一种焊接工装制造技术

技术编号:38960521 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-28 09:17
本实用新型专利技术公开了一种焊接工装,包括底板,套壳,限位组件,所述套壳的顶部设有收纳槽,所述收纳槽的内壁穿设有工装支撑件,所述工装支撑件的顶部设有安装槽,所述收纳槽的内壁底部安装有轴承,所述轴承的外壁安装有双向丝杆,所述双向丝杆的正螺纹和反螺纹处均螺纹连接有滑块,所述滑块的外壁安装有夹持板。本实用新型专利技术通过安装有工装支撑件和双向丝杆降低了焊接工装的制作成本,旋拧旋钮使双向丝杆转动通过轴承转动,双向丝杆转动的同时使双向丝杆的正螺纹和反螺纹处的滑块反向移动,滑块移动的同时滑道对滑块进行限位,滑块移动带动夹持板对五金工件进行夹持,从而使焊接工装无需任何的电气结构就可以对五金件进行夹持,成本较低。本较低。本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
,具体为一种焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具,主要用于焊接各种可焊接材料的焊接,大、中、小型材料的焊接,但现有的五金件焊接工装制作成本较高,一般都需要气缸或者其它电气结构对需要焊接的工件进行夹持,且后期还需要经常维护以保证焊接工装的稳定运行,成本较高,因此需要研制出一种成本较低不需要气缸和其它电气结构的焊接工装,以节省焊接工装的制作成本。
[0003]现有的焊接工装存在的缺陷是:
[0004]专利文件CN210306460U公开了一种用于五金制品的焊接工装,保护的权项“包括底座,所述第一气缸的第一活塞杆连接于升降板的下端中部,所述升降板左右两端连接的竖直套筒套接在对应的立板上,所述工字型导轨的上端中部设有载物平台,所述工字型导轨上滑接有两组水平移动座,两组所述水平移动座的上端设有装夹板,同一所述立板上端的两组所述水平伸出板之间通过销轴活动连接有第二气缸,所述第二气缸的第二活塞杆通过销钉活动连接于连接耳。本技术需要焊接的五金制品的高度可调节至方便焊接操作的高度,且需要焊接的五金制品的夹紧方便快速;升降板上下移动时不会出现晃动,升降板上下移动平稳;通过第一螺母和第二螺母将凸出板锁紧,完成升降板的定位”,然而上述公开文献的焊接工装主要考虑焊接的五金制品的高度可调节至方便焊接操作的高度,且需要焊接的五金制品的夹紧方便快速的问题,没有考虑到气缸成本较高和焊接工装后期维护成本大的问题,因此有必要研究出一种制作成本低且不需要使用气缸和其它电气结构的焊接工装,进而能够降低焊接工装的制作成本以及维护成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊接工装,以解决上述
技术介绍
中提出的降低焊接工装的制作成本的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊接工装,包括底板,套壳,所述套壳安装在底板的顶部;
[0007]限位组件,所述限位组件安装在套壳的外壁;
[0008]所述套壳的顶部设有收纳槽,所述收纳槽的内壁穿设有工装支撑件,所述工装支撑件的顶部设有安装槽,所述工装支撑件的外壁一侧设有滑道,且滑道与收纳槽相互连通,所述收纳槽的内壁底部安装有轴承,所述轴承的外壁安装有双向丝杆,且双向丝杆的外壁对称设有正螺纹和反螺纹,所述双向丝杆的顶端安装有旋钮,所述双向丝杆的正螺纹和反螺纹处均螺纹连接有滑块,且滑块穿设在滑道的内部,所述滑块的外壁安装有夹持板。
[0009]优选的,所述夹持板的外壁安装有硅胶垫。
[0010]优选的,所述底板的底部安装有多组支撑腿。
[0011]优选的,所述工装支撑件的外壁一侧设有多组限位孔。
[0012]优选的,所述套壳的外壁一侧贯穿设有让位口。
[0013]优选的,所述限位组件包括弹簧、推拉件和限位柱,弹簧安装在套壳的外壁,且弹簧位于让位口的一侧,推拉件安装在弹簧的一端,限位柱安装在推拉件的外壁,且限位柱穿设在让位口的内部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术通过安装有工装支撑件和双向丝杆降低了焊接工装的制作成本,旋拧旋钮使双向丝杆转动,轴承提升了双向丝杆转动时的流畅性,双向丝杆转动的同时使双向丝杆的正螺纹和反螺纹处的滑块反向移动,滑块移动的同时滑道对滑块进行限位,滑块移动带动夹持板对五金工件进行夹持,硅胶垫可以避免夹持板对五金件的表面造成磨损,从而使焊接工装无需任何的电气结构就可以对五金件进行夹持,成本较低;
[0016]2.本技术通过安装有限位组件使人们便于调节工装的高度,现有的焊接工装不便于根据人们的身高来调节工装的夹持高度,让位口用于给限位柱让位,通过推拉件将限位柱从限位孔内拉出,调整工装支撑件至合适的高度,松开推拉件,限位柱通过弹簧的反拉力重新进入限位孔的内部,达到了对焊接工装高度调节后的固定的目的,提升了焊接工装的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的工装支撑件剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术的A处结构示意图;
[0020]图4为本技术的B处结构示意图;
[0021]图5为本技术的C处结构示意图。
[0022]图中:1、底板;101、支撑腿;2、套壳;201、收纳槽;202、让位口;3、工装支撑件;301、限位孔;302、安装槽;303、滑道;4、轴承;401、双向丝杆;402、旋钮;5、滑块;501、夹持板;502、硅胶垫;6、弹簧;601、推拉件;602、限位柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连
接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1,一种焊接工装,包括底板1,套壳2和限位组件,套壳2安装在底板1的顶部,限位组件安装在套壳2的外壁,底板1的底部安装有多组支撑腿101,支撑腿101对底板1起到了支撑和固定的作用。
[0027]请参阅图2、图3和图5,套壳2的顶部设有收纳槽201,收纳槽201的内壁穿设有工装支撑件3,工装支撑件3的顶部设有安装槽302,工装支撑件3的外壁一侧设有滑道303,且滑道303与收纳槽201相互连通,收纳槽201的内壁底部安装有轴承4,轴承4的外壁安装有双向丝杆401,且双向丝杆401的外壁对称设有正螺纹和反螺纹,双向丝杆401的顶端安装有旋钮402,双向丝杆401的正螺纹和反螺纹处均螺纹连接有滑块5,且滑块5穿设在滑道303的内部,滑块5的外壁安装有夹持板501,夹持板501的外壁安装有硅胶垫502,旋拧旋钮402使双向丝杆401转动,轴承4提升了双向丝杆401转动时的流畅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装,包括底板(1),其特征在于:套壳(2),所述套壳(2)安装在底板(1)的顶部;限位组件,所述限位组件安装在套壳(2)的外壁;所述套壳(2)的顶部设有收纳槽(201),所述收纳槽(201)的内壁穿设有工装支撑件(3),所述工装支撑件(3)的顶部设有安装槽(302),所述工装支撑件(3)的外壁一侧设有滑道(303),且滑道(303)与收纳槽(201)相互连通,所述收纳槽(201)的内壁底部安装有轴承(4),所述轴承(4)的外壁安装有双向丝杆(401),且双向丝杆(401)的外壁对称设有正螺纹和反螺纹,所述双向丝杆(401)的顶端安装有旋钮(402),所述双向丝杆(401)的正螺纹和反螺纹处均螺纹连接有滑块(5),且滑块(5)穿设在滑道(303)的内部,所述滑块(5)的外壁安装有夹持板(501)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾涛
申请(专利权)人:重庆银点工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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