本实用新型专利技术涉及一种用于柔性电路板卷对卷生产印刷装置的吸附机构，所述印刷装置包含机架，所述机架可移动设置有刮刀、丝网板固定架，所述丝网板固定架在其上端面的四周设置若干吸附装置安装槽，所述吸附装置安装槽设置有吸附装置，所述吸附装置包含：吸附基座，所述吸附基座设置环形挡圈，所述底座设置通气槽，所述通气槽连通所述大钢球窝；钢球，包含大钢球和小钢球；活动套筒，可上下移动设置，所述活动套筒为中空结构，所述活动套筒套设于所述吸附基座的侧面和上端面，所述活动套筒的上端面设置若干通气孔，所述通气孔连通所述活动套筒的中空结构，所述活动套筒连通所述通气槽。所述活动套筒连通所述通气槽。所述活动套筒连通所述通气槽。
【技术实现步骤摘要】
一种用于柔性电路板卷对卷生产印刷装置的吸附机构
[0001]本技术涉及柔性电路板印刷装置领域，具体指有一种用于柔性电路板卷对卷生产印刷装置的吸附机构。
技术介绍
[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。印刷时在丝网印版的一端倒入印刷材料，用刮板对丝网印版上施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，印刷材料在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。柔性电路板上的线路分布由丝网印刷技术印刷。
[0003]柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。然而在柔性电路板输送到丝网板底端的过程中，柔性电路板易出现弯曲、拱起等情况，需要人工进行按压，影响柔性电路板的印刷速率。
[0004]针对上述的现有技术存在的问题设计一种用于柔性电路板卷对卷生产印刷装置的吸附机构是本技术研究的目的。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种用于柔性电路板卷对卷生产印刷装置的吸附机构，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种用于柔性电路板卷对卷生产印刷装置的吸附机构，所述印刷装置包含机架，所述机架可移动设置有刮刀、丝网板固定架，所述丝网板固定架的上端面设置丝网板，所述丝网板固定架在其上端面的四周设置若干吸附装置安装槽，所述丝网板固定架在其内部设置通气部，所述通气部连通所述若干吸附装置安装槽，所述通气部连接相应的负压发生器，所述吸附装置安装槽设置有吸附装置，所述吸附装置包含：
[0008]吸附基座，所述吸附基座设置钢球座和底座，所述钢球座包含大钢球窝，所述钢球座在所述大钢球窝的下侧设置小钢球窝，所述吸附基座设置环形挡圈，所述底座设置通气槽，所述通气槽连通所述大钢球窝；
[0009]钢球，包含大钢球和小钢球，所述大钢球设置于所述大钢球窝和所述环形挡圈之间，所述大钢球的顶端凸出于所述环形挡圈，所述小钢球设置于所述小钢球窝；
[0010]活动套筒，可上下移动设置，所述活动套筒为中空结构，所述活动套筒套设于所述吸附基座的侧面和上端面，所述活动套筒的上端面设置若干通气孔，所述通气孔连通所述活动套筒的中空结构，所述活动套筒连通所述通气槽。
[0011]进一步地，所述钢球座的侧面设置若干导向块，所述活动套筒设置有和所述若干导向块相配合的导向凹槽。
[0012]进一步地，所述活动套筒的内部设置呈收紧状态的弹簧，所述弹簧连接于所述活
动套筒的上端面和所述底座。
[0013]进一步地，进一步包含波纹管，所述波纹管连接于所述活动套筒的底端和所述底座，所述波纹管连通所述通气槽。
[0014]进一步地，所述吸附装置安装槽设置内螺纹。
[0015]进一步地，所述底座设置和所述内螺纹相配合的外螺纹。
[0016]进一步地，所述活动套筒的上端面低于所述大钢球的顶端。
[0017]进一步地，所述大钢球为中空结构。
[0018]进一步地，所述大钢球的外表面设置若干连通到所述通气槽的连通孔。
[0019]因此，本技术提供以下的效果和/或优点：
[0020]当柔性电路板输送到位时，气阀开启，负压发生器使活动套管产生负压，活动套管与柔性电路板互相吸引后，活动套管朝向柔性电路板移动，活动套管的上端面从而吸附于柔性电路板的下端面，该结构不仅可为柔性电路板提供负压吸附，还可为柔性电路板的下端面提供支撑作用，在刮刀移动至该位置时，活动套管支撑于柔性电路板的下端面，区别于传统的负压吸附结构吸附柔性电路板时，柔性电路版出现不同程度的内凹结构，本申请在刮刀移动到该位置仍可印刷。
[0021]本技术中，钢球与吸附基座组成牛眼万向轮，设置于丝网板固定架，且大钢球的上端面凸出于丝网板固定架的外表面，在柔性电路板输送移动的过程中，牛眼万向轮可在柔性电路板的底端转动，使柔性电路板更容易输送。
[0022]本技术中，大钢球为中空结构。所述大钢球的外表面设置若干连通到所述通气槽的连通孔。连通孔可为活动套管的中心区域提供辅助吸附作用。同时大钢球的顶面也为活动套管的中心区域起到支撑作用，进一步提高刮刀在此区域的印刷效果。
[0023]应当明白，本技术的上文的概述和下面的详细说明是示例性和解释性的，并且意在提供对如要求保护的本技术的进一步的解释。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]图2为图1的正视图。
[0026]图3为吸附装置的结构图。
[0027]图4为吸附装置的工作状态图。
具体实施方式
[0028]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0029]参考图1
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3，一种用于柔性电路板卷对卷生产印刷装置的吸附机构，所述印刷装置包含机架1，所述机架1可移动设置有刮刀2、丝网板固定架3，所述丝网板固定架3的上端面设置丝网板(未画出)，所述丝网板固定架3在其上端面的四周设置若干吸附装置安装槽，所述丝网板固定架3在其内部设置通气部301，所述通气部301连通所述若干吸附装置安装槽，所述通气部301连接相应的负压发生器，本实施例中，通气部301设置相应的气阀，所述吸附装置安装槽设置有吸附装置4，所述吸附装置4包含：
[0030]吸附基座41，所述吸附基座设置钢球座412和底座411，所述钢球座412包含大钢球窝413，所述钢球座412在所述大钢球窝413的下侧设置小钢球窝，所述吸附基座41设置环形挡圈414，所述底座设置通气槽415，所述通气槽415连通所述大钢球窝413；
[0031]钢球42，包含大钢球421和小钢球422，所述大钢球421设置于所述大钢球窝413和所述环形挡圈414之间，所述大钢球422的顶端凸出于所述环形挡圈414，所述小钢球422设置于所述小钢球窝；本实施例中，钢球42与吸附基座41组成牛眼万向轮，设置于丝网板固定架3，且大钢球421的上端面凸出于丝网板固定架3的外表面，在柔性电路板输送移动的过程中，牛眼万向轮可在柔性电路板的底端转动，使柔性电路板更容易输送。
[0032]活动套筒43，可上下移动设置，所述活动套筒43为中空结构，所述活动套筒43套设于所述吸附基座41的侧面和上端面，所述活动套筒43的上端面低于所述大钢球421的顶端，所述活动套筒43的上端面设置若干通气孔431，所述通气孔431连通所述活动套筒43的中空结构，所述活动套筒43连通所述通气槽415。活动套筒43为可上下移动设置，当柔性电路板输送到位时，气阀开启，负压发生器使活动套管43产生负压，活动套管43与柔性电路板互相吸引后，参考图4，活动套管43朝向柔性电路板移动，活动套管43的上端面从而吸附于柔性电路板的下端面，该结构不仅可为柔性电路板提供负本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于柔性电路板卷对卷生产印刷装置的吸附机构，所述印刷装置包含机架，所述机架可移动设置有刮刀、丝网板固定架，所述丝网板固定架的上端面设置丝网板，其特征在于：所述丝网板固定架在其上端面的四周设置若干吸附装置安装槽，所述丝网板固定架在其内部设置通气部，所述通气部连通所述若干吸附装置安装槽，所述通气部连接相应的负压发生器，所述吸附装置安装槽设置有吸附装置，所述吸附装置包含：吸附基座，所述吸附基座设置钢球座和底座，所述钢球座包含大钢球窝，所述钢球座在所述大钢球窝的下侧设置小钢球窝，所述吸附基座设置环形挡圈，所述底座设置通气槽，所述通气槽连通所述大钢球窝；钢球，包含大钢球和小钢球，所述大钢球设置于所述大钢球窝和所述环形挡圈之间，所述大钢球的顶端凸出于所述环形挡圈，所述大钢球的外表面设置若干连通到所述通气槽的连通孔，所述小钢球设置于所述小钢球窝；活动套筒，可上下移动设置，所述活动套筒为中空结构，所述活动套筒套设于所述吸附基座的侧面和上端面，所述活动套筒的上端面设置若干通气孔，所述通气孔连通所述活动套筒的中空结构，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李元钦，
申请(专利权)人：福建钰辰微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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