本发明专利技术涉及金属加工设备技术领域，且公开了一种金属铸造熔融冷却装置，解决了现有金属铸造用水冷冷却设备不能全面且均匀的对金属铸造件进行冷却，从而导致金属铸造件每面所受到的应力不同而影响金属铸造件质量的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有冷却箱，冷却箱的顶部安装有冷却水收集罩，冷却箱内侧的下部之间等距离转动安装有转动轴，转动轴的两侧均固定安装有第一齿轮，转动轴同一侧的第一齿轮的表面之间安装有传动链条；本金属铸造熔融冷却装置能够对金属铸造件进行移动旋转调节，并且在移动旋转调节过程中能够对金属铸造件进行喷水降温，从而保证了金属铸造件的每个面能够均匀有效的进行降温冷却，也保证了金属铸造件的生产加工质量。造件的生产加工质量。造件的生产加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造熔融冷却装置
[0001]本专利技术属于金属加工设备
，具体为一种金属铸造熔融冷却装置。
技术介绍
[0002]金属铸造是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯零件；金属铸造件在浇铸后，需要进行冷却，然后进行储存或进行下一步工序的加工；金属铸造件的冷却一般有油冷冷却、水冷冷却、室温冷却、灰砂中冷却和炉内冷却。
[0003]现有金属铸造用水冷冷却设备在使用的过程中不能全面的对金属铸造件进行冷却，使金属铸造件的表面不能均匀的进行冷却，从而导致金属铸造件每面所受到的应力不同而影响金属铸造件的质量；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种金属铸造熔融冷却装置，有效的解决了上述
技术介绍
中现有金属铸造用水冷冷却设备不能全面且均匀的对金属铸造件进行冷却，从而导致金属铸造件每面所受到的应力不同而影响金属铸造件质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属铸造熔融冷却装置，包括底座，所述底座的顶部安装有冷却箱，冷却箱的顶部安装有冷却水收集罩，冷却箱内侧的下部之间等距离转动安装有转动轴，转动轴的两侧均固定安装有第一齿轮，转动轴同一侧的第一齿轮的表面之间安装有传动链条，冷却箱表面的一侧安装有电机，电机的输出端与其中一个转动轴的一端固定连接，两个传动链条之间等距离固定安装有固定杆，固定杆的两侧均固定安装有固定板，两个固定板的上部分别安装有转动机构和夹紧机构，冷却箱顶部的中部安装有蓄水箱，冷却箱内侧的顶部安装有导水管，导水管的顶部等距离安装有输水管，输水管的底部等距离安装有水喷头，冷却箱顶部的两侧均安装有两个风机，风机的顶部之间安装有排汽管；转动机构包括转动销，转动销转动安装在其中一个固定板的上部，转动销的两端分别固定安装有第二齿轮和第一圆盘，冷却箱内腔一侧的底部固定安装有齿条，第二齿轮与齿条活动啮合连接；夹紧机构包括第二圆盘，第二圆盘转动安装在其中另一个固定板的上部，第二圆盘一侧的底部固定安装有第一底板，第一底板一侧的两端均固定安装有连杆，两个连杆的一端之间固定安装有第二底板，第二底板的一侧与第一圆盘一侧的底部固定连接。
[0006]优选的，所述第二圆盘一侧的中部开设有滑动槽，滑动槽的内部安装有L形压板，L形压板的内侧固定安装有弧形条，弧形条的一端固定安装有方形压板。
[0007]优选的，所述滑动槽的内侧开设有滑动卡槽，滑动卡槽的内部滑动安装有T形滑块，L形压板的一端与T形滑块固定连接，T形滑块的底部与滑动卡槽的底部之间安装有第一
弹簧和第一波纹防护圈，第一波纹防护圈套接在第一弹簧的表面。
[0008]优选的，所述T形滑块的顶部固定连接有抵触杆，抵触杆的顶部延伸至第二圆盘上方并固定连接有横板，横板的一端安装有滚轮，冷却箱内腔另一侧的下部固定安装有抵触板，抵触板底部的中部开设有轮槽，滚轮的表面与轮槽的内部滚动相接触。
[0009]优选的，所述横板的底部固定安装有固定块，固定块底部的内部安装有第一固定销，第一固定销的中部转动安装有卡钩，第一固定销的两端均安装有第一扭簧。
[0010]优选的，所述第二圆盘顶部的一侧开设有T形槽，T形槽的一端固定安装有第二固定销，第二固定销的中部转动安装有卡销，第二固定销的两端均安装有第二扭簧的表面均安装有第二波纹防护圈，冷却箱内腔另一侧下部的一端固定安装有挡杆。
[0011]优选的，所述底座顶部的一端与冷却水收集罩的一端之间固定安装有导料斜板。
[0012]优选的，所述冷却水收集罩的底部安装有水泵，水泵的输入端与冷却水收集罩的底部相连通，水泵的输出端与蓄水箱之间通过管道连接，且蓄水箱一侧的上部安装有进水管。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、在工作中，通过设置有、在工作中，通过设置有底座、冷却箱、冷却水收集罩、转动轴、第一齿轮、传动链条、电机、固定杆、固定板、转动机构、夹紧机构、蓄水箱、导水管、输水管、水喷头、风机、排汽管、水泵、管道和进水管，使本金属铸造熔融冷却装置能够对金属铸造件进行移动旋转调节，并且在移动旋转调节过程中能够对金属铸造件进行喷水降温，从而保证了金属铸造件的每个面能够均匀有效的进行降温冷却，同时也保证了金属铸造件的生产加工质量；因此，本金属铸造熔融冷却装置能够满足金属铸造的使用需求；（2）、在工作中，通过设置有转动销、第二齿轮、第一圆盘、齿条、第二圆盘、第一底板、连杆和第二底板，从而能够带动金属铸造件进行旋转，使金属铸造件的表面能够均匀的被喷水降温冷却；随着电机的启动两个固定板会同步进行移动，在移动的过程中第二齿轮会与齿条啮合连接并进行转动，第二齿轮的转动会通过转动销带动第一圆盘进行转动，第一圆盘的转动会通过第二底板、连杆和第一底板带动第二圆盘进行转动，从而对金属铸造件进行旋转；同时开启水喷头，使其对移动旋转的金属铸造件进行喷水降温冷却，而水泵会将冷却水收集罩内部收集的水导入到蓄水箱的内部再次进行使用；（3）、在工作中，通过设置有滑动槽、L形压板、弧形条、方形压板、滑动卡槽、T形滑块、第一弹簧、第一波纹防护圈、抵触杆、横板、滚轮、抵触板和轮槽，从而能够对金属铸造件进行夹紧固定，确保金属铸造件旋转过程中的稳定；首先启动电机，使转动轴、第一齿轮、传动链条、固定杆和固定板进行移动，同时将铸造件放置在第一底板和第二底板的顶部之间，而放置在第一底板和第二底板顶部之间的金属铸造件也会同步进行移动，当滚轮与抵触板接触时，同时滚轮带动横板移动到轮槽的内部且位于抵触板的底部时，横板会带动抵触杆对T形滑块进行下压，从而使T形滑块对第一弹簧进行压缩，并且带动L形压板下移，L形压板的下移会通过弧形条带动方形压板进行下移，从而使L形压板和方形压板对第一底板和第二底板顶部的金属铸造件进行夹紧固定；（4）、在工作中，通过设置有固定块、第一固定销、卡钩、第一扭簧、T形槽、第二固定销、卡销、第二扭簧、第二波纹防护圈和挡杆，从而能够对卡紧组件进行固定，确保卡紧的牢固性和稳定性，同时能够在喷水降温完毕后对卡紧组件进行复位调节；横板的下压移动会
带动卡钩插入到T形槽的内部并与卡销的一端进行卡接固定，从而使L形压板和方形压板能够牢固的对金属铸造件进行夹紧固定；当卡销在移动的过程中与挡杆接触时，卡销会进行转动而与卡钩分离，同时通过第一弹簧的弹性恢复能力，会使T形滑块上移而使L形压板和方形压板与第一底板和第二底板分离而对金属铸造件进行非夹紧操作，然后随着传动链条的转动，降温冷却的金属铸造件会通过导料斜板进行导出收集。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0015]在附图中：图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术冷却箱的正剖结构示意图；图3为本专利技术冷却箱的侧剖结构示意图；图4为本专利技术图3的局部结构示意图；图5为本专利技术图4的局部结构示意图；图6为本专利技术抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铸造熔融冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有冷却箱（2），冷却箱（2）的顶部安装有冷却水收集罩（3），冷却箱（2）内侧的下部之间等距离转动安装有转动轴（4），转动轴（4）的两侧均固定安装有第一齿轮（5），转动轴（4）同一侧的第一齿轮（5）的表面之间安装有传动链条（6），冷却箱（2）表面的一侧安装有电机（7），电机（7）的输出端与其中一个转动轴（4）的一端固定连接，两个传动链条（6）之间等距离固定安装有固定杆（8），固定杆（8）的两侧均固定安装有固定板（9），两个固定板（9）的上部分别安装有转动机构（10）和夹紧机构（11），冷却箱（2）顶部的中部安装有蓄水箱（14），冷却箱（2）内侧的顶部安装有导水管（15），导水管（15）的顶部等距离安装有输水管（16），输水管（16）的底部等距离安装有水喷头（17），冷却箱（2）顶部的两侧均安装有两个风机（18），风机（18）的顶部之间安装有排汽管（19）；转动机构（10）包括转动销（1001），转动销（1001）转动安装在其中一个固定板（9）的上部，转动销（1001）的两端分别固定安装有第二齿轮（1002）和第一圆盘（1003），冷却箱（2）内腔一侧的底部固定安装有齿条（12），第二齿轮（1002）与齿条（12）活动啮合连接；夹紧机构（11）包括第二圆盘（1101），第二圆盘（1101）转动安装在其中另一个固定板（9）的上部，第二圆盘（1101）一侧的底部固定安装有第一底板（1102），第一底板（1102）一侧的两端均固定安装有连杆（1103），两个连杆（1103）的一端之间固定安装有第二底板（1104），第二底板（1104）的一侧与第一圆盘（1003）一侧的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属铸造熔融冷却装置，其特征在于：所述第二圆盘（1101）一侧的中部开设有滑动槽（13），滑动槽（13）的内部安装有L形压板（23），L形压板（23）的内侧固定安装有弧形条（24），弧形条（24）的一端固定安装有方形压板（25）。3.根据权利要求2所述的一种金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵志芳，
申请(专利权)人：扬州市华胜铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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