一种气力输送设备的发送罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气力输送设备的发送罐，包括罐体以及置于罐体上的送气组，罐体的上端通过第一连接管路连接有储料斗，罐体的一侧具有排气口，罐体的底部为出料口，出料口连接有第二连接管路，第一连接管路与第二连接管路为同轴设置，第一连接管路与第二连接管路上均具有第一气阀，罐体内的下部为锥形状结构且罐体内的下部具有便于物料向出料口流出的桥架组。本实用新型专利技术具有如下优点：避免物料堵塞滞留在发送罐的出料口处，排气时有效过滤拦截气体中的物料颗粒，避免物料的浪费的同时，保证排气的顺畅性。证排气的顺畅性。证排气的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种气力输送设备的发送罐
[0001]
：
[0002]本技术属于气力输送领域，具体涉及一种气力输送设备的发送罐。
[0003]
技术介绍
：
[0004]气力输送具有密闭、安全、清洁、易实现连续自动化操作等优点，在能源、化工、冶金、医药和食品加工等领域运用非常广泛，通过密相高压发送罐输送颗粒状或粉状物料是气流输送中成本最低的一种，为分批投料式系统，通常适用于较短的输送管路距离及颗粒状的、流动性较好的、磨蚀性和非磨蚀性物料，它的组成部分由发送罐、电控系统和输送管路组成。
[0005]目前由于受发送罐结构的影响，存在如下缺陷：1、物料由储料斗向发送罐落入后，极易在发送罐的出料口发生堵塞滞留，物料之间相互挤压对罐体出料口的内壁产生磨损；2、当物料发送完毕后，对高压发送罐进行泄气时，气体夹杂着部分物料小颗粒从排气口排出，长期如此小颗粒物料堆聚极易堵塞在排气口处，影响发送罐正常的排气效率，同时也浪费物料。
[0006]
技术实现思路
：
[0007]本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种气力输送设备的发送罐，避免物料堵塞滞留在发送罐的出料口处，排气时有效过滤拦截气体中的物料颗粒，避免物料的浪费的同时，保证排气的顺畅性。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种气力输送设备的发送罐，包括罐体以及置于罐体上的送气组，罐体的上端通过第一连接管路连接有储料斗，罐体的一侧具有排气口，罐体的底部为出料口，出料口连接有第二连接管路，第一连接管路与第二连接管路为同轴设置，第一连接管路与第二连接管路上均具有第一气阀，罐体内的下部为锥形状结构且罐体内的下部具有便于物料向出料口流出的桥架组。
[0009]本技术的进一步改进在于：送气组包括送气管路，送气管路的一端连接空压机，送气管路的另一端与罐体连通，送气管路向罐体连通有吹气分管，吹气分管上具有第二气阀，送气管路上具有第三气阀，吹气分管与罐体连接的一端位于罐体的横向中轴线位置。
[0010]本技术的进一步改进在于：罐体包括直筒部以及置于直筒部下方的锥筒部，桥架组置于锥筒部内。
[0011]本技术的进一步改进在于：桥架组包括圆环体以及置于圆环体外圆周上的多个倾斜导板，相邻两倾斜导板之间具有容物料下落的间隙，倾斜导板与锥筒部连接的一端向着圆环体的一端向下倾斜延伸。
[0012]本技术的进一步改进在于：罐体的排气口上连接有过滤式排气管，罐体位于排气口的位置向外倾斜一体延伸有连接管体，连接管体与过滤式排气管螺纹连接，过滤式排气管内具有可拆卸的过滤网，物料随着气体向排气口排出时经过过滤网的过滤沿着连接管体内壁落入罐体内。
[0013]本技术的进一步改进在于：连接管体靠近罐体的外壁上具有外螺纹，连接管体靠近过滤式排气管的外壁上具有第一橡胶层，过滤式排气管靠近连接管体的内壁具有与
外螺纹相配合的内螺纹，过滤式排气管内壁位于内螺纹的内侧具有第二橡胶层，当过滤式排气管与连接管体螺纹连接后，第一橡胶层与第二橡胶层相互接触，过滤网可拆卸地设置在过滤式排气管内壁上，且过滤网置于第二橡胶层的内侧。
[0014]本技术的进一步改进在于：过滤式排气管的内壁位于第二橡胶层的内侧具有限位环，过滤网卡设在限位环内，限位环包括与过滤式排气管内壁紧贴设置的连接部、置于连接部靠近第二橡胶层的一侧端的第一限位部以及置于连接部远离第二橡胶层的一侧端的第二限位部，过滤网卡设在第一限位部与第二限位部之间。
[0015]本技术的进一步改进在于：第一限位部的内壁为圆弧状的导向坡口。
[0016]本技术的进一步改进在于：第二限位部的内径凸出于第一限位部的内径。
[0017]本技术的进一步改进在于：过滤网包括第一网体与第二网体，第一网体与第二网体之间通过多个连接柱连接，第二网体上的孔径小于第一网体上的孔径，第二网体靠近第二限位部设置，第一网体靠近第一限位部设置。
[0018]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0019]1、本技术在罐体内靠近出料口的位置设置桥架组，对物料进行有效地分流以及导向，避免物料集中流向出料口而堵塞滞留出料口，防止滞留的物料集中在出料口而磨损出料口内壁，其次通过设置吹气分管使罐体内的物料在罐体内处于悬浮状态，物料在高压气力的输送向出料口低速排出，减少对罐体内壁以及出料口内壁的磨损。
[0020]2、本技术中的排气口处的连接管体与过滤式排气管通过螺纹式连接以及橡胶层的缓冲，避免在排气时对过滤式排气管产生震动而使连接松动，橡胶层的设置保证连接稳定性的同时，也保证连接处的气密性，避免气体泄漏；其中过滤式排气管内的过滤网对气体中的物料进行过滤，物料经过过滤网的堵塞拦截而残留在过滤网上或者经过连接管体掉落至发送罐罐体内，而过滤网通过限位环实现卡接，便于拆卸。
[0021]附图说明：
[0022]图1为本技术一种气力输送设备的发送罐的结构示意图。
[0023]图2为本技术一种气力输送设备的发送罐的桥架组的俯视图。
[0024]图3为本技术一种气力输送设备的发送罐的连接管体与过滤式排气管的拆分示意图。
[0025]图4为本技术一种气力输送设备的发送罐的过滤网与限位环的连接示意图。
[0026]图中标号：
[0027]1‑
罐体、2
‑
送气组、3
‑
第一连接管路、4
‑
储料斗、5
‑
排气口、6
‑
出料口、7
‑
第二连接管路、8
‑
第一气阀、9
‑
桥架组、10
‑
连接管体、11
‑
过滤式排气管；
[0028]21
‑
送气管路、22
‑
空压机、23
‑
吹气分管、24
‑
第二气阀、25
‑
第三气阀；
[0029]91
‑
圆环体、92
‑
倾斜导板；
[0030]111
‑
过滤网、112
‑
外螺纹、113
‑
内螺纹、114
‑
第一橡胶层、115
‑
第二橡胶层、116
‑
限位环；
[0031]1161
‑
连接部、1162
‑
第一限位部、1163
‑
第二限位部、1164
‑
导向坡口；
[0032]1111
‑
第一网体、1112
‑
第二网体、1113
‑
连接柱。
[0033]具体实施方式：
[0034]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步
详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气力输送设备的发送罐，其特征在于：包括罐体以及置于罐体上的送气组，所述罐体的上端通过第一连接管路连接有储料斗，所述罐体的一侧具有排气口，所述罐体的底部为出料口，所述出料口连接有第二连接管路，所述第一连接管路与第二连接管路为同轴设置，所述第一连接管路与第二连接管路上均具有第一气阀，所述罐体内的下部为锥形状结构且罐体内的下部具有便于物料向出料口流出的桥架组。2.根据权利要求1所述一种气力输送设备的发送罐，其特征在于：所述送气组包括送气管路，所述送气管路的一端连接空压机，所述送气管路的另一端与罐体连通，所述送气管路向罐体连通有吹气分管，所述吹气分管上具有第二气阀，所述送气管路上具有第三气阀，所述吹气分管与罐体连接的一端位于罐体的横向中轴线位置。3.根据权利要求1或2所述一种气力输送设备的发送罐，其特征在于：所述罐体包括直筒部以及置于直筒部下方的锥筒部，所述桥架组置于锥筒部内。4.根据权利要求3所述一种气力输送设备的发送罐，其特征在于：所述桥架组包括圆环体以及置于圆环体外圆周上的多个倾斜导板，相邻两倾斜导板之间具有容物料下落的间隙，所述倾斜导板与锥筒部连接的一端向着圆环体的一端向下倾斜延伸。5.根据权利要求1所述一种气力输送设备的发送罐，其特征在于：所述罐体的排气口上连接有过滤式排气管，所述罐体位于排气口的位置向外倾斜一体延伸有连接管体，所述连接管体与过滤式排气管螺纹连接，所述过滤式排气管内具有可拆卸的过滤网，所述物料随着气体向排气口排出...

【专利技术属性】
技术研发人员：于雷，
申请(专利权)人：常州逸盛机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：