【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种润滑脂分配器。
技术介绍
1、在一些工业设备上，需要使用分配器对设备的各润滑点进行定量润滑。现有的分配器如中国专利cn102829316a公开的“一种液体分配阀”，包括储脂计量阀和两位三通阀即两位三通阀，储脂计量阀的阀腔由活塞分隔成储油计量腔和压油腔，储油计量腔与排油道连通，其内设有抵顶活塞的弹簧。两位三通阀包括进油口、出油口、工作口、阀体腔、阀芯和阀座，工作口、进油口设置于阀体腔上，工作口的通过换油道与压油腔连通，进油口与供油道连通，出油口设置于阀座上，阀座上还设置有与出油口连通的芯孔，出油口通过芯孔和旁通油道连通储油计量腔。通过阀芯的移动，两位三通阀的具有封闭出油口导通进油口、工作口的第一补油阀位和封闭进油口导通出油口、工作口的第一排油阀位。使用时，通过进油口向两位三通阀中打入润滑油，出油口被阀芯封堵，进油口、工作口导通，活塞受压力作用压缩弹簧，润滑油经工作口、换油道进入到压油腔，而储油计量腔中的润滑油则经排油道排出；在卸压后，弹簧复位，活塞向下移动将压油腔中的润滑油经工作口挤入阀体腔，进油口被阀芯封堵，工作口与出油口导通，被挤入的润滑油经出油口、芯孔和旁通油道对储油计量腔进行补油，等待下一次的打油操作。现有的这种配油阀存在的问题在于：打油时，活塞需克服弹簧作用力才能上移而实现将储油计量腔中的润滑油排出，对打入油压需求较高，另外需要弹簧的复位才能向储油计量腔中补油，在使用一段时间后，弹簧由于使用疲劳而不能保证向储油计量腔中的精确补油，影响对润滑部位的润滑质量。
技术实现思路>
1、本专利技术的目的在于提供一种润滑脂分配器，用以解决现有技术的配油阀通过弹簧复位补脂润滑质量差的技术问题。
2、本专利技术的技术方案如下：润滑脂分配器包括阀块，阀块上设有至少一个排脂道以及第一、第二供脂道，阀块上设有至少一个配脂单元，每个配脂单元包括一个储脂计量阀以及与之对应的两个两位三通阀，储脂计量阀包括计量阀芯，储脂计量阀的阀腔由计量阀芯分隔成第一、第二储脂计量腔，每个两位三通阀都具有与对应的供脂道连通的进脂口、与对应的排脂道连通的出脂口以及与对应的储脂计量腔连通的工作口，两位三通阀包括阀体腔以及可使进脂口向工作口单向导通的换向阀芯，换向阀芯在移动过程中具有补脂阀位和排脂阀位；在补脂阀位时，封闭出脂口，导通进脂口和工作口；在排脂阀位时，封闭进脂口，导通出脂口和工作口。
3、本方案的有益效果：本专利技术的一种润滑脂分配器在使用时，第一供脂道供脂时，可推动对应的两位三通阀切换至补脂阀位，进脂口进入的润滑脂经过工作口进入第一储脂计量腔，推动计量阀芯移动，将第二储脂计量腔中的润滑脂经过另一工作口进入到另一个两位三通阀中，推动另一两位三通阀切换至排脂阀位，润滑脂从工作口进入出脂口，进而排出；随后，系统切换至第一供脂道卸荷、第二供脂道供脂的状态，润滑脂经过第二供脂道进入另一进脂口，推动另一两位三通阀切换至补脂阀位，进脂口进入的润滑脂经过工作口进入第二储脂计量腔，推动计量阀芯反向移动，将第一储脂计量腔中的润滑脂经过第一个工作口进入到第一个两位三通阀中，推动第一个两位三通阀切换至排脂阀位，润滑脂从工作口进入出脂口，进而排出。
4、由以上工作过程可以看出，该润滑脂分配器的两路供应润滑脂的同时，还能依靠对润滑脂的控制，从而实现对分配器内阀芯的控制，从而实现不同的功能，相对于传统弹簧复位机构，其稳定性较好，不存在弹簧疲劳失效问题，使用寿命长，此外，补脂和排脂过程相配合，通过储脂计量腔内的计量阀芯的往复移动实现两个两位三通阀在不同工位之间的交替切换，完成补脂、排脂过程，工作效率较高。
5、进一步地，两位三通阀的换向阀芯与对应阀体腔内壁之间和/或储脂计量阀的计量阀芯与对应阀腔内壁之间采用被挤压的弹性密封体进行密封。弹性密封体的设置，可代替传统间隙密封方式，依靠弹性件的变形将密封面堵紧，从而避免离析的基础稀油从密封面流出而导致润滑脂干结，导致分配器堵死，影响分配器正常使用。
6、进一步地，弹性密封体的材质为柔性材质。
7、进一步地，换向阀芯为具有伞形边缘的弹性元件，伞形边缘能够与两位三通阀的阀体腔圆周配合；换向阀芯位于补脂阀位时，伞形边缘径向收缩，换向阀芯的端部封堵出脂口；换向阀芯位于排脂阀位时，伞形边缘径向外张轴向密封两位三通阀的阀体腔。换向阀芯采用具有伞形边缘的弹性元件，可以适用非高压系统，该换向阀芯结构加工、使用方便，密封性较好，加工成本较低；其依靠弹性伞形边缘的弹性，紧紧挤压密封面，且阀体腔内的压力越高，弹性伞形边缘所受挤压力越大，其对密封面的压紧作用就越强，从而进一步提高密封性，这就使得即使润滑脂中的基础稀油离析出来，也无法排出，润滑脂不易出现干结的情况。
8、或者，换向阀芯包括具有轴向流体通道的导向座、具有弹性伞形边缘的密封元件和压紧塞，导向座、密封元件和压紧塞依序轴向连接为一体，导向座和弹性伞形边缘均能够与两位三通阀的阀体腔圆周配合，换向阀芯位于补脂阀位时，弹性伞形边缘径向收缩，压紧塞的端部封堵出脂口；换向阀芯位于排脂阀位时，弹性伞形边缘径向外张轴向密封两位三通阀的阀体腔。换向阀芯采用导向座、密封元件和压紧塞的组合阀芯结构，利用具有弹性伞形边缘的密封元件进行圆周密封，同时压紧塞和导向座又可将密封元件限制在两者之间某个设定空间内，使得密封元件不会受到较大润滑剂压力时损坏，显著提高换向阀芯的寿命，尤其适合高压润滑剂场景使用；具体地，在弹性伞形边缘径向扩张时，由于压紧塞和导向座可以承担一部分油压，且弹性伞形边缘仅在两者之间的小空间内变形，所以弹性伞形边缘不会因为变形量太大而出现撕裂情况，而在弹性伞形边缘径向收缩时，润滑剂可以顺利从其避让开的环形间隙通过，且密封元件同样受到压紧塞和导向座的保护，使得密封元件也不易损坏。
9、进一步地，出脂口与换向阀芯同轴设置，出脂口的口沿处设有外凸的环形弹性元件，换向阀芯处于补脂阀位时，换向阀芯的端部通过挤压环形弹性元件以封堵出脂口。而且，出脂口位于凸台的中轴处，环形弹性元件为弹性橡胶套，弹性橡胶套套在凸台上，弹性橡胶套的前端伸出凸台的外端面一定距离。环形弹性元件的设置，使得换向阀芯对出脂口的封堵转换为依靠环形弹性元件受挤压时的变形进行弹性密封，油压越大，密封性越好，且环形弹性元件损坏后方便更换。
10、进一步地，计量阀芯外周安装有弹性密封圈以构成所述弹性密封体。
11、进一步地，任意两个配脂单元共用所述第一、第二供脂道。共用供脂道可使分配器结构更简单且体积更小。
12、进一步地，同一个供脂道上，至少两个配脂单元的第一储脂计量腔相互连通。
13、进一步地，一个排脂道与至少两个出脂口连通。该结构可以使出脂口合并，从而改变单个出脂口的排量。
14、进一步地，阀块上设有用于检测计量阀芯所处位置的检测装置。检测装置的设置可以方便的知晓分配器的工作状态，可以即使检测出故障以便于快速排除故障。
15、进一步地，检测装置包括设在阀体上的检测传感器以及设在计量阀芯上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.润滑脂分配器，其特征在于，包括阀块，阀块上设有至少一个排脂道以及第一、第二供脂道，阀块上设有至少一个配脂单元，每个配脂单元包括一个储脂计量阀以及与之对应的两个两位三通阀，储脂计量阀包括计量阀芯，储脂计量阀的阀腔由计量阀芯分隔成第一、第二储脂计量腔，每个两位三通阀都具有与对应的供脂道连通的进脂口、与对应的排脂道连通的出脂口以及与对应的储脂计量腔连通的工作口，两位三通阀包括阀体腔以及可使进脂口向工作口单向导通的换向阀芯，换向阀芯在移动过程中具有补脂阀位和排脂阀位；
2.根据权利要求1所述的润滑脂分配器，其特征在于，两位三通阀的换向阀芯与对应阀体腔内壁之间和/或储脂计量阀的计量阀芯与对应阀腔内壁之间采用被挤压的弹性密封体进行密封。
3.根据权利要求2所述的润滑脂分配器，其特征在于，弹性密封体的材质为柔性材质。
4.根据权利要求2或3所述的润滑脂分配器，其特征在于，换向阀芯为具有伞形边缘的弹性元件，伞形边缘能够与两位三通阀的阀体腔圆周配合；换向阀芯位于补脂阀位时，伞形边缘径向收缩，换向阀芯的端部封堵出脂口；换向阀芯位于排脂阀位时，伞形边缘径向外张轴
5.根据权利要求2或3所述的润滑脂分配器，其特征在于，换向阀芯包括具有轴向流体通道的导向座、具有弹性伞形边缘的密封元件和压紧塞，导向座、密封元件和压紧塞依序轴向连接为一体，导向座和弹性伞形边缘均能够与两位三通阀的阀体腔圆周配合，换向阀芯位于补脂阀位时，弹性伞形边缘径向收缩，压紧塞的端部封堵出脂口；换向阀芯位于排脂阀位时，弹性伞形边缘径向外张轴向密封两位三通阀的阀体腔。
6.根据权利要求1所述的润滑脂分配器，其特征在于，出脂口与换向阀芯同轴设置，出脂口的口沿处设有外凸的环形弹性元件，换向阀芯处于补脂阀位时，换向阀芯的端部通过挤压环形弹性元件以封堵出脂口。
7.根据权利要求6所述的润滑脂分配器，其特征在于，出脂口位于凸台的中轴处，环形弹性元件为弹性橡胶套，弹性橡胶套套在凸台上，弹性橡胶套的前端伸出凸台的外端面一定距离。
8.根据权利要求2或3所述的润滑脂分配器，其特征在于，计量阀芯外周安装有弹性密封圈以构成所述弹性密封体。
9.根据权利要求1所述的润滑脂分配器，其特征在于，任意两个配脂单元共用所述第一、第二供脂道。
10.根据权利要求9所述的润滑脂分配器，其特征在于，同一个供脂道上，至少两个配脂单元的第一储脂计量腔相互连通。
...【技术特征摘要】
1.润滑脂分配器，其特征在于，包括阀块，阀块上设有至少一个排脂道以及第一、第二供脂道，阀块上设有至少一个配脂单元，每个配脂单元包括一个储脂计量阀以及与之对应的两个两位三通阀，储脂计量阀包括计量阀芯，储脂计量阀的阀腔由计量阀芯分隔成第一、第二储脂计量腔，每个两位三通阀都具有与对应的供脂道连通的进脂口、与对应的排脂道连通的出脂口以及与对应的储脂计量腔连通的工作口，两位三通阀包括阀体腔以及可使进脂口向工作口单向导通的换向阀芯，换向阀芯在移动过程中具有补脂阀位和排脂阀位；
2.根据权利要求1所述的润滑脂分配器，其特征在于，两位三通阀的换向阀芯与对应阀体腔内壁之间和/或储脂计量阀的计量阀芯与对应阀腔内壁之间采用被挤压的弹性密封体进行密封。
3.根据权利要求2所述的润滑脂分配器，其特征在于，弹性密封体的材质为柔性材质。
4.根据权利要求2或3所述的润滑脂分配器，其特征在于，换向阀芯为具有伞形边缘的弹性元件，伞形边缘能够与两位三通阀的阀体腔圆周配合；换向阀芯位于补脂阀位时，伞形边缘径向收缩，换向阀芯的端部封堵出脂口；换向阀芯位于排脂阀位时，伞形边缘径向外张轴向密封两位三通阀的阀体腔。
5.根据权利要求2或3所述的润滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵民章，司艳凯，赵大平，赵靖飞，
申请(专利权)人：郑州奥特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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