本实用新型专利技术提供一种油箱环缝焊接定位报警装置，其涉及焊接辅助装置领域，旨在解决现有的油箱环缝焊接装置中未设置定位报警装置，相邻的油箱之间存在装夹误差时仍继续焊接，未及时报警导致不合格油箱产出的问题。包括有工作底座，其特征在于，所述工作底座上设置有旋转夹持工位，所述旋转夹持工位的右侧设置有夹紧工位，所述旋转夹持工位上安装有焊料供料装置，所述焊料供料装置与旋转夹持工位之间通过焊接位调节装置连接。由定位监测模块与报警灯的相互配合，完成相邻两个油箱装夹时的定位报警工作，定位监测模块呈中心对称设置在相应的工位上，保证从多角度监测相邻油箱的装夹工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种油箱环缝焊接定位报警装置
[0001]本技术涉及焊接辅助装置领域，具体涉及一种油箱环缝焊接定位报警装置。
技术介绍
[0002]卡车的油箱体积大焊接不方便，目前采用的焊接方式：工作人员将已经加工完成的油箱本体通过简易焊接工装完成装夹后，由工作人员手持焊枪进行焊接工作，相邻油箱之间的环缝焊接只能满足顶部以及两侧，油箱底部环缝拼接处无法被焊接到。现有的装夹装置在对相邻两个待焊接油箱进行定位装夹时，未设置任何装夹定位装置，相邻的油箱之间出现拼接高度差或大间隙安装问题时，焊接设备不会及时报警仍继续焊接，造成焊接后的油箱不能正常使用的问题。故此设计一款装夹定位报警装置显得尤为重要。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种油箱环缝焊接定位报警装置，以解决现有技术存在的现有的油箱环缝焊接装置中未设置定位报警装置，相邻的油箱之间存在装夹误差时仍继续焊接，未及时报警导致不合格油箱产出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种油箱环缝焊接定位报警装置，包括有工作底座，所述工作底座上设置有旋转夹持工位，所述旋转夹持工位的右侧设置有夹紧工位，所述旋转夹持工位上安装有焊料供料装置，所述焊料供料装置与旋转夹持工位之间通过焊接位调节装置连接，所述旋转夹持工位以及夹紧工位上均设置有定位报警装置，所述夹紧工位上安装有焊枪装夹装置。
[0005]优选的，所述旋转夹持工位通过紧固件固定连接在工作底座上，所述旋转夹持工位包括有工作框架，所述工作框架的右侧设置有装夹板，所述装夹板中间穿设有旋转轴，所述旋转轴的下方设置有驱动电机，所述驱动电机设置在工作框架中，所述工作框架左侧设置有传动工作箱，所述传动工作箱通过紧固件固定连接在工作框架上，所述传动工作箱的右侧连接有驱动电机，所述装夹板上设置有定位报警装置。
[0006]优选的，所述定位报警装置包括有垫块，所述垫块设置在装夹板的四个角位置上，所述垫块采用圆弧型环形设置，所述垫块与油箱内壁接触处呈半圆倒角设置，所述相邻的垫块之间设置有定位监测块，所述定位监测块采用矩形设置，所述定位监测块的底面采用楔形设计。
[0007]优选的，所述夹紧工位与旋转夹持工位之间留有工作距离，所述夹紧工位包括有矩形框架，所述矩形框架的左侧设置有夹紧板，所述矩形框架的右侧安装有调节气缸，所述调节气缸与夹紧板直接通过活塞杆连接，所述夹紧板与活塞杆之间采用可转动连接，所述活塞杆穿设设置在矩形框架上。
[0008]优选的，所述夹紧板的左侧设置有定位监测块，所述定位监测块与旋转夹持工位上的定位监测块呈中心对称设置，所述矩形框架上还设置有报警灯，所述报警灯与定位监测块相互联动设置。
[0009]优选的，所述焊接位调节装置包括有前后调节机构，所述前后调节机构通过紧固件固定连接在旋转夹持工位或夹紧工位上，所述焊接位调节装置在旋转夹持工位以及夹紧工位上均设有，所述前后调节机构上可拆卸安装有上下调节机构。
[0010]优选的，所述焊料供料装置可拆卸连接在左侧的焊接位调节装置上，所述焊枪装夹装置通过紧固件固定连接在焊接位调节装置的右侧。
[0011]本技术带来的有益效果：
[0012](1)本技术通过定位报警装置设置，由定位监测模块与报警灯的相互配合，完成相邻两个油箱装夹时的定位报警工作，定位监测模块呈中心对称设置在相应的工位上，保证从多角度监测相邻油箱的装夹工作；
[0013](2)本技术定位报警装置结构设计紧凑，直接固定连接在焊接装置上，工作人员安装维护方便，定位报警装置直观的反馈油箱的实时装夹状态，出现装夹问题时工作人员能及时作出补救措施，降低生产损失。
附图说明
[0014]图1是根据本技术油箱环缝定位报警装置的整体示意图；
[0015]其中，1
‑
工作底座、2
‑
旋转夹持工位、201
‑
工作框架、202
‑
装夹板、203
‑
旋转轴、204
‑
驱动电机、205
‑
传动工作箱、3
‑
夹紧工位、301
‑ꢀ
矩形框架、302
‑
夹紧板、303
‑
调节气缸、304
‑
活塞杆、4
‑
焊料供料装置、5
‑
焊接位调节装置、501
‑
前后调节机构、502
‑
上下调节机构、6
‑ꢀ
定位报警装置、601
‑
垫块、602
‑
定位监测块、603
‑
报警灯、7
‑
焊枪装夹装置。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0017]如图1所示，本技术实施提供了一种油箱环缝焊接定位报警装置，包括有工作底座1，所述工作底座1上设置有旋转夹持工位2，所述旋转夹持工位2的右侧设置有夹紧工位3，所述旋转夹持工位2 上安装有焊料供料装置4，所述焊料供料装置4与旋转夹持工位2之间通过焊接位调节装置5连接，所述旋转夹持工位2以及夹紧工位3 上均设置有定位报警装置6，所述夹紧工位3上安装有焊枪装夹装置 7。
[0018]进一步来说，所述旋转夹持工位2通过紧固件固定连接在工作底座1上，所述旋转夹持工位2包括有工作框架201，所述工作框架201 的右侧设置有装夹板202，所述装夹板202中间穿设有旋转轴203，所述旋转轴203的下方设置有驱动电机204，所述驱动电机204设置在工作框架201中，所述工作框架201左侧设置有传动工作箱205，所述传动工作箱205通过紧固件固定连接在工作框架201上，所述传动工作箱205的右侧连接有驱动电机204，所述装夹板202上设置有定位报警装置6。
[0019]进一步来说，所述定位报警装置6包括有垫块601，所述垫块601 设置在装夹板202的四个角位置上，所述垫块601采用圆弧型环形设置，所述垫块601与油箱内壁接触处呈半圆倒角设置，所述相邻的垫块601之间设置有定位监测块602，所述定位监测块602采用矩形设置，所述定位监测块602的底面采用楔形设计。
[0020]进一步来说，所述夹紧工位3与旋转夹持工位2之间留有工作距离，所述夹紧工位3
包括有矩形框架301，所述矩形框架301的左侧设置有设置有夹紧板302，所述矩形框架301的右侧安装有调节气缸 303，所述调节气缸303与夹紧板302直接通过活塞杆304连接，所述夹紧板302与活塞杆304之间采用可转动连接，所述活塞杆304穿设设置在矩形框架301上。
[0021]进一步来说，所述夹紧板302的左侧设置有定位监测块602，所述定位监测块602与旋转夹持工位2上的定位监测块602呈中心对称设置，所述矩形框架301上还设置有报警灯603，所述报警灯6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油箱环缝焊接定位报警装置，包括有工作底座(1)，其特征在于，所述工作底座(1)上设置有旋转夹持工位(2)，所述旋转夹持工位(2)的右侧设置有夹紧工位(3)，所述旋转夹持工位(2)上安装有焊料供料装置(4)，所述焊料供料装置(4)与旋转夹持工位(2)之间通过焊接位调节装置(5)连接，所述旋转夹持工位(2)以及夹紧工位(3)上均设置有定位报警装置(6)，所述夹紧工位(3)上安装有焊枪装夹装置(7)。2.如权利要求1所述油箱环缝焊接定位报警装置，其特征在于，所述旋转夹持工位(2)通过紧固件固定连接在工作底座(1)上，所述旋转夹持工位(2)包括有工作框架(201)，所述工作框架(201)的右侧设置有装夹板(202)，所述装夹板(202)中间穿设有旋转轴(203)，所述旋转轴(203)的下方设置有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)设置在工作框架(201)中，所述工作框架(201)左侧设置有传动工作箱(205)，所述传动工作箱(205)通过紧固件固定连接在工作框架(201)上，所述传动工作箱(205)的右侧连接有驱动电机(204)，所述装夹板(202)上设置有定位报警装置(6)。3.如权利要求2所述油箱环缝焊接定位报警装置，其特征在于，所述定位报警装置(6)包括有垫块(601)，所述垫块(601)设置在装夹板(202)的四个角位置上，所述垫块(601)采用圆弧型环形设置，所述垫块(601)与油箱内壁接触处呈半圆倒角设置，所述相邻的垫块(601)之间设置有定位监测块(602)，所述定位监测块(602) 采用矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯源，
申请(专利权)人：常州凯贝达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。