本发明专利技术公开了一种线路板镭射刻印机，包括承载组件、移料组件、两个移载组件、两个镭射组件、两个检测组件和翻料组件，承载组件包括箱体、支撑板和若干储料槽，移料组件包括第一支撑架、移动台和若干真空吸盘，移载组件包括直线滑轨和托盘，镭射组件包括第二支撑架、镭射件和遮光罩，检测组件包括第三支撑架和摄像头，翻料组件包括第四支撑架、翻料电机、驱动轴、翻料板和承接板。本发明专利技术中，简便的实现对线路板两面的镭射和检测，整体机械化程度高，降低人力劳动量，且采用机械的形式完成检测过程，相较于人力调整线路板，镭射和检测效率更高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板镭射刻印机
[0001]本专利技术涉及线路板镭射
，特别涉及一种线路板镭射刻印机。
技术介绍
[0002]线路板的加工需要使用到镭射刻印机，镭射就是激光，镭射刻印机即激光刻印机，激光刻印机是由激光器、声光调制器、高频驱动、扫描器、同步器及光偏转器等组成，其作用是把接口电路送来的二进制点阵信息调制在激光束上，之后扫描到感光体上，感光体与照相机构组成电子照相转印系统，把射到感光鼓上的图文映像转印到打印板上。
[0003]目前，镭射刻印一般还是人工将线路板移动至镭射部位，线路板的一面镭射完毕后，然后再人工翻转线路板，对另一面进行镭射。
[0004]但是，采用上述的镭射刻印方式，人力劳动量较大，效率较低，另一方面，缺少对镭射后产品的检测，还需要单独的设备检测镭射的效果，造成设备占用空间较大。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本专利技术可以解决现有的镭射设备，人力劳动量大、生产效率低，且缺少镭射后检测的难题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种线路板镭射刻印机，包括承载组件、移料组件、两个移载组件、两个镭射组件、两个检测组件和翻料组件。
[0009]所述承载组件包括箱体、支撑板和若干储料槽，所述支撑板安装于所述箱体的内部，若干所述储料槽安装于所述箱体的内部；
[0010]所述移料组件包括第一支撑架、移动台和若干真空吸盘，两个所述第一支撑架对称安装于所述支撑板的上部，一个所述第一支撑架与所述储料槽邻近，所述移动台安装于所述第一支撑架的上部，所述真空吸盘安装于所述移动台的输出端；
[0011]所述移载组件包括直线滑轨和托盘，两个所述直线滑轨对称安装于所述支撑板的上部，所述托盘安装于所述直线滑轨的输出端，两个所述直线滑轨处于两个所述第一支撑架之间。
[0012]所述镭射组件包括第二支撑架、镭射件和遮光罩，所述第二支撑架安装于所述支撑板的上部，所述镭射件安装于所述第二支撑架的上部，所述遮光罩安装于所述第二支撑架的侧部，所述遮光罩处于所述镭射件的下侧，两个所述镭射件的镭射端分别与两个所述移载组件的上部相对。
[0013]所述检测组件包括第三支撑架和摄像头，所述第三支撑架安装于所述支撑板的上部，所述摄像头安装于所述第三支撑架的侧部，两个所述摄像头分别于两个所述移载组件的上部相对。
[0014]所述翻料组件包括第四支撑架、翻料电机、驱动轴、翻料板和承接板，所述第四支
撑架安装于所述支撑板的上部，所述第四支撑架处于两个所述移载组件之间，所述第四支撑架与一个所述移料组件邻近，所述翻料电机安装于所述第四支撑架的上部，所述驱动轴安装于所述翻料电机的输出端，所述翻料板安装于所述驱动轴的侧部，所述承接板安装于所述第四支撑架的上部。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述箱体的侧部安装有若干门板，所述箱体的上壁和侧壁均安装有散热风扇，所述箱体的下部安装有脚座，所述箱体的内部安装有承载架，所述支撑板安装于所述承载架的上部。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动台包括第一电动滑轨、第二电动滑轨、电动推杆和连接架，所述第一电动滑轨安装于所述第一支撑架的上部，所述第二电动滑轨安装于所述第一电动滑轨的输出端，所述电动推杆安装于所述第二电动滑轨的输出端，所述连接架安装于所述电动推杆的输出端，所述真空吸盘安装于所述连接架的侧部。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一电动滑轨、所述第二电动滑轨和所述电动推杆两两之间均呈垂直设置。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述托盘的上部设置有限位槽，所述托盘的上部安装有橡胶环。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述镭射件包括激光发生器、调节镜、放大镜和镭射头，所述激光发生器、所述调节镜、所述放大镜和所述镭射头均安装于所述第二支撑架的上部，所述激光发生器的出射端与所述调节镜相对，所述放大镜与所述调节镜的出射端相对，所述镭射头与所述放大镜的出射端相连，所述遮光罩设置于所述镭射头的下部。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节镜包括框架、第一反射镜和第二反射镜，所述框架安装于所述第二支撑架的上部，所述框架的侧部开设有入射口，所述第一反射镜安装于所述框架与所述入射口相对的部位，所述框架的侧部开设有出射口，所述第二反射镜安装于所述框架与所述出射口相对的侧部。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放大镜包括第一镜体和第二镜体，所述第二镜体设置于所述第一镜体的侧部，所述第一镜体与所述出射口相对，所述第二镜体与所述镭射头相连，所述第二镜体的直径大于所述第一镜体的直径。
[0022]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第三支撑架的侧部安装有支架，所述支架的侧部安装有折光镜，所述折光镜与所述摄像头的下部相对。
[0023](三)有益效果
[0024]1.本专利技术提供的线路板镭射刻印机，其承载组件包括箱体、支撑板和若干储料槽，通过箱体提供镭射和检测的空间，通过储料槽分别存储待镭射加工的线路板，以及镭射加工后的线路板，支撑板用于对其它部件进行有效的支撑；
[0025]2.本专利技术提供的线路板镭射刻印机，其移料组件包括第一支撑架、移动台和若干真空吸盘，通过移动台的运行带动真空吸盘移动，进而将线路板转移至移载组件或翻料组件上，简便的实现线路板的转移；
[0026]3.本专利技术提供的线路板镭射刻印机，其移载组件包括直线滑轨和托盘，通过直线滑轨的运行带动托盘移动，进而带动线路板从镭射组件和检测组件的下部移动，便于将线路板移动至镭射和检测部位，且能够实现线路板的转移；
[0027]4.本专利技术提供的线路板镭射刻印机，其镭射组件包括第二支撑架、镭射件和遮光
罩，通过镭射件对线路板进行镭射处理，通过遮光罩降低光线强度的损失；
[0028]5.本专利技术提供的线路板镭射刻印机，其检测组件包括第三支撑架和摄像头，通过摄像头采集线路板的图像进行，进而基于视觉对线路板镭射的质量进行检测；
[0029]6.本专利技术提供的线路板镭射刻印机，其翻料组件包括第四支撑架、翻料电机、驱动轴、翻料板和承接板，通过翻料电机的运行带动翻料板转动，进而将翻料板上的线路板翻面，实现线路板两面的检测和镭射处理。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1是本专利技术的箱体第一视角示意图；
[0032]图2是本专利技术的箱体内部结构第一视角示意图；
[0033]图3是本专利技术的箱体内部结构第二视角示意图；
[0034]图4是本专利技术的移料组件第一视角示意图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板镭射刻印机，其特征在于，包括：承载组件(100)，所述承载组件(100)包括箱体(110)、支撑板(120)和若干储料槽(130)，所述支撑板(120)安装于所述箱体(110)的内部，若干所述储料槽(130)安装于所述箱体(110)的内部；移料组件(200)，所述移料组件(200)设置有两个，所述移料组件(200)包括第一支撑架(210)、移动台(220)和若干真空吸盘(230)，两个所述第一支撑架(210)对称安装于所述支撑板(120)的上部，一个所述第一支撑架(210)与所述储料槽(130)邻近，所述移动台(220)安装于所述第一支撑架(210)的上部，所述真空吸盘(230)安装于所述移动台(220)的输出端；移载组件(300)，所述移载组件(300)设置有两个，所述移载组件(300)包括直线滑轨(310)和托盘(320)，两个所述直线滑轨(310)对称安装于所述支撑板(120)的上部，所述托盘(320)安装于所述直线滑轨(310)的输出端，两个所述直线滑轨(310)处于两个所述第一支撑架(210)之间；镭射组件(400)，所述镭射组件(400)设置有两个，所述镭射组件(400)包括第二支撑架(410)、镭射件(420)和遮光罩(430)，所述第二支撑架(410)安装于所述支撑板(120)的上部，所述镭射件(420)安装于所述第二支撑架(410)的上部，所述遮光罩(430)安装于所述第二支撑架(410)的侧部，所述遮光罩(430)处于所述镭射件(420)的下侧，两个所述镭射件(420)的镭射端分别与两个所述移载组件(300)的上部相对；检测组件(500)，所述检测组件(500)设置有两个，所述检测组件(500)包括第三支撑架(510)和摄像头(520)，所述第三支撑架(510)安装于所述支撑板(120)的上部，所述摄像头(520)安装于所述第三支撑架(510)的侧部，两个所述摄像头(520)分别于两个所述移载组件(300)的上部相对；翻料组件(600)，所述翻料组件(600)包括第四支撑架(610)、翻料电机(620)、驱动轴(630)、翻料板(640)和承接板(650)，所述第四支撑架(610)安装于所述支撑板(120)的上部，所述第四支撑架(610)处于两个所述移载组件(300)之间，所述第四支撑架(610)与一个所述移料组件(200)邻近，所述翻料电机(620)安装于所述第四支撑架(610)的上部，所述驱动轴(630)安装于所述翻料电机(620)的输出端，所述翻料板(640)安装于所述驱动轴(630)的侧部，所述承接板(650)安装于所述第四支撑架(610)的上部。2.根据权利要求1所述的一种线路板镭射刻印机，其特征在于：所述箱体(110)的侧部安装有若干门板(111)，所述箱体(110)的上壁和侧壁均安装有散热风扇(112)，所述箱体(110)的下部安装有脚座(113)，所述箱体(110)的内部安装有承载架(114)，所述支撑板(120)安装于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：付满仓，陶旭，
申请(专利权)人：苏州信立盛电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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