本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，且公开了一种转枪式自动焊接机的增重装置，包括工作架，工作架的底部固定连接有底座板，工作架的上端设置有固定块；控制装置，控制装置的侧边与工作架上端固定连接；固定块的上端设置有增重机构；增重机构包括置物盘、橡胶圆板和重块，置物盘顶部固定连接有限位杆，限位杆内壁活动连接有螺纹杆，螺纹杆活动穿插有升降环，升降环两侧均固定连接有凸柱，凸柱内部设置有弹簧，凸柱套接有限位柱。本实用新型专利技术在置物盘上方设置限位杆，将原有的矩形增重块替换成圆形的重块并在重块的中心处开设圆槽，重块套接在限位杆处依次增重，实现了重块增重时叠堆时能够对增重物限位，避免叠堆摆放不规律导致脱落。落。落。
【技术实现步骤摘要】
一种转枪式自动焊接机的增重装置
[0001]本技术涉及焊接装置领域，特别涉及一种转枪式自动焊接机的增重装置。
技术介绍
[0002]机器焊接，由于焊枪固定，零件旋转，使得现有的焊接装置只能对一些结构较为简单的零件进行焊接，如遇到结构复杂或者中大型零件或形状不规则的零件时，由于焊枪位置的局限性，使得其焊接困难。
[0003]根据我国专利申请号：202023041804.6，一种转枪式自动焊接机的增重装置，通过增重装置的设置，由置物盘以及重块的相互配合，完成适量重量的增加，保证待焊接组件不产生不可逆形变的同时待焊接组件与轴面贴合便于后期焊接工作的顺利进行，提高焊接设备的通用型，降低企业的生产成本。
[0004]该方案存在以下缺陷：
[0005]依靠置物盘放置重块增加中量，若增重需要多个重块时，需要对重块叠加，而重块叠加时由于没有限位，会存在重块叠放时底部没有均匀接触造成跌落，且叠加的越高重块倒塌风险越大，从而影响焊接机的加工操作。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种转枪式自动焊接机的增重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转枪式自动焊接机的增重装置，包括：
[0008]工作架，所述工作架的底部固定连接有底座板，所述工作架的上端设置有固定块；
[0009]控制装置，所述控制装置的侧边与工作架上端固定连接；
[0010]所述固定块的上端设置有增重机构；
[0011]所述增重机构包括置物盘、橡胶圆板和重块，所述置物盘顶部固定连接有限位杆，所述限位杆内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动穿插有升降环，所述升降环两侧均固定连接有凸柱，所述凸柱内部设置有弹簧，所述凸柱套接有限位柱，所述限位柱的尾端与弹簧固定连接，所述限位杆开设有限位槽，所述限位柱外部与限位槽活动连接，所述限位杆活动穿插有重块。
[0012]优选的，所述重块搭接于置物盘的顶部，所述橡胶圆板的底部与螺纹杆的顶部固定连接，所述置物盘的底部设置有调节组件。
[0013]优选的，所述调节组件包括第二活动件和第一活动件，所述第一活动件套接有轴杆，所述轴杆与第二活动件固定穿插，所述轴杆的表面开设有螺纹面。
[0014]优选的，所述固定块的顶部设置有支撑杆，所述第一活动件的底部与支撑杆顶部固定连接。
[0015]优选的，所述支撑杆固定穿插有校位件，所述校位件的一侧与置物盘的下端贴合。
[0016]优选的，所述置物盘圆心顶部固定连接有定位圆板，所述定位圆板与螺纹杆的下端活动连接。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]本技术利用在置物盘上方设置限位杆，将原有的矩形增重块替换成圆形的重块并在重块的中心处开设圆槽，依靠重块套接在限位杆处依次增重，实现了重块增重时叠堆时能够对增重物限位，避免叠堆摆放不规律导致脱落；
[0019]本技术利用在置物盘的下方设置第二活动件，增重时，可以灵活转动置物盘九十度，横向将重块套接在限位杆处进行增重，避免了因限位杆过高，叠加增重操作更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图。
[0021]图2为本技术限位杆结构示意图。
[0022]图3为本技术升降环结构示意图。
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、工作架；2、底座板；3、控制装置；4、固定块；5、支撑杆；6、置物盘；7、橡胶圆板；8、重块；9、限位杆；10、升降环；11、凸柱；12、限位槽；13、限位柱；14、校位件；15、第一活动件；16、第二活动件；17、螺纹杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种转枪式自动焊接机的增重装置，包括：
[0027]工作架1，工作架1的底部固定连接有底座板2，工作架1的上端设置有固定块4；
[0028]控制装置3，控制装置3的侧边与工作架1上端固定连接；
[0029]固定块4的上端设置有增重机构；
[0030]增重机构包括置物盘6、橡胶圆板7和重块8，置物盘6顶部固定连接有限位杆9，限位杆9内壁活动连接有螺纹杆17，螺纹杆17活动穿插有升降环10，升降环10两侧均固定连接有凸柱11，凸柱11内部设置有弹簧，凸柱11套接有限位柱13，限位柱13的尾端与弹簧固定连接，限位杆9开设有限位槽12，限位柱13外部与限位槽12活动连接，限位杆9活动穿插有重块8；
[0031]橡胶圆板7为橡胶材质，起到转动带着升降环10上下移动的作用，限位杆9开设的限位槽12用于升降环10和凸柱11限位上下移动，凸柱11的内壁固定有弹簧，依靠弹簧将限位柱13向外推，使限位柱13对下方的重块8提供限位，重块8中心处开设的圆槽内壁边缘处开设为倒角，方便重块8套接限位杆9时经过限位柱13，可以将限位柱13通过弹簧向内推，螺纹杆17通过对升降环10螺纹穿插，在扭动橡胶圆板7时带着升降环10上下移动。
[0032]重块8搭接于置物盘6的顶部，橡胶圆板7的底部与螺纹杆17的顶部固定连接，置物
盘6的底部设置有调节组件，调节组件包括第二活动件16和第一活动件15，第一活动件15套接有轴杆，轴杆与第二活动件16固定穿插，轴杆的表面开设有螺纹面；
[0033]穿插第一活动件15和第二活动件16的轴杆两端开设螺纹面，通过在轴杆的两端分别套接一个螺母，使其组成螺栓式固定，松动螺母可以对第二活动件16和置物盘6进行角度调节，方便后期添加重块8。
[0034]固定块4的顶部设置有支撑杆5，第一活动件15的底部与支撑杆5顶部固定连接，支撑杆5固定穿插有校位件14，校位件14的一侧与置物盘6的下端贴合，置物盘6圆心顶部固定连接有定位圆板，定位圆板与螺纹杆17的下端活动连接；
[0035]校位件14套接在支撑杆5处，校位件14的上端与置物盘6的背部贴合，起到对置物盘6校正的作用，在置物盘6角度调节复位时能够对置物盘6复位，以保证置物盘6能够与支撑杆5保持垂直，避免上方的重块8对置物盘6施压时不会产生压力的倾斜造成受力不均匀的情况发生。
[0036]本技术工作原理：
[0037]在需要对设备增重调节时，通过手动将穿插在第一活动件15与第二活动件16处的螺栓松脱，将置物盘6向一侧转动90
°
，使橡胶圆板7、限位杆9和支撑杆5保持垂直角度，工人从侧边将重块8竖起并将重块8开设的圆槽对准橡胶圆板7、限位杆9套接安装，确定增本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转枪式自动焊接机的增重装置，包括：工作架(1)，所述工作架(1)的底部固定连接有底座板(2)，所述工作架(1)的上端设置有固定块(4)；控制装置(3)，所述控制装置(3)的侧边与工作架(1)上端固定连接；其特征在于，所述固定块(4)的上端设置有增重机构；所述增重机构包括置物盘(6)、橡胶圆板(7)和重块(8)，所述置物盘(6)顶部固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)内壁活动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)活动穿插有升降环(10)，所述升降环(10)两侧均固定连接有凸柱(11)，所述凸柱(11)内部设置有弹簧，所述凸柱(11)套接有限位柱(13)，所述限位柱(13)的尾端与弹簧固定连接，所述限位杆(9)开设有限位槽(12)，所述限位柱(13)外部与限位槽(12)活动连接，所述限位杆(9)活动穿插有重块(8)。2.根据权利要求1所述的一种转枪式自动焊接机的增重装置，其特征在于，所述重块(8)搭接于置物...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯源，
申请(专利权)人：常州凯贝达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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