一种焊丝高效输送加工导向组件制造技术

本实用新型专利技术涉及焊丝生产加工技术领域，尤其涉及一种焊丝高效输送加工导向组件。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括长方形主体导向配合连接安全座，主体导向配合连接安全座的正面左右两侧分别设有左右对称的避位紧固装配连接斜面，避位紧固装配连接斜面的正面前端位置设有深度方向为前后方向的装配锁紧固定配合槽，装配锁紧固定配合槽的后侧端面上设有主体锁紧固定连接孔，主体导向配合连接安全座的上端面上设有左右均匀分布的圆柱形主体输送导向安全连接孔。本实用新型专利技术的优点是：采用全新的结构设计，在使用时能够同时配合多组焊丝产品进行输送导向，输送配合位置能够从侧面进行配合连接，在进行放置时的灵活性更强，配合放置操作更方便。置操作更方便。置操作更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝高效输送加工导向组件


[0001]本技术涉及焊丝生产加工
，尤其涉及一种焊丝高效输送加工导向组件。

技术介绍

[0002]焊丝在生产加工时需要经过不同的工位进行加工操作，在不同工位的输送时通过输送导向组件来配合焊丝进行输送，一般的导向组件在进行配合焊丝的放置时灵活性比较差，仅能够通过输送位置中心轴的方向进行配合插入，并且输送位置的没有放置导向结构，使放置配合时的操作便捷性也比较差，一般的输送导向组件在使用时仅能够配合一组焊丝进行输送，在输送导向时的效率比较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种焊丝高效输送加工导向组件，它采用全新的结构设计，在使用时能够同时配合多组焊丝产品进行输送导向，输送配合位置能够从侧面进行配合连接，在进行放置时的灵活性更强，配合放置操作更方便，它的主体输送位置的上下两侧通过设置输送导向槽能够使输送时的安全流畅性更好，在使用时能够选择从上方或下方任意方向进行输送配合，在使用时的灵活性更强，使用时的寿命也更长，在加工时能够有效提高多组焊丝加工时的效率。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种焊丝高效输送加工导向组件，其特征在于：包括长方形主体导向配合连接安全座，所述主体导向配合连接安全座的正面左右两侧分别设有一个左右对称的避位紧固装配连接斜面，所述避位紧固装配连接斜面的正面前端位置设有深度方向为前后方向的装配锁紧固定配合槽，所述装配锁紧固定配合槽的后侧端面上设有圆柱形主体锁紧固定连接孔，所述主体导向配合连接安全座的上端面上设有左右均匀分布的圆柱形主体输送导向安全连接孔，所述主体导向配合连接安全座的前侧位置设有与所述主体输送导向安全连接孔相通的放置配合安全便捷连接槽，所述放置配合安全便捷连接槽倾斜向右上方且与所述主体导向配合连接安全座下端面之间的夹角为60度，所述主体输送导向安全连接孔的上端右侧位置设有倾斜向右侧上方的第一输送导向配合连接槽，所述主体输送导向安全连接孔的下端左侧位置设有倾斜向左侧下端的第二输送导向配合连接槽。
[0006]进一步的，所述装配锁紧固定配合槽在前后方向的投影为开口向左右方向的U形槽。
[0007]进一步的，所述放置配合安全便捷连接槽的正面左右两侧分别设有安全放置导向配合圆角。
[0008]进一步的，所述第一输送导向配合连接槽上下方向的垂直深度与所述第二输送导向配合连接槽上下方向的垂直深度相同。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术采用全新的结构设计，在使用时能够同时配合多组焊丝产品进行输送导向，输送配合位置能够从侧面进行配合连接，在进行放置时的灵活性更强，配合放置操作更方便，它的主体输送位置的上下两侧通过设置输送导向槽能够使输送时的安全流畅性更好，在使用时能够选择从上方或下方任意方向进行输送配合，在使用时的灵活性更强，使用时的寿命也更长，在加工时能够有效提高多组焊丝加工时的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的正面示意图；
[0013]图3为本技术的左侧示意图；
[0014]图4为本技术的右侧示意图；
[0015]图5为本技术的俯视示意图；
[0016]图6为本技术的仰视示意图；
[0017]图7为本技术第二方向的立体结构示意图；
[0018]图中：1、主体导向配合连接安全座，2、避位紧固装配连接斜面，3、装配锁紧固定配合槽，4、主体锁紧固定连接孔，5、主体输送导向安全连接孔，6、放置配合安全便捷连接槽，7、第一输送导向配合连接槽，8、第二输送导向配合连接槽。
具体实施方式
[0019]如图1至图7所示，一种焊丝高效输送加工导向组件，它采用全新的结构设计，在使用时能够同时配合多组焊丝产品进行输送导向，输送配合位置能够从侧面进行配合连接，在进行放置时的灵活性更强，配合放置操作更方便，它的主体输送位置的上下两侧通过设置输送导向槽能够使输送时的安全流畅性更好，在使用时能够选择从上方或下方任意方向进行输送配合，在使用时的灵活性更强，使用时的寿命也更长，在加工时能够有效提高多组焊丝加工时的效率。它包括长方形主体导向配合连接安全座1，所述主体导向配合连接安全座1的正面左右两侧分别设有一个左右对称的避位紧固装配连接斜面2，使左右两侧在进行锁紧装配时的空间更大。所述避位紧固装配连接斜面2的正面前端位置设有深度方向为前后方向的装配锁紧固定配合槽3，使紧固配合位置的在紧固连接时的安全性更好。所述装配锁紧固定配合槽3的后侧端面上设有圆柱形主体锁紧固定连接孔4，通过它进行整体的锁紧固定。所述主体导向配合连接安全座1的上端面上设有左右均匀分布的圆柱形主体输送导向安全连接孔5，它是配合焊丝进行输送导向的主体配合结构。所述主体导向配合连接安全座1的前侧位置设有与所述主体输送导向安全连接孔5相通的放置配合安全便捷连接槽6，能够配合焊丝从侧面进行配合放置到主体输送位置，在进行配合时的操作更方便。所述放置配合安全便捷连接槽6倾斜向右上方且与所述主体导向配合连接安全座1下端面之间的夹角为60度，使主体输送位置具有可靠的防松作用，保障了输送时的整体安全性。所述主体输送导向安全连接孔5的上端右侧位置设有倾斜向右侧上方的第一输送导向配合连接槽7，所述主体输送导向安全连接孔5的下端左侧位置设有倾斜向左侧下端的第二输送导向配合连接槽8，能够在输送时进行更加流畅的输送导向，同时能够使输送时具有一定的直线度校准作用，保障了加工时焊丝的输送安全性更可靠。
[0020]作为优选，所述装配锁紧固定配合槽3在前后方向的投影为开口向左右方向的U形槽，使此位置的空间更大，在进行装配紧固时的操作更加方便。
[0021]作为优选，所述放置配合安全便捷连接槽6的正面左右两侧分别设有安全放置导向配合圆角，使配合放置时的安全性更好。
[0022]作为优选，所述第一输送导向配合连接槽7上下方向的垂直深度与所述第二输送导向配合连接槽8上下方向的垂直深度相同，使上下方向在使用时可以进行反向装配使用，并且能够保障使用时的稳定性更好，能够进一步提高整体在使用时的寿命。
[0023]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝高效输送加工导向组件，其特征在于：包括长方形主体导向配合连接安全座(1)，所述主体导向配合连接安全座(1)的正面左右两侧分别设有一个左右对称的避位紧固装配连接斜面(2)，所述避位紧固装配连接斜面(2)的正面前端位置设有深度方向为前后方向的装配锁紧固定配合槽(3)，所述装配锁紧固定配合槽(3)的后侧端面上设有圆柱形主体锁紧固定连接孔(4)，所述主体导向配合连接安全座(1)的上端面上设有左右均匀分布的圆柱形主体输送导向安全连接孔(5)，所述主体导向配合连接安全座(1)的前侧位置设有与所述主体输送导向安全连接孔(5)相通的放置配合安全便捷连接槽(6)，所述放置配合安全便捷连接槽(6)倾斜向右上方且与所述主体导向配合连接安全座(1)下端面之间的夹角为6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红军，
申请(专利权)人：江苏诚铭合金材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：