一种可进行窄距多孔同时打孔的工装制造技术

技术编号:37260276 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:35
本实用新型专利技术公开了一种可进行窄距多孔同时打孔的工装,包括外壳、套筒和气缸,所述外壳的外部贯穿安装有套筒,所述外壳的内壁安装有气缸,所述套筒的内壁贯穿安装有第一支杆,所述第一支杆的一端安装有拉头,所述第一支杆的一端安装有卡板,所述卡板的外壁安装有第一弹簧。本实用新型专利技术通过安装有卡板、第一弹簧和拉头,实现了物料夹紧防止偏移加钻孔割精度的效果,拉动拉头带动第一支杆移动,第一支杆移动带动卡板移动,卡板移动带动第一弹簧移动,第一弹簧移动使卡板带动导杆移动,导杆移动使外壳的内部空间变大,放入物料后松开拉头由第一弹簧带动卡板移动,使其与物料夹紧防止偏移加钻孔割精度,实现了物料夹紧防止偏移加钻孔割精度的功能。精度的功能。精度的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行窄距多孔同时打孔的工装


[0001]本技术涉及工装
,具体为一种可进行窄距多孔同时打孔的工装。

技术介绍

[0002]工装夹具是制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等,通常简称为工装,工装夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展。
[0003]现有的同时打孔工装存在的缺陷是:
[0004]专利文件CN210316616U公开了一种辅助定位工装,保护的权项“包括:定位框,形成有预定位腔,所述定位框包括相互连接的第一半框和第二半框,所述第一半框与所述第二半框能够相互靠近或远离移动;及至少两个边定位件,所述边定位件可移动设置于所述第一半框和所述第二半框上,且所述边定位件包括第一定位套筒。施工时,可根据下预制柱截面尺寸使第一半框与第二半框相互靠近或远离移动,使预定位腔的尺寸满足钢筋结构的尺寸,定位框可直接套装到所有伸出钢筋的外部。根据线标记与柱定位墨线移动各边定位件的位置,最后将各边定位件固定在第一半框和第二半框上,实现对预制柱伸出钢筋精准定位,可操作性好,适用性广,可周转率和重复利用率高,且制造及使用成本低。”但是现有的同时打孔工装对物料固定不牢固影响打孔精度,因此需要固定机构来提高打孔精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可进行窄距多孔同时打孔的工装,以解决上述
技术介绍
中提出的缺少固定机构的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可进行窄距多孔同时打孔的工装,包括外壳、套筒和气缸,所述外壳的外部贯穿安装有套筒,所述外壳的内壁安装有气缸;
[0007]所述套筒的内壁贯穿安装有第一支杆,所述第一支杆的一端安装有拉头,所述第一支杆的一端安装有卡板,所述卡板的外壁安装有第一弹簧,且第一弹簧的一端与外壳的内壁连接,所述外壳的外壁贯穿安装有导杆,且导杆的外壁与卡板的外壁连接,所述导杆的一端安装有限位头;
[0008]所述外壳的顶部安装有机盖,所述外壳的顶部安装有限位杆,所述外壳的内壁安装有支撑板,导杆移动使外壳的内部空间变大,放入物料后松开拉头由第一弹簧带动卡板移动,使其与物料夹紧防止偏移加钻孔割精度,实现了物料夹紧防止偏移加钻孔割精度的功能。
[0009]优选的,所述气缸的输出端安装有顶头,顶头的外壁安装有支架,外壳的内壁安装有滑道,滑道的内壁安装有滑轮,且滑轮的一端与支架的外壁连接,外壳的内壁安装有第二弹簧,且第二弹簧的一端与支架的外壁连接,气缸移动带动顶头移动,顶头移动带动支架移
动,支架移动带动滑轮移动,滑轮移动使支架带动第二弹簧移动,第二弹簧移动使支架带动顶头将物料快速顶出方便物料的拿取,实现了物料快速顶出方便物料的拿取的功能。
[0010]优选的,所述外壳的外壁设有第一开口。
[0011]优选的,所述机盖的顶部贯穿安装有支筒。
[0012]优选的,所述机盖的顶部设有第二开口。
[0013]优选的,所述支撑板的顶部示设有贯穿口。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术通过安装有卡板、第一弹簧和拉头,实现了物料夹紧防止偏移加钻孔割精度的效果,导杆的作用是为卡板的移动提供支撑,拉动拉头带动第一支杆移动,第一支杆移动带动卡板移动,卡板移动带动第一弹簧移动,第一弹簧移动使卡板带动导杆移动,导杆移动使外壳的内部空间变大,放入物料后松开拉头由第一弹簧带动卡板移动,使其与物料夹紧防止偏移加钻孔割精度,实现了物料夹紧防止偏移加钻孔割精度的功能;
[0016]2.本技术通过安装有气缸、滑轮和顶头,实现了物料快速顶出方便物料的拿取的效果,第二弹簧的作用是方便将气缸拉回复位,滑道的作用是为滑轮提供移动场所,气缸移动带动顶头移动,顶头移动带动支架移动,支架移动带动滑轮移动,滑轮移动使支架带动第二弹簧移动,第二弹簧移动使支架带动顶头将物料快速顶出方便物料的拿取,实现了物料快速顶出方便物料的拿取的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的正视结构示意图;
[0019]图3为本技术的套筒圈部分结构示意图;
[0020]图4为本技术的顶头部分结构示意图。
[0021]图中:1、外壳;101、第一开口;2、套筒;201、第一支杆;202、拉头;203、卡板;204、导杆;205、第一弹簧;206、限位头;3、气缸;301、顶头;302、支架;303、滑道;304、滑轮;305、第二弹簧;4、机盖;401、支筒;5、限位杆;501、第二开口;6、支撑板;601、贯穿口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连
接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1和图2,一种可进行窄距多孔同时打孔的工装,包括外壳1、套筒2和气缸3,外壳1的作用是为装置提供支撑,套筒2的作用是为第一支杆201提供支撑,气缸3的作用是为顶头301提供移动动力,外壳1的外部贯穿安装有套筒2,外壳1的内壁安装有气缸3,外壳1的顶部安装有机盖4,机盖4的作用是为物料提供保护,外壳1的顶部安装有限位杆5,限位杆5的作用是为机盖4提供限位,外壳1的内壁安装有支撑板6,支撑板6的作用是为物料提供支撑,机盖4的顶部贯穿安装有支筒401,支筒401的作用是方便物料的打孔,机盖4的顶部设有第二开口501,第二开口501的作用是方便限位杆5的插入,支撑板6的顶部示设有贯穿口601,贯穿口601的作用是方便顶头301的移动。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行窄距多孔同时打孔的工装,包括外壳(1)、套筒(2)和气缸(3),其特征在于:所述外壳(1)的外部贯穿安装有套筒(2),所述外壳(1)的内壁安装有气缸(3);所述套筒(2)的内壁贯穿安装有第一支杆(201),所述第一支杆(201)的一端安装有拉头(202),所述第一支杆(201)的一端安装有卡板(203),所述卡板(203)的外壁安装有第一弹簧(205),且第一弹簧(205)的一端与外壳(1)的内壁连接,所述外壳(1)的外壁贯穿安装有导杆(204),且导杆(204)的外壁与卡板(203)的外壁连接,所述导杆(204)的一端安装有限位头(206);所述外壳(1)的顶部安装有机盖(4),所述外壳(1)的顶部安装有限位杆(5),所述外壳(1)的内壁安装有支撑板(6)。2.根据权利要求1所述的一种可进行窄距多孔同时打孔的工装,其特征在于:所述气缸(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘自强李兴刚
申请(专利权)人:重庆银点工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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