一种真空上料机制造技术

技术编号:30027835 阅读:72 留言:0更新日期:2021-09-15 10:16
本实用新型专利技术公开了一种真空上料机,涉及真空上料机技术领域。本实用新型专利技术包括装置主体,装置主体的底部四角均固定有支撑脚,装置主体的内部开设有储存槽,装置主体的一侧上方安装有操作台,操作台的一侧上方设置有插销,插销的一侧下方焊接有固定块,本实用新型专利技术通过设置有,操作台、气缸、活塞杆、过滤棒和刮片,该装置吸料运行结束之后,通过操作台控制气缸工作,气缸工作带动活塞杆,其活塞杆向下推动过滤棒,由于过滤棒通过活塞杆与入料槽的内部滑动连接,且刮片为橡胶材质制成,刮片与入料槽内壁相贴合,则下压过程中内壁粘黏的粉尘物料会被刮下,提高了使用者每次提取的物料的精确度,同时提高了物料的利用率。同时提高了物料的利用率。同时提高了物料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空上料机


[0001]本技术涉及真空上料机领域,具体为一种真空上料机。

技术介绍

[0002]真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。
[0003]现有的真空上料机装置在进行使用时,大部分真空上料机装置在吸入粉末类物料时该装置内部和滤网均会粘粉,且不易清除如果使用气流或者风力则会破坏真空环境,且风力过大导致粉尘乱飞不好控制,且现有的真空上料机装置在进行运输时颠簸磕碰都容易导致该装置轻微变形,从而不便达成真空环境,使该装置无法使用用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空上料机,以解决上述
技术介绍
中提出真空上料机在使用过程中装置内部和滤网均会粘粉,且进行运输时颠簸磕碰都容易导致该装置轻微变形等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真空上料机,包括装置主体,所述装置主体的底部四角均固定有支撑脚,所述装置主体的内部开设有储存槽,所述装置主体的一侧上方安装有操作台,所述操作台的一侧上方设置有插销,所述插销的一侧下方焊接有固定块,所述装置主体的一侧和另一侧均设置有把手,所述装置主体顶部连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有料斗,所述料斗的内部中间固定有过滤板,所述料斗的顶部连接有入料槽,所述入料槽的顶部中间安装有气缸,所述入料槽顶部的一侧和顶部另一侧均设置有卡扣,多个所述卡扣的底部均连接有转轴,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的底部固定连接有过滤棒,所述过滤棒的四周套接有刮片,所述入料槽一侧下方开设有进料口,所述入料槽的一侧上方开设有真空口。
[0006]优选地,所述刮片为橡胶材质制成,所述刮片与入料槽内壁相贴合。
[0007]优选地,所述过滤棒通过活塞杆与入料槽的内部滑动连接。
[0008]优选地,所述料斗与支撑板中间螺纹连接,所述支撑板与装置主体的内部滑动连接。
[0009]优选地,所述卡扣与固定块相适配,所述卡扣位于固定块的正上方。
[0010]优选地,所述料斗的底部至入料槽顶部的高度与储存槽的内部高度相适配。
[0011]优选地,所述操作台与气缸电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置有,操作台、气缸、活塞杆、过滤棒和刮片,该装置吸料运行结束之后,通过操作台控制气缸工作,气缸工作带动活塞杆,其活塞杆向下推动过滤棒,由于过滤棒通过活塞杆与入料槽的内部滑动连接,且刮片为橡胶材质制成,刮片与入料槽内
壁相贴合,则下压过程中内壁粘黏的粉尘物料会被刮下,提高了使用者每次提取的物料的精确度,同时提高了物料的利用率。
[0014]2、本技术通设置有,支撑板、装置主体、固定块、插销、卡扣、转轴,该装置在进行运输过程前,由于支撑板与装置主体的内部滑动连接,且料斗的底部至入料槽顶部的高度与储存槽的内部高度相适配,则可通过拔去插销来使得支撑板上下移动,使得入料槽的顶部至料斗底部均放入储存槽,又由于卡扣与固定块相适配,卡扣与固定块均设置有四个,卡扣位于固定块的正上方,则运输前需将四个卡扣与固定块固定,方便装置主体顶部的密封合拢,在使用者进行运输时尽管颠簸磕碰都不容易导致该装置变形,保证了机器运输过程中的完好性,且方便运输节省了空间。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术装置主体正面剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术A局部放大结构示意图;
[0018]图4为本技术B局部放大结构示意图。
[0019]图中:1、装置主体;2、支撑脚;3、把手;4、固定块;5、插销;6、支撑板;7、料斗;8、过滤板;9、入料槽;10、刮片;11、过滤棒;12、卡扣;13、气缸;14、活塞杆;15、转轴;16、进料口;17、真空口;18、操作台;19、储存槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种真空上料机,包括装置主体1、支撑脚2、把手3、固定块4、插销5、支撑板6、料斗7、过滤板8、入料槽9、刮片10、过滤棒11、卡扣12、气缸13、活塞杆14、转轴15、进料扣16、真空口17、操作台18和储存槽19,装置主体1的底部四角均固定有支撑脚2,装置主体1的内部开设有储存槽19,装置主体1的一侧上方安装有操作台18,操作台18的一侧上方设置有插销5,插销5的一侧下方焊接有固定块4,装置主
体1的一侧和另一侧均设置有把手3,装置主体1顶部连接有支撑板6,支撑板6的顶部连接有料斗7,料斗7的内部中间固定有过滤板8,料斗7的顶部连接有入料槽9,入料槽9的顶部中间安装有气缸13,入料槽9顶部的一侧和顶部另一侧均设置有卡扣12,两个卡扣12的底部均连接有转轴15,气缸13的输出端连接有活塞杆14,活塞杆14的底部固定连接有过滤棒11,过滤棒11的四周套接有刮片10,入料槽9一侧下方开设有进料口16,入料槽9的一侧上方开设有真空口17。
[0023]请着重参阅图1

3,刮片10为橡胶材质制成,刮片10与入料槽9内壁相贴合,将装置内壁的粉尘物料刮下,提高物料精确度,过滤棒通过活塞杆14与入料槽9的内部滑动连接,方便刮片对入料槽的内壁进行清洁。
[0024]请着重参阅图1

4,料斗7与支撑板6中间螺纹连接,支撑板6与装置主体1的内部滑动连接,该装置在拆装时方便不卡顿,卡扣12与固定块4相适配,卡扣1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空上料机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的底部四角均固定有支撑脚(2),所述装置主体(1)的内部开设有储存槽(19),所述装置主体(1)的一侧上方安装有操作台(18),所述操作台(18)的一侧上方设置有插销(5),所述插销(5)的一侧下方焊接有固定块(4),所述装置主体(1)的一侧和另一侧均设置有把手(3),所述装置主体(1)顶部连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部连接有料斗(7),所述料斗(7)的内部中间固定有过滤板(8),所述料斗(7)的顶部连接有入料槽(9),所述入料槽(9)的顶部中间安装有气缸(13),所述入料槽(9)顶部一侧和顶部另一侧均设置有卡扣(12),两个所述卡扣(12)的底部均连接有转轴(15),所述气缸(13)的输出端连接有活塞杆(14),所述活塞杆(14)的底部固定有过滤棒(11),所述过滤棒(11)的四周套接有刮片(10),所述入料槽(9)一侧下方开设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩丽娟王咏梅王博黄菲
申请(专利权)人:宁夏恒康科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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