一种定位工装制造技术

技术编号:38945272 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-25 09:41
本实用新型专利技术公开了一种定位工装,包括第一安装板、导向杆和第一气缸,所述第一安装板的顶部对称安装有多个导向杆,所述导向杆的外侧活动安装有升降框,所述升降框的两侧对称安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端安装有夹板,所述第一安装板的底部对称贯穿安装有第二螺纹杆,且第二螺纹杆位于升降框的下方。本实用新型专利技术将工件放置在夹板内侧,随后启动第一气缸带动夹板对工件进行夹持固定,接着转动第二螺纹杆带动顶板上下移动,进而使升降框上下移动,使工件的顶部可以保持相同的高度,避免手动放置工件时的工件顶部不平整的现象,进而方便工作人员对工件进行焊接。便工作人员对工件进行焊接。便工作人员对工件进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种定位工装


[0001]本技术涉及定位设备
,具体为一种定位工装。

技术介绍

[0002]在工厂中经常需要对工件进行焊接,将两种工件焊接在一起,一般使用固定结构将工件固定对接起来,然后再对工件进行焊接,一般都是工作人员手动将工件放置在固定结构上,工件的高度不一定相同,两个工件的顶部焊接部位一般需要保持在平齐状态,以便于工作人员进行焊接。
[0003]专利文件中的定位工装存在的缺陷是:
[0004]1、专利文件CN208147693U公开了一种定位工装,“包括:用于定位上壳的上压头和用于固定下壳的固定工装;其中,该上压头朝向该固定工装的一侧还设置有多个定位柱,该固定工装具有与该定位柱一一配合的定位孔,该上压头被配置为:向该固定工装所在方向运动,将该定位柱匹配插接在该定位孔内,以使该上壳和该下壳形成相对定位。该定位工装,通过设置相匹配的定位柱和定位孔,可准确将上壳和下壳扣合在一起,提高了壳体的定位效率和定位精度,”该专利中的定位工装是将两个相同高度的工件拼接起来,不方便将两个不同高度工件的顶部进行平齐对接,因此需要一种能够将两个不同高度工件的顶部进行平齐对接的定位工装来解决该问题。

技术实现思路

[0005]本申请的一个目的在于提供一种定位工装,能够解决现有技术中定位工装不方便将两个不同高度工件的顶部进行平齐对接的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定位工装,包括第一安装板、导向杆和第一气缸,所述第一安装板的顶部对称安装有多个导向杆,所述导向杆的外侧活动安装有升降框,所述升降框的两侧对称安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端安装有夹板;
[0007]所述第一安装板的底部对称贯穿安装有第二螺纹杆,且第二螺纹杆位于升降框的下方。
[0008]优选的,所述第一安装板的底部安装有多个支撑柱。
[0009]优选的,所述导向杆的一侧贯穿安装有第一螺纹杆。
[0010]优选的,所述第二螺纹杆的一端安装有顶板。
[0011]优选的,所述第一安装板的顶部安装有第二安装板,第二安装板的一侧安装有第二气缸。
[0012]优选的,所述第二气缸的输出端安装有移动板,移动板的顶部安装有第三气缸。
[0013]优选的,所述第三气缸的输出端安装有安装块,安装块的底部安装有海绵砂块。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术将工件放置在夹板内侧,随后启动第一气缸带动夹板对工件进行夹
持固定,接着转动第二螺纹杆带动顶板上下移动,进而使升降框上下移动,使工件的顶部可以保持相同的高度,避免手动放置工件时的工件顶部不平整的现象,进而方便工作人员对工件进行焊接,使定位工装可以通过转动第二螺纹杆带动顶板上下移动,进而使升降框上下移动,使工件的顶部可以保持相同的高度,避免手动放置工件时的工件顶部不平整的现象,进而方便工作人员对工件进行焊接。
[0016]2、本技术在焊接完成后,通过启动第二气缸带动海绵砂块移动到工件上方,然后启动第三气缸带动海绵砂块下移与工件顶部接触,随后启动第二气缸带动海绵砂块左右移动对工件顶部的焊接灰进行清理,使定位工装可以通过启动第二气缸带动海绵砂块移动到工件上方,然后启动第三气缸带动海绵砂块下移与工件顶部接触,随后启动第二气缸带动海绵砂块左右移动对工件顶部的焊接灰进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图;
[0018]图2为本技术的升降框结构示意图;
[0019]图3为本技术的第二螺纹杆结构示意图;
[0020]图4为本技术的第二安装板结构示意图;
[0021]图5为本技术的移动板结构示意图。
[0022]图中:1、第一安装板;101、支撑柱;2、导向杆;201、升降框;202、第一螺纹杆;3、第一气缸;301、夹板;4、第二螺纹杆;401、顶板;5、第二安装板;501、第二气缸;6、移动板;601、第三气缸;7、安装块;701、海绵砂块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1和图2,本技术提供的一种实施例:一种定位工装;
[0027]包括第一安装板1、导向杆2和第一气缸3,第一安装板1的底部安装有多个支撑柱101,第一安装板1能够为该设备的其他部件提供安装位置,使该设备的其他部件有位置进
行安装,支撑柱101可以为第一安装板1提供支撑,第一安装板1的顶部对称安装有多个导向杆2,导向杆2的外侧活动安装有升降框201,导向杆2的一侧贯穿安装有第一螺纹杆202,导向杆2起到导向的作用可以为升降框201提供导向,使升降框201可以进行上下移动,升降框201能够为第一气缸3提供安装位置,第一螺纹杆202起到限位的作用,能够避免升降框201脱离导向杆2,升降框201的两侧对称安装有第一气缸3,第一气缸3的输出端安装有夹板301,第一气缸3能够把气压能转化为动能,从而能够带动夹板301进行左右移动,夹板301可以把工件夹紧。
[0028]请参阅图1、图3、图4和图5,本技术提供的一种实施例:一种定位工装;
[0029]包括第二螺纹杆4、第二安装板5、移动板6和安装块7,第一安装板1的底部对称贯穿安装有第二螺纹杆4,且第二螺纹杆4位于升降框201的下方,第二螺纹杆4的一端安装有顶板401,第二螺纹杆4通过转动能够带动顶板401上下移动,顶板401可以将升降框201顶起来,进而使升降框201上下移动,第一安装板1的顶部安装有第二安装板5,第二安装板5的一侧安装有第二气缸501,第二安装板5能够为第二气缸501提供安装位置,使第二气缸501有位置进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位工装,包括第一安装板(1)、导向杆(2)和第一气缸(3),其特征在于:所述第一安装板(1)的顶部对称安装有多个导向杆(2),所述导向杆(2)的外侧活动安装有升降框(201),所述升降框(201)的两侧对称安装有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的输出端安装有夹板(301);所述第一安装板(1)的底部对称贯穿安装有第二螺纹杆(4),且第二螺纹杆(4)位于升降框(201)的下方。2.根据权利要求1所述的一种定位工装,其特征在于:所述第一安装板(1)的底部安装有多个支撑柱(101)。3.根据权利要求1所述的一种定位工装,其特征在于:所述导向杆(2)的一侧贯穿安...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘自强
申请(专利权)人:重庆银点工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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