本实用新型专利技术提供一种转枪式自动焊接机的防护装置，其涉及焊接技术领域，旨在解决现有的焊接定位装置外侧未设置防护装置，影响焊接定位装置中局部工作部件的使用寿命的问题。包括有工作框架，其特征在于，所述工作框架的底部安装设置有工作底座，所述工作框架上设置有焊接工作台，所述焊接工作台的上方设置有驱动气缸。通过防护装置的设置，保证了防护板内测的焊接定位装置中的工作部件能够平稳有序工作，降低被外界异物损坏的概率，延长焊接定位装置的真题使用寿命。装置的真题使用寿命。装置的真题使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种转枪式自动焊接机的防护装置
[0001]本技术涉及领域，具体涉及一种转枪式自动焊接机的防护装置。
技术介绍
[0002]机械设备的轴类零件、圆柱形零件的焊接通常采用焊枪固定、零件旋转的焊接装置进行焊接加工，或采用人工手工焊接的方式进行焊接加工，但该两种焊接方式均存在一定的弊端。
[0003]目前使用的焊接设备中，用于轴类零件的焊接定位装置直接裸露在工作环境中，焊接定位装置的工作部件外侧未设置防护板。焊接定位装置中设置有配重装置，在实际工作中要求配重装置始终保持均匀的压力供应，保证待焊接组件与轴面处于贴合状态，配重失衡影响最终的焊接质量，不利于焊接工作的进行。因此设计一款防护板显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种转枪式自动焊接机的防护装置，以解决现有技术存在的现有的焊接定位装置外侧未设置防护装置，影响焊接定位装置中局部工作部件的使用寿命的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种转枪式自动焊接机的防护装置，包括有工作框架，所述工作框架的底部安装设置有工作底座，所述工作框架上设置有焊接工作台，所述焊接工作台的上方设置有驱动气缸，所述驱动气缸的右侧设置有焊接定位装置，所述焊接定位装置的外侧设置有防护装置，所述焊接定位装置的下方设置有焊接装置，所述焊接装置与焊接工作台之间设置有焊料供料装置。
[0006]优选的，所述焊接定位装置包括有固定块，所述固定块的上方设置有配重调节装置，所述配重调节装置中穿设有顶杆，所述顶杆的末端呈锥形设计，所述顶杆上安装设置有焊接装置。
[0007]优选的，所述防护装置设置在焊接定位装置的外侧，所述固定块的底部设置有连接板，所述连接板呈对称设置在固定块的两侧，所述连接板上左右对称设置有限位板，所述限位板的末端呈倒角设置，所述限位板的内侧设置有防护板，所述防护板与限位板之间采用滑动设置，所述防护板的两侧设置有安装把手，所述安装把手上套设有防滑套。
[0008]优选的，所述焊接工作台通过紧固件固定连接在工作框架上，所述焊接工作台包括有焊接支架，所述焊接支架呈矩形环形设计，所述焊接支架上设置有垫块，所述垫块的工作面采用圆弧型设计，所述垫块的中间位置上设置有废料口。
[0009]优选的，所述焊接装置包括有焊枪调节气缸，所述焊枪调节气缸的右侧设置有连接块，所述连接块的右侧设置有焊枪夹持装置，所述焊枪夹持装置可围绕连接块旋转设置，所述焊枪调节气缸的上方设置有控制传感器，所述工作框架上还设置有控制装置，所述控制传感器由控制装置联动控制。
[0010]优选的，所述焊料供料装置通过紧固件可拆卸连接在焊接装置的下方且与焊接定
位装置错开设置。
[0011]优选的，所述防护板远离工作框架的一侧设置有观察口，所述观察口采用透明材质设计。
[0012]本技术带来的有益效果：
[0013](1)本技术通过防护装置的设置，保证了防护板内测的焊接定位装置中的工作部件能够平稳有序工作，降低被外界异物损坏的概率，延长焊接定位装置的真题使用寿命；
[0014](2)本技术防护装置的整体结构设计简单，方便工作人员安装维护，工作人员可通过观察口的设置对焊接定位装置内侧的工作部件进行实时监控，实现了全程焊接工作的可控化，降低企业生产成本。
附图说明
[0015]图1是根据本技术转枪式自动焊接机的防护装置的整体示意图；
[0016]其中，1
‑
工作框架、2
‑
工作底座、3
‑
焊接工作台、301
‑
焊接支架、302
‑
垫块、303
‑
废料口、4
‑
驱动气缸、5
‑
焊接定位装置、501
‑
固定块、502
‑
配重调节装置、503
‑
顶杆、6
‑
防护装置、601
‑
连接板、602
‑
限位板、603
‑
防护板、604
‑
安装把手、605
‑
防滑套、606
‑
观察口、7
‑
焊接装置、701
‑
焊枪调节气缸、702
‑
连接块、703
‑
焊枪夹持装置、704
‑
控制传感器、8
‑
焊料供料装置、9
‑
控制装置。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0018]如图1所示，本技术实施提供了一种转枪式自动焊接机的防护装置，包括有工作框架1，所述工作框架1的底部安装设置有工作底座2，所述工作框架1上设置有焊接工作台3，所述焊接工作台3的上方设置有驱动气缸4，所述驱动气缸4的右侧设置有焊接定位装置5，所述焊接定位装置5的外侧设置有防护装置6，所述焊接定位装置5的下方设置有焊接装置7，所述焊接装置7与焊接工作台3之间设置有焊料供料装置8。
[0019]进一步来说，所述焊接定位装置5包括有固定块501，所述固定块501的上方设置有配重调节装置502，所述配重调节装置502中穿设有顶杆503，所述顶杆503的末端呈锥形设计，所述顶杆503上安装设置有焊接装置7。
[0020]进一步来说，所述防护装置6设置在焊接定位装置5的外侧，所述固定块501的底部设置有连接板601，所述连接板601呈对称设置在固定块501的两侧，所述连接板601上左右对称设置有限位板602，所述限位板602的末端呈倒角设置，所述限位板602的内侧设置有防护板603，所述防护板603与限位板602之间采用滑动设置，所述防护板603的两侧设置有安装把手604，所述安装把手604上套设有防滑套605。
[0021]进一步来说，所述焊接工作台3通过紧固件固定连接在工作框架1上，所述焊接工作台3包括有焊接支架301，所述焊接支架301呈矩形环形设计，所述焊接支架301上设置有垫块302，所述垫块302的工作面采用圆弧型设计，所述垫块302的中间位置上设置有废料口303。
[0022]进一步来说，所述焊接装置7包括有焊枪调节气缸701，所述焊枪调节气缸701的右侧设置有连接块702，所述连接块702的右侧设置有焊枪夹持装置703，所述焊枪夹持装置703可围绕连接块702旋转设置，所述焊枪调节气缸701的上方设置有控制传感器704，所述工作框架4上还设置有控制装置9，所述控制传感器704由控制装置9联动控制。
[0023]进一步来说，所述焊料供料装置8通过紧固件可拆卸连接在焊接装置7的下方且与焊接定位装置5错开设置。
[0024]进一步来说，所述防护板603远离工作框架1的一侧设置有观察口606，所述观察口606采用透明材质设计。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转枪式自动焊接机的防护装置，包括有工作框架(1)，其特征在于，所述工作框架(1)的底部安装设置有工作底座(2)，所述工作框架(1)上设置有焊接工作台(3)，所述焊接工作台(3)的上方设置有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)的右侧设置有焊接定位装置(5)，所述焊接定位装置(5)的外侧设置有防护装置(6)，所述焊接定位装置(5)的下方设置有焊接装置(7)，所述焊接装置(7)与焊接工作台(3)之间设置有焊料供料装置(8)。2.如权利要求1所述转枪式自动焊接机的防护装置，其特征在于，所述焊接定位装置(5)包括有固定块(501)，所述固定块(501)的上方设置有配重调节装置(502)，所述配重调节装置(502)中穿设有顶杆(503)，所述顶杆(503)的末端呈锥形设计，所述顶杆(503)上安装设置有焊接装置(7)。3.如权利要求2所述转枪式自动焊接机的防护装置，其特征在于，所述防护装置(6)设置在焊接定位装置(5)的外侧，所述固定块(501)的底部设置有连接板(601)，所述连接板(601)呈对称设置在固定块(501)的两侧，所述连接板(601)上左右对称设置有限位板(602)，所述限位板(602)的末端呈倒角设置，所述限位板(602)的内侧设置有防护板(603)，所述防护板(603)与限位板(602)之间采用滑动设置，所述防护板(603)的两侧设置有安装把...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯源，
申请(专利权)人：常州凯贝达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。