本实用新型专利技术涉及一种润滑设备上提下压装置及润滑设备。润滑设备上提下压装置包括：固定支架，压油盘及上提下压机构，上提下压机构包括：接递动力机构，固定安装在固定支架上，可在上下方向上输出往复直线动作；传力杆，上下延伸且与接递动力机构传动连接，接递动力机构在往复直线动作时，向上运动的过程中带动传力杆上移，向下运动的过程中与传力杆脱离；双向锁止结构，固定安装在固定支架上，且供传力杆从中穿过；施压动力机构，固定安装在传力杆的下端，且与压油盘连接以带动压油盘上下动作。本实用新型专利技术的润滑设备上提下压装置得力于固定安装施压动力机构的传力杆能够相对固定支架上下移动，这就使得固定支架无需设置较高，提高了设备稳定性。提高了设备稳定性。提高了设备稳定性。
【技术实现步骤摘要】
润滑设备上提下压装置及润滑设备
[0001]本技术涉及润滑领域，尤其涉及一种润滑设备上提下压装置及润滑设备。
技术介绍
[0002]随着基建工程的不断发展，大型工程设备的使用越来越多，例如在开挖隧道时常用到的盾构机。这些大型设备在使用过程中，润滑装置起到十分重要的保障作用。诸如盾构机这种大型设备，需要的润滑脂量非常大，其多采用大型桶装润滑脂，其规格可达重约180KG，外形尺寸约为φ580
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900mm，这就需要专用的润滑设备来进行供油。
[0003]授权公告号为CN208650855U、技术名称为一种盾构机密封注脂系统的中国技术专利就公开了一种用于盾构机的润滑脂加注系统，其通过上提下压装置与润滑脂桶配合使用。上提下压装置包括与润滑脂桶适配的压盘，压盘可从润滑脂桶上开口进入并压在润滑脂脂的液面上，压盘整个安装在桥架上，桥架通过两个对称的竖向气缸带动升降，从而带动压盘提升和下压，油泵安装在压盘上，且在压盘被桥架带动而压紧在润滑脂脂的液面上时，油泵工作并向外抽油。在润滑脂桶中的润滑脂脂用完后，需要气缸伸出并将压盘完全从润滑脂桶中提出后方能更换润滑脂桶，而鉴于润滑脂桶的高度本身较大，这就导致气缸的行程通常在1.3米作用，导致气缸的体积较大、成本较高。而且，在气缸带动桥架、压盘以及油泵整体提升时，设备重心较高，稳定性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种润滑设备上提下压装置，用以解决现有的大型工程机械润滑装置重心高、稳定性差的问题；同时，本技术还提供了包含该润滑设备上提下压装置的润滑设备。
[0005]本技术的润滑设备上提下压装置包括：
[0006]固定支架，及固定安装在固定支架上的一个或两个以上上提下压机构；
[0007]压油盘，连接在上提下压机构的下端，用于对润滑脂桶中的润滑脂施压；
[0008]上提下压机构包括：
[0009]接递动力机构，固定安装在固定支架上，可在上下方向上输出往复直线动作；
[0010]传力杆，上下延伸且与接递动力机构传动连接，接递动力机构在往复直线动作时，向上运动的过程中带动传力杆上移，向下运动的过程中与传力杆脱离；
[0011]双向锁止结构，固定安装在固定支架上，且供传力杆从中穿过；
[0012]施压动力机构，固定安装在传力杆的下端，且与压油盘连接以带动压油盘上下动作；
[0013]上提时，双向锁止结构允许传力杆向上运动，接递动力机构多次输出上下方向的往复直线运动，且在输出向上运动的过程中上提传力杆；
[0014]下压时，接递动力机构与传力杆脱离，且双向锁止结构允许传力杆向下运动，施压动力机构输出向下的直线动作并顶推压油盘进行压油。
[0015]本技术的润滑设备上提下压装置在使用时，通过接递动力机构与双向锁止结构的配合能够在往复多次上下移动的过程中断续带动传力杆上移，进而实现压油盘的上提；在需要下放压油盘并对润滑脂进行施压时，使接递动力机构与传力杆脱离且双向锁止结构允许传力杆下移，在传力杆下行到压油盘与润滑脂接触时，施压动力机构即可打动压油盘向下进行压油，而且在润滑脂液面下降一定高度后，施压动力机构能够回位并促使传力杆进一步下移，便于施压动力机构再次输出并带动压油盘施压。这种运行方式得力于固定安装施压动力机构的传力杆能够相对固定支架上下移动，这就使得固定支架无需设置较高，降低了设备重心，提高了设备稳定性。
[0016]进一步的，所述接递动力机构包括动作输出机构以及连接在动作输出机构的直线输出端的单向锁止结构，单向锁止结构在锁止状态时仅供传力杆上移。通过与动作输出机构配合的单向锁止结构实现接递动力机构与传力杆之间在传动过程中的离合状态，简单方便，降低了对动作输出机构的要求。
[0017]进一步的，动作输出机构为伸缩缸，所述伸缩缸为环形伸缩缸，传力杆从环形伸缩缸的中空活塞杆中穿过，单向锁止结构安装在传力杆与中空活塞杆之间。采用环形伸缩缸作为动作输出机构，结构简单，占用空间小，不会过多增大固定支架上部的重量，有利于降低设备重心。
[0018]或者作为另一种优化方式，动作输出机构为气压缸，所述气压缸的伸出方向向上。伸出状态为气压缸的加压状态，将伸出方向设置为向上，即在加压时带动传力杆上移，具有较高的可靠性。
[0019]或者，作为另一种优选方式，动作输出机构和/或施压动力机构为伸缩缸。伸缩缸结构简单、重量较轻，不会过多增大固定支架上部的重量，有利于降低设备重心。
[0020]另外，所述固定支架为门形框架，上提下压机构固定安装在门形框架的横梁上，门形框架结构强度高，有利于提高设备稳定性。
[0021]作为另一种优化的方案，所述单向锁止结构包括外锁套，传力杆穿过外锁套且与外锁套的内壁围成小端朝下、大端朝上的楔形空间，所述楔形空间中装有锁止件，在传力杆相对单向锁止结构下移时，通过锁止件与楔形空间的楔形壁面的楔紧实现防退，单向锁止结构还包括解锁部件，解锁部件可相对外锁套上下移动，并可带动锁止件移动至楔形空间的大端，从而实现单向锁止结构的解锁。通过锁止件与楔形空间之间实现单向锁止，结构简单，不仅逆向锁紧较为可靠，而且顺向滑动较为流畅，使用起来比较方便。
[0022]进一步的，所述双向锁止结构主要由相对布置的两个单向锁止结构构成。这样能够提高设备零部件的结构一致性，降低了制造和维修成本。
[0023]本技术的润滑设备包括润滑设备上提下压装置以及油泵，润滑设备上提下压装置包括：
[0024]固定支架，及固定安装在固定支架上的一个或两个以上上提下压机构；
[0025]压油盘，连接在上提下压机构的下端，用于对润滑脂桶中的润滑脂施压，油泵安装在压油盘上；
[0026]上提下压机构包括：
[0027]接递动力机构，固定安装在固定支架上，可在上下方向上输出往复直线动作；
[0028]传力杆，上下延伸且与接递动力机构传动连接，接递动力机构在往复直线动作时，
向上运动的过程中带动传力杆上移，向下运动的过程中与传力杆脱离；
[0029]双向锁止结构，固定安装在固定支架上，且供传力杆从中穿过；
[0030]施压动力机构，固定安装在传力杆的下端，且与压油盘连接以带动压油盘上下动作；
[0031]上提时，双向锁止结构允许传力杆向上运动，接递动力机构多次输出上下方向的往复直线运动，且在输出向上运动的过程中上提传力杆；
[0032]下压时，接递动力机构与传力杆脱离，且双向锁止结构允许传力杆向下运动，施压动力机构输出向下的直线动作并顶推压油盘进行压油。
[0033]本技术的润滑设备在使用时，通过接递动力机构与双向锁止结构的配合能够在往复多次上下移动的过程中断续带动传力杆上移，进而实现压油盘的上提；在需要下放压油盘并对润滑脂进行施压时，使接递动力机构与传力杆脱离且双向锁止结构允许传力杆下移，在传力杆下行到压油盘与润滑脂接触时，施压动力机构即可打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑设备上提下压装置，其特征是，包括：固定支架，及固定安装在固定支架上的一个或两个以上上提下压机构；压油盘，连接在上提下压机构的下端，用于对润滑脂桶中的润滑脂施压；上提下压机构包括：接递动力机构，固定安装在固定支架上，可在上下方向上输出往复直线动作；传力杆，上下延伸且与接递动力机构传动连接，接递动力机构在往复直线动作时，向上运动的过程中带动传力杆上移，向下运动的过程中与传力杆脱离；双向锁止结构，固定安装在固定支架上，且供传力杆从中穿过；施压动力机构，固定安装在传力杆的下端，且与压油盘连接以带动压油盘上下动作；上提时，双向锁止结构允许传力杆向上运动，接递动力机构多次输出上下方向的往复直线运动，且在输出向上运动的过程中上提传力杆；下压时，接递动力机构与传力杆脱离，且双向锁止结构允许传力杆向下运动，施压动力机构输出向下的直线动作并顶推压油盘进行压油。2.根据权利要求1所述的润滑设备上提下压装置，其特征是，所述接递动力机构包括动作输出机构以及连接在动作输出机构的直线输出端的单向锁止结构，单向锁止结构在锁止状态时仅供传力杆上移。3.根据权利要求2所述的润滑设备上提下压装置，其特征是，动作输出机构为伸缩缸，所述伸缩缸为环形伸缩缸，传力杆从环形伸缩缸的中空活塞杆中穿过，单向锁止结构安装在传力杆与中空活塞杆之间。4.根据权利要求2所述的润滑设备上提下压装置，其特征是，动作输...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵民章，朱向华，巴少男，闫进旺，李建华，
申请(专利权)人：郑州奥特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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