System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管制造技术_技高网

一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管制造技术

技术编号:40356374 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:42
本发明专利技术公开了一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管,涉及玄武岩纤维技术领域,包括直管部,所述直管部的中部连接有球管部,且球管部的内侧底端安装有底座,所述底座的内侧下方开设有第二活动槽,且底座的内侧上方开设有第一活动槽,所述底座的内部安置有活动柱,且活动柱的上方设置有活动管,所述活动管的内侧安置有活动杆,且活动杆的底端与活动柱之间为活动连接。本发明专利技术的有益效果是:该化工用玄武岩纤维复合高压液体管,通过对活动管、活动柱、球管部及插杆等的设置,便于由直管部输送的高压液体进入球管部,空间增大,该处压强大,从而减轻液体进入连接的设备内部时,避免造成管体与设备连接处的压强过大,出现脱落的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玄武岩纤维,具体为一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管


技术介绍

1、随着科学技术的发展及社会时代的进步,玄武岩纤维的应用越来越广泛,玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的连续纤维,是玄武岩石料在1450℃-1500℃熔融后,通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维,纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色,玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料,且通过玄武岩纤维复合的材料种类有很多,高压液体管就是其中的一种。

2、现有的玄武岩纤维复合高压液体管,其在使用过程中,压强较大,使得液体经管体进入相应的设备内侧时,容易造成管体脱落现象,影响使用,并且不易对管体的内壁局部进行清洁处理。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管,解决了上述
技术介绍
中提出现有的玄武岩纤维复合高压液体管,其在使用过程中,压强较大,使得液体经管体进入相应的设备内侧时,容易造成管体脱落现象,影响使用,并且不易对管体的内壁局部进行清洁处理的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管,包括直管部,所述直管部的中部连接有球管部,且球管部的内侧底端安装有底座,所述底座的内侧下方开设有第二活动槽,且底座的内侧上方开设有第一活动槽,所述底座的内部安置有活动柱,且活动柱的上方设置有活动管,所述活动管的内侧安置有活动杆,且活动杆的底端与活动柱之间为活动连接,所述活动管的外侧套设有套管,且套管的外壁连接有横杆,所述横杆的内侧开设有预留槽,且预留槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的一端连接有活动块,且活动块的正面连接有活动罩,所述直管部的一端设置有出液口,所述球管部的顶端连接有检修盖。

3、可选的,所述出液口的内壁贯穿有插杆,且插杆靠近出液口内壁的一侧连接有橡胶片,所述橡胶片的另一端与出液口的内壁之间为胶接。

4、可选的,所述检修盖呈弧形状结构设置,且检修盖通过螺栓与球管部构成可拆卸结构。

5、可选的,所述活动管的外壁开设有滑槽,且滑槽的外壁两侧均连接有螺旋槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑块,且滑块与套管相连接。

6、可选的,所述活动罩通过弹簧与横杆构成弹性结构,且活动罩通过预留槽与横杆构成滑动结构。

7、可选的,所述滑槽的内侧与螺旋槽的内侧呈连通状结构,且螺旋槽通过开槽与活动管构成一体化结构。

8、可选的,所述插杆与出液口的内壁之间呈垂直状分布,且插杆通过弹性件与出液口构成弹性结构。

9、可选的,所述第一活动槽的内侧粗糙程度大于第二活动槽的内侧粗糙程度,且第一活动槽的对称中心与第二活动槽的对称中心相重合。

10、本专利技术提供了一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管,具备以下有益效果:

11、1、该化工用玄武岩纤维复合高压液体管,通过对活动管、活动柱、球管部及插杆等的设置,便于由直管部输送的高压液体进入球管部,空间增大,该处压强大,从而减轻液体进入连接的设备内部时,避免造成管体与设备连接处的压强过大,出现脱落的现象,通过液体流经出液口,能够对橡胶片进行按压操作,则与橡胶片相连接的插杆能够沿着出液口的内壁垂直方向插入对接的设备内部,从而增强其两者的连接力度。

12、2、该化工用玄武岩纤维复合高压液体管,通过对活动管、活动柱及第二活动槽的设置,液体推动活动罩旋转,且活动罩的移动速度大于活动管的转动速度,则活动罩随着套管能够沿着螺旋槽上移,直至活动罩抵接于管体的内壁处,随之同步转动,从而达到对管体内壁局部的清洁工作。

13、3、该化工用玄武岩纤维复合高压液体管,通过对活动管、套管、活动罩及横杆的设置,使得液体能够推动活动罩活动,且活动罩呈半球状结构,则有效的通过液体推动活动罩的方向性,同时,活动罩随着横杆及套管的移动而移动,能够有效的改变液体前行的角度,从而达到对其冲力的角度改变工作,有效避免液体的冲力过大,造成管体脱离的现象。

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【技术保护点】

1.一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管,包括直管部(1),其特征在于:所述直管部(1)的中部连接有球管部(2),且球管部(2)的内侧底端安装有底座(19),所述底座(19)的内侧下方开设有第二活动槽(21),且底座(19)的内侧上方开设有第一活动槽(20),所述底座(19)的内部安置有活动柱(18),且活动柱(18)的上方设置有活动管(5),所述活动管(5)的内侧安置有活动杆(6),且活动杆(6)的底端与活动柱(18)之间为活动连接,所述活动管(5)的外侧套设有套管(9),且套管(9)的外壁连接有横杆(8),所述横杆(8)的内侧开设有预留槽(15),且预留槽(15)的内部安装有弹簧(16),所述弹簧(16)的一端连接有活动块(17),且活动块(17)的正面连接有活动罩(7),所述直管部(1)的一端设置有出液口(3),所述球管部(2)的顶端连接有检修盖(4)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管,其特征在于:所述出液口(3)的内壁贯穿有插杆(14),且插杆(14)靠近出液口(3)内壁的一侧连接有橡胶片(13),所述橡胶片(13)的另一端与出液口(3)的内壁之间为胶接。

3.根据权利要求1所述的一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管,其特征在于:所述检修盖(4)呈弧形状结构设置,且检修盖(4)通过螺栓与球管部(2)构成可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管,其特征在于:所述活动管(5)的外壁开设有滑槽(11),且滑槽(11)的外壁两侧均连接有螺旋槽(12),所述滑槽(11)的内侧滑动连接有滑块(10),且滑块(10)与套管(9)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管,其特征在于:所述活动罩(7)通过弹簧(16)与横杆(8)构成弹性结构,且活动罩(7)通过预留槽(15)与横杆(8)构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管,其特征在于:所述滑槽(11)的内侧与螺旋槽(12)的内侧呈连通状结构,且螺旋槽(12)通过开槽与活动管(5)构成一体化结构。

7.根据权利要求2所述的一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管,其特征在于:所述插杆(14)与出液口(3)的内壁之间呈垂直状分布,且插杆(14)通过弹性件与出液口(3)构成弹性结构。

8.根据权利要求1所述的一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管,其特征在于:所述第一活动槽(20)的内侧粗糙程度大于第二活动槽(21)的内侧粗糙程度,且第一活动槽(20)的对称中心与第二活动槽(21)的对称中心相重合。

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【技术特征摘要】

1.一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管,包括直管部(1),其特征在于:所述直管部(1)的中部连接有球管部(2),且球管部(2)的内侧底端安装有底座(19),所述底座(19)的内侧下方开设有第二活动槽(21),且底座(19)的内侧上方开设有第一活动槽(20),所述底座(19)的内部安置有活动柱(18),且活动柱(18)的上方设置有活动管(5),所述活动管(5)的内侧安置有活动杆(6),且活动杆(6)的底端与活动柱(18)之间为活动连接,所述活动管(5)的外侧套设有套管(9),且套管(9)的外壁连接有横杆(8),所述横杆(8)的内侧开设有预留槽(15),且预留槽(15)的内部安装有弹簧(16),所述弹簧(16)的一端连接有活动块(17),且活动块(17)的正面连接有活动罩(7),所述直管部(1)的一端设置有出液口(3),所述球管部(2)的顶端连接有检修盖(4)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管,其特征在于:所述出液口(3)的内壁贯穿有插杆(14),且插杆(14)靠近出液口(3)内壁的一侧连接有橡胶片(13),所述橡胶片(13)的另一端与出液口(3)的内壁之间为胶接。

3.根据权利要求1所述的一种化工用玄武岩纤维复合高压液体管,其特征在于:所述检修盖(4)呈弧形状结构设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪松彭朝毛正华杨成美严代玉
申请(专利权)人:贵州石鑫玄武岩科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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