一种机床脱焊维修设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接维修技术领域，且公开了一种机床脱焊维修设备，包括工作台。该机床脱焊维修设备，通过设置有凹槽和防护盖，在需要对设备进行维修时，将防护盖放入到凹槽内，通过设置有电机、第二齿轮、第一齿轮、丝杆、螺纹块和插接杆，启动电机，这时电机带动第二齿轮旋转，从而使第一齿轮带动丝杆旋转，这时两个螺纹块带着两个插接杆朝相背的方向移动，当插接杆插入到限位孔内时，这时防护盖被固定住，又因为防护盖为LCD和镀玻璃组合成的遮光镜片，防护盖的正面开设有数量为两个的通孔，通孔的外侧固定连接有位于防护盖壁内的橡胶垫圈，焊接工人带上防护手套通过通孔伸入到防护盖内，可以防止有害光伤害眼睛和防止火星对皮肤造成烫伤。皮肤造成烫伤。皮肤造成烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种机床脱焊维修设备


[0001]本技术涉及焊接维修
，具体为一种机床脱焊维修设备。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法有很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]当设备出现脱焊现象时，就会导致其无法正常工作，这时就需要将其放在机床上进行检修，但是在这一过程中产生的有害光会伤害人的眼睛，产生的火星会造成烫伤，产生的烟雾也会对人体造成伤害，而现有技术并不能较好的去规避这些问题，故而提出一种机床脱焊维修设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机床脱焊维修设备，具备防止有害光伤害眼睛，防止火星对皮肤造成烫伤和防止产生的有毒烟雾被人体吸入等优点，解决了现有的设备不能有效的防止有害光伤害眼睛，防止火星对皮肤造成烫伤和防止产生的有毒烟雾被人体吸入的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防止有害光伤害眼睛，防止火星对皮肤造成烫伤和防止产生的有毒烟雾被人体吸入的目的，本技术提供如下技术方案：一种机床脱焊维修设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有防护盖，所述防护盖的顶部固定安装有风机，所述防护盖的顶部固定安装有位于风机左侧的净化箱，所述风机的输出端固定连接有与净化箱连通的出风管，所述风机的输入端固定连接有延伸至防护盖内部的进风管，所述进风管的底部固定安装有数量为五个的引风嘴，所述工作台的内部开设有安装腔，所述安装腔的左右两侧壁均固定连接有轴承，两个所述轴承之间活动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块，所述丝杆的外侧固定连接有第一齿轮，所述安装腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述螺纹块的背面固定连接有插接杆。
[0008]优选的，所述防护盖为LCD和镀玻璃组合成的遮光镜片，防护盖的正面开设有数量为两个的通孔，通孔的外侧固定连接有位于防护盖壁内的橡胶垫圈。
[0009]优选的，所述防护盖的顶部开设有与进风管相适配的导孔，进风管通过导孔延伸至防护盖的内部。
[0010]优选的，所述丝杆的外侧开设有两个方向相反的螺纹槽，丝杆通过两个方向相反
的螺纹槽分别与两个螺纹块螺纹连接。
[0011]优选的，所述安装腔的后侧开设有数量为两个且位于工作台内部的限位滑槽，插接杆活动安装于限位滑槽内。
[0012]优选的，所述防护盖的左右两侧和凹槽与安装腔之间均开设有限位孔，插接杆通过限位孔延伸至防护盖的内部与防护盖卡接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种机床脱焊维修设备，具备以下有益效果：
[0015]该机床脱焊维修设备，通过设置有凹槽和防护盖，在需要对设备进行维修时，将防护盖放入到凹槽内，通过设置有电机、第二齿轮、第一齿轮、丝杆、螺纹块和插接杆，启动电机，这时电机带动第二齿轮旋转，从而使第一齿轮带动丝杆旋转，这时两个螺纹块带着两个插接杆朝相背的方向移动，当插接杆插入到限位孔内时，这时防护盖被固定住，又因为防护盖为LCD和镀玻璃组合成的遮光镜片，防护盖的正面开设有数量为两个的通孔，通孔的外侧固定连接有位于防护盖壁内的橡胶垫圈，焊接工人带上防护手套通过通孔伸入到防护盖内，可以防止有害光伤害眼睛和防止火星对皮肤造成烫伤，通过设置有风机、进风管、引风嘴、出风管和净化箱，启动风机，这时引风嘴将有毒气体吸入到进风管内，随后通过出风管排入到净化箱内，可以防止产生的有毒烟雾被人体吸入。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构正视剖视图；
[0018]图3为本技术工作台俯视剖视图。
[0019]图中：1工作台、2凹槽、3防护盖、4风机、5净化箱、6出风管、7进风管、8引风嘴、9安装腔、10轴承、11丝杆、12螺纹块、13第一齿轮、14电机、15第二齿轮、16插接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种机床脱焊维修设备，包括工作台1，工作台1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内部活动安装有防护盖3，防护盖3为LCD和镀玻璃组合成的遮光镜片，防护盖3的正面开设有数量为两个的通孔，通孔的外侧固定连接有位于防护盖3壁内的橡胶垫圈，防护盖3的顶部固定安装有风机4，防护盖3的顶部固定安装有位于风机4左侧的净化箱5，风机4的输出端固定连接有与净化箱5连通的出风管6，风机4的输入端固定连接有延伸至防护盖3内部的进风管7，防护盖3的顶部开设有与进风管7相适配的导孔，进风管7通过导孔延伸至防护盖3的内部，进风管7的底部固定安装有数量为五个的引风嘴8，工作台1的内部开设有安装腔9，安装腔9的左右两侧壁均固定连接有轴承10，两个轴承10之间活动连接有丝杆11，丝杆11的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块12，丝杆11的外侧开设有两个方向相反的螺纹槽，丝杆11通过两个方向相反的螺纹槽分别与两个螺
纹块12螺纹连接，丝杆11的外侧固定连接有第一齿轮13，安装腔9的内部固定安装有电机14，电机14的输出轴固定连接有与第一齿轮13啮合的第二齿轮15，螺纹块12的背面固定连接有插接杆16，安装腔9的后侧开设有数量为两个且位于工作台1内部的限位滑槽，插接杆16活动安装于限位滑槽内，防护盖3的左右两侧和凹槽2与安装腔9之间均开设有限位孔，插接杆16通过限位孔延伸至防护盖3的内部与防护盖3卡接。
[0022]综上所述，该机床脱焊维修设备，通过设置有凹槽2和防护盖3，在需要对设备进行维修时，将防护盖3放入到凹槽2内，通过设置有电机14、第二齿轮15、第一齿轮13、丝杆11、螺纹块12和插接杆16，启动电机14，这时电机14带动第二齿轮15旋转，从而使第一齿轮13带动丝杆11旋转，这时两个螺纹块12带着两个插接杆16朝相背的方向移动，当插接杆16插入到限位孔内时，这时防护盖3被固定住，又因为防护盖3为LCD和镀玻璃组合成的遮光镜片，防护盖3的正面开设有数量为两个的通孔，通孔的外侧固定连接有位于防护盖3壁内的橡胶垫圈，焊接工人带上防护手套通过通孔伸入到防护盖3内，可以防止有害光伤害眼睛和防止火星对皮肤造成烫伤，通过设置有风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床脱焊维修设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部活动安装有防护盖(3)，所述防护盖(3)的顶部固定安装有风机(4)，所述防护盖(3)的顶部固定安装有位于风机(4)左侧的净化箱(5)，所述风机(4)的输出端固定连接有与净化箱(5)连通的出风管(6)，所述风机(4)的输入端固定连接有延伸至防护盖(3)内部的进风管(7)，所述进风管(7)的底部固定安装有数量为五个的引风嘴(8)，所述工作台(1)的内部开设有安装腔(9)，所述安装腔(9)的左右两侧壁均固定连接有轴承(10)，两个所述轴承(10)之间活动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹块(12)，所述丝杆(11)的外侧固定连接有第一齿轮(13)，所述安装腔(9)的内部固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接有与第一齿轮(13)啮合的第二齿轮(15)，所述螺纹块(12)的背面固定连接有插接杆(16)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许民，明娟，徐荣辉，
申请(专利权)人：盐城京东数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：