一种注塑模具进胶机构制造技术

本申请公开了一种注塑模具进胶机构，包括：滑动型芯组件，其包括型芯和大滑块，所述大滑块滑动连接于所述型芯的上部，所述大滑块内上部具有羊角浇口；弹顶组件，其包括第一固定套、弹簧和有托顶针，所述第一固定套竖向设置、并和所述大滑块固定连接，且所述第一固定套的底部设有第一通孔，所述有托顶针的下部设置于所述第一固定套的内部，所述弹簧套于所述托顶针；顶出组件，其位于所述弹顶组件的下方，用于顶出所述有托顶针，以使得所述有托顶针顶出所述羊角浇口。通过有托顶针将羊角浇口一次性顶出，这样可在滑块上设计潜片进胶不受影响，同时，结构简单，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具进胶机构


[0001]本专利技术涉及注塑模具进胶的
，具体而言涉及注塑模具进胶机构。

技术介绍

[0002]潜片进胶是潜伏式进胶的一种形式，是注塑模具常用的进胶方式之一，广泛应用在汽车注塑模具的进胶系统中。
[0003]在常规的潜片进胶设计中，羊角浇口通常设计在型芯或型芯镶件内，型芯及型芯镶件相对于后模来说是静止的，依靠浇口顶针将羊角浇口顶出。但对于一些特殊的产品，当潜片进胶位置需要设计大滑块时，羊角浇口需设计在大滑块内，羊角浇口会随滑块一起运动，此时用来顶出羊角浇口的浇口顶针就会与移动后的滑块运动干涉，导致无法将羊角浇口一次顶出的缺陷，进而影响在滑块上设计潜片进胶。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
[0005]本专利技术的技术方案提供了一种注塑模具进胶机构，包括：滑动型芯组件，其包括型芯和大滑块，所述大滑块滑动连接于所述型芯的上部，所述大滑块内上部具有羊角浇口；弹顶组件，其包括第一固定套、弹簧和有托顶针，所述第一固定套竖向设置、并和所述大滑块固定连接，且所述第一固定套的底部设有第一通孔，所述有托顶针的下部设置于所述第一固定套的内部，所述弹簧套于所述托顶针；顶出组件，其位于所述弹顶组件的下方，用于顶出所述有托顶针，以使得所述有托顶针顶出所述羊角浇口。
[0006]本申请的有益效果是：将大滑块滑动连接于型芯的上部，大滑块内上部具有羊角浇口，第一固定套竖向设置、并和大滑块固定连接，且第一固定套的底部设有第一通孔，有托顶针的下部设置于第一固定套的内部，弹簧套于托顶针，顶出组件位于弹顶组件的下方，用于顶出有托顶针，通过有托顶针将羊角浇口一次性顶出，这样在滑块上设计潜片进胶没有影响，同时，结构简单，操作便捷。
[0007]另外，本专利技术的上述技术方案还可以具有如下附加技术特征：
[0008]上述技术方案中，所述型芯具有第二通孔。
[0009]上述技术方案中，所述顶出组件包括浇口顶针和第二固定套，所述第二固定套固定于所述第二通孔，所述第二固定套的底部一侧开设第三通孔，所述浇口顶针的下部连接顶起组件，所述浇口顶针的上部延伸于所述第二固定套的内部；所述大滑块向一侧滑动时、所述顶起组件顶所述浇口顶针沿所述第二固定套的高度方向向上延伸至所述第一通孔并和所述有托顶针的下端接触，以使得所述有托顶针向上运行以顶出所述羊角浇口。
[0010]上述技术方案中，所述顶起组件包括顶针底板、顶针面板和顶棍，所述顶针面板位于所述顶针底板的上部、并固定连接，所述顶针底板和所述顶针面板的连接处和所述浇口顶针的下端固定连接，所述顶棍和所述顶针底板连接，用于顶起所述顶针底板、所述顶针面板和所述浇口顶针。
[0011]上述技术方案中，所述第三通孔的直径大于所述浇口顶针的直径。
[0012]上述技术方案中，所述浇口顶针的直径小于所述第一通孔的直径。
[0013]上述技术方案中，所述浇口顶针的直径和所述有托顶针的下端直径相同或小于所述有托顶针的下端直径。
[0014]上述技术方案中，所述有托顶针的下端至所述浇口顶针的顶端之间的预留有空位，所述空位的高度为65mm。
[0015]上述技术方案中，所述大滑块的上部设有通道孔，所述通道孔的上端设有向内的凸沿；其中，所述有托顶针向上运行时进入所述通道孔，并延伸出所述通道孔的上端外部，以使得所述弹簧和所述凸沿形成挤压。
[0016]上述技术方案中，所述有托顶针的顶部和所述羊角浇口之间的距离为35mm。
[0017]根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0018]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0019]图1是根据本申请一个实施例的注塑模具进胶机构的示意性主视图；
[0020]图2是图1所示注塑模具进胶机构的剖面图；
[0021]图3是图1所示注塑模具进胶机构的使用状态的剖面图。
[0022]图中标记：
[0023]100、滑动型芯组件；101、型芯；102、大滑块；103、羊角浇口；104、通道孔；105、凸沿；106、
[0024]200、弹顶组件；201、第一固定套；202、弹簧；203、有托顶针；204、第一通孔；205、空位；
[0025]300、顶出组件；301、浇口顶针；302、第二固定套；303、第三通孔；
[0026]400、顶起组件；401、顶针底板；402、顶针面板。
具体实施方式
[0027]下面通过具体的实施例结合附图，对本申请做进一步详细介绍。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。
[0028]本申请实施例提供了一种注塑模具进胶机构，如图1、图2和图3所示，该注塑模具进胶机构一般性地可包括滑动型芯组件100、弹顶组件200和顶出组件300。其中，滑动型芯组件100可包括型芯101和大滑块102，该大滑块102滑动道轨形式连接于型芯101的上部，大滑块102内上部具有羊角浇口103，通过设置在滑动型芯组件100侧部的斜导柱控制大滑块102的滑动。弹顶组件200可包括第一固定套201、弹簧202和有托顶针203，该第一固定套201竖向设置、并和大滑块102固定连接，且第一固定套201的底部设有第一通孔204，有托顶针203的下部设置于第一固定套201的内部，弹簧202套于托顶针203。顶出组件300位于弹顶组件200的下方，用于顶出有托顶针203，以使得有托顶针203顶出羊角浇口103。
[0029]本申请的注塑模具进胶机构，将大滑块102滑动连接于型芯101的上部，大滑块102内上部具有羊角浇口103，第一固定套201竖向设置、并和大滑块102固定连接，且第一固定套201的底部设有第一通孔204，有托顶针203的下部设置于第一固定套201的内部，弹簧202套于托顶针203，顶出组件300位于弹顶组件200的下方，用于顶出有托顶针203，通过有托顶针203将羊角浇口103一次性顶出，这样在滑块上设计潜片进胶不受影响，同时，结构简单，操作便捷。
[0030]在本实施例中，型芯101为一个水平设置的矩形板体。
[0031]具体为，该第一固定套201和大滑块102通过螺栓或焊接固定连接，且该第一固定套201为圆桶体。
[0032]具体为，该第一通孔204的直径小于有托顶针203下部的直径，以避免有托顶针203脱落。
[0033]具体为，有托顶针203的下部为托，上部为表面光滑的竖直杆。
[0034]在本实施例中，型芯101具有第二通孔106，用于第二固定套302插于该第二通孔106出并通过螺栓固定，且该第二通孔106的直径和第二固定套302的直径适配。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具进胶机构，其特征在于，包括：滑动型芯组件(100)，其包括型芯(101)和大滑块(102)，所述大滑块(102)滑动连接于所述型芯(101)的上部，所述大滑块(102)内上部具有羊角浇口(103)，所述型芯(101)具有第二通孔(106)；弹顶组件(200)，其包括第一固定套(201)、弹簧(202)和有托顶针(203)，所述第一固定套(201)竖向设置、并和所述大滑块(102)固定连接，且所述第一固定套(201)的底部设有第一通孔(204)，所述有托顶针(203)的下部设置于所述第一固定套(201)的内部，所述弹簧(202)套于所述托顶针(203)；顶出组件(300)，其位于所述弹顶组件(200)的下方，用于顶出所述有托顶针(203)，以使得所述有托顶针(203)顶出所述羊角浇口(103)。2.根据权利要求1所述的注塑模具进胶机构，其特征在于：所述顶出组件(300)包括浇口顶针(301)和第二固定套(302)，所述第二固定套(302)固定于所述第二通孔(106)，所述第二固定套(302)的底部一侧开设第三通孔(303)，所述浇口顶针(301)的下部连接顶起组件(400)，所述浇口顶针(301)的上部延伸于所述第二固定套(302)的内部；所述大滑块(102)向一侧滑动时、所述顶起组件(400)顶所述浇口顶针(301)沿所述第二固定套(302)的高度方向向上延伸至所述第一通孔(204)并和所述有托顶针(203)的下端接触，以使得所述有托顶针(203)向上运行以顶出所述羊角浇口(103)。3.根据权利要求1所述的注塑模具进胶机构，其特征在于：所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：石波，沈亮涵，陈琳，铁盛武，文哲，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：