装置以及用于对所述制模装置降温成模的制冷设备；其中，
[0006]所述制模装置包括：制备箱体、设置在所述制备箱体内部的制模平台，以及嵌入式升降在所述制模平台上的升降模板；所述升降模板上排列有多个模槽组，每列模槽组均包括有多个依次排列的模槽；
[0007]所述自动拌和装置连接有延伸至所述制备箱体内部的传送机构，所述传送机构位于所述制备箱体内部的一端连接有多级伸缩漏斗；
[0008]所述多级伸缩漏斗具有与所述多个模槽组一一衔接配合的输送口；
[0009]所述传送机构上转动连接有用于其中任意一个输送口漏料的导流拨片。
[0010]本专利技术中，通过自动拌和沥青原料，并通过传送机构将沥青原料依次输送至多个模槽中，待沥青原料冷却凝结后，下降升降模板进行脱模，减少人工操作，试模制备标准化，使后期试验数据精准。
[0011]在一个具体实施方案中，所述自动拌和装置包括：多个进料漏斗以及与所述多个进料漏斗连通的混合箱；
[0012]所述混合箱的内部设置有搅拌机构。对沥青原料进行分口投放，避免堵塞，并采用搅拌机构进行搅拌拌和。
[0013]在一个具体实施方案中，所述混合箱的顶部开口，所述混合箱可拆卸的固定连接有用于封堵所述开口的箱盖。通过箱盖的开合，可对搅拌机构进行维修以及保养。
[0014]在一个具体实施方案中，所述传送机构远离所述制备箱体的一端延伸至所述混合箱内部。传送机构将混合箱内部的沥青原料传送至制备箱体内部。
[0015]在一个具体实施方案中，所述制模平台上排列设置有两列模槽组，每列模槽组上的模槽个数至少为三个；
[0016]所述多级伸缩漏斗具有两个输送口，且所述两个输送口与所述两列模槽组一一对应配合。按列依次对模槽内部投放沥青原料，投放精准一致，同时减少人工参与。
[0017]在一个具体实施方案中，所述多级伸缩漏斗至少为三级伸缩。在伸缩过程中对依次设置的模槽进行投放沥青原料。
[0018]在一个具体实施方案中，所述制备箱体的底部设置有用于支撑所述升降模板的升降机构；
[0019]所述升降机构为电动伸缩杆、气缸以及丝杠升降器中的其中一种。采用任意一种升降机构，均可高效完整的实现脱模操作。
[0020]在一个具体实施方案中，所述制备箱体的正面铰接有透光箱门。通过设有的透光箱门，使制备试模操作直观展示。
[0021]在一个具体实施方案中，所述自动拌和装置包括搅拌机构时，所述沥青自动化制模设备还包括有连接所述搅拌机构第一开关、连接所述升降机构的第二开关、连接所述导流拨片的第三开关、连接所述传送机构的第四开关以及连接所述多级伸缩漏斗的第五开关。通过查看制模操作过程，对应操作不同的开关进行开启和关闭，操作简洁，自动化程度较高。
[0022]在一个具体实施方案中，所述制冷设备上设置有温度调节开关。对制备箱体内部的温度进行调控，满足制模操作所需温度。
[0023]第二方面，本申请提供一种沥青自动化制模方法，该沥青自动化制模方法，包括以下步骤：
[0024]将沥青原料放入多个进料漏斗后流进混合箱内部，启动第一开关使搅拌机构将沥青原料搅拌混合；
[0025]启动第二开关使升降机构将升降模板升至高于模板平台；
[0026]启动第三开关使导流拨片将一个输送口进行封堵，另一个输送口畅通；
[0027]启动第四开关使传送机构将拌和好的沥青原料输送至多级伸缩漏斗；
[0028]沥青原料通过畅通的输送口掉落至对应的模槽内部，在该模槽内部沥青原料满载后，启动第五开关，使多级伸缩漏斗依次延伸，对其中一列模槽组中的多个模槽依次进行装载沥青原料；
[0029]在一列模槽组中的多个模槽均满载时，启动第三开关使导流拨片进行转动，两个输送口的输送状态进行转换；启动第五开关，使多级伸缩漏斗依次收缩，对另一列模槽组中的多个模槽依次装载沥青原料；
[0030]在两侧模槽组的多个模槽均满载状态时，启动温度调节开关使制冷设备对沥青原料进行降温；
[0031]沥青原料冷却凝结为试模后，启动第二开关使升降机构将升降模板嵌入至模板平台，打开透光箱门，取出试模。
附图说明：
[0032]附图1是本专利技术提供的沥青自动化制模设备的结构示意图；
[0033]附图2是本专利技术提供的沥青自动化制模设备的俯视图。
[0034]图中：
[0035]混合箱
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1、制备箱体
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2、制冷设备
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3、箱盖
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4、进料漏斗
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5、传送机构
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6、透光箱门
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7、多级伸缩漏斗
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8、输送口
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81、隔热板
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9、制模平台
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10、升降模板
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11、模槽组
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111、模槽
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112、温度调节开关
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12、第一开关
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13、第二开关
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14、第三开关
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15、第四开关
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16、第五开关
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17、导流拨片
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18。
具体实施方式：
[0036]参阅附图1，附图1是本专利技术提供的沥青自动化制模设备的结构示意图。本申请提供一种沥青自动化制模设备，该一种沥青自动化制模设备，包括：自动拌和装置；自动拌和装置用于将高温度的沥青原料进行搅拌混合，具体的，自动拌和装置包括：多个进料漏斗5以及与多个进料漏斗5连通的混合箱1；混合箱1的内部设置有搅拌机构。对沥青原料进行分口投放，避免堵塞，并采用搅拌机构进行搅拌拌和。搅拌机构(图中未示出)采用搅拌电机驱动，带动搅拌桨在混合箱1中进行搅拌沥青原料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青自动化制模设备，其特征在于，包括：自动拌和装置、制模装置以及用于对所述制模装置降温成模的制冷设备；其中，所述制模装置包括：制备箱体、设置在所述制备箱体内部的制模平台，以及嵌入式升降在所述制模平台上的升降模板；所述升降模板上排列有多个模槽组，每列模槽组均包括有多个依次排列的模槽；所述自动拌和装置连接有延伸至所述制备箱体内部的传送机构，所述传送机构位于所述制备箱体内部的一端连接有多级伸缩漏斗；所述多级伸缩漏斗具有与所述多个模槽组一一衔接配合的输送口；所述传送机构上转动连接有用于其中任意一个输送口漏料的导流拨片。2.如权利要求1所述的沥青自动化制模设备，其特征在于，所述自动拌和装置包括：多个进料漏斗以及与所述多个进料漏斗连通的混合箱；所述混合箱的内部设置有搅拌机构。3.如权利要求2所述的沥青自动化制模设备，其特征在于，所述混合箱的顶部开口，所述混合箱可拆卸的固定连接有用于封堵所述开口的箱盖。4.如权利要求2所述的沥青自动化制模设备，其特征在于，所述传送机构远离所述制备箱体的一端延伸至所述混合箱内部。5.如权利要求1
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4任意一项所述的沥青自动化制模设备，其特征在于，所述制模平台上排列设置有两列模槽组，每列模槽组上的模槽个数至少为三个；所述多级伸缩漏斗具有两个输送口，且所述两个输送口与所述两列模槽组一一对应配合。6.如权利要求5所述的沥青自动化制模设备，其特征在于，所述多级伸缩漏斗至少为三级伸缩。7.如权利要求5所述的沥青自动化制模设备，其特征在于，所述制备箱体的底部设置有用于支撑所述升降模板的升降机构；...

【专利技术属性】
技术研发人员：路建强，白文学，杜傲伟，
申请(专利权)人：中交基础设施养护集团宁夏工程有限公司，
类型：发明
国别省市：