本发明专利技术设置的一种盐酸二甲双胍蒸馏残渣的无害化处理方法，对盐酸二甲双胍蒸馏残渣水解酸化，酸化后固液分离，得到溶液A和酸化残渣，将酸化残渣厌氧处理，厌氧后固液分离，得到溶液B和厌氧残渣，将厌氧残渣好氧处理，好氧后固液分离，得到溶液C和无害化残渣，将无害化残渣处理；将溶液A、溶液B、溶液C混合、浓缩，得到清水和浓缩液，向浓缩液中加入氢氧化钾，升温煮沸，使得浓缩液中的有机物裂解，将煮沸的浓缩液冷却，加入硝酸，调节pH，得到肥料与混料。将肥料和混料经过进一步调节肥力的参数后，作为肥料使用，将无害化残渣处理，经过进一步研究后，残渣固体废弃物中三聚氰胺、双氰胺等有害物质未检出，可将固体废弃物填埋或者焚烧处理。理。
【技术实现步骤摘要】
盐酸二甲双胍蒸馏残渣的无害化处理方法
[0001]本专利技术属于医药工业合成
，特别涉及一种盐酸二甲双胍蒸馏残渣的无害化处理方法。
技术介绍
[0002]二甲双胍为白色结晶或结晶性粉末，主要用于单纯饮食控制及体育锻炼治疗无效的II型糖尿病治疗，特别是肥胖的II型糖尿病，其与胰岛素合用，可减少胰岛素的用量，防止低血糖的发生。
[0003]盐酸二甲双胍工业化的生产方法，在使用溶剂进行加成反应后，需要对溶剂进行蒸馏回收，产生含有大量杂质的蒸馏残渣，因蒸馏残渣成分较杂，只能作为固体废弃物进行处理，因此，从清洁生产、资源的回收利用、环境保护等方面考虑，迫切的需要一种绿色回收蒸馏残渣的工艺，回收其中的产品和副产物。
[0004]现有技术对盐酸二甲双胍蒸馏残渣的处理技术如下：
[0005]CN104528772A公开了通过向盐酸二甲双胍固体废弃物中加入碱液，经过高压反应将有机物转化为可回收利用的碳酸盐和氨气，处理后的废水氨氮值及COD都比较低，经简单生化处理后可进行排放。
[0006]CN107056719B公开了在盐酸二甲双胍固废中加入溶剂水和脂肪酸，利用甲酸与固体废弃物中的盐酸二甲双胍反应得到三聚氰胺衍生物并实现废物利用的方法。但该专利技术以水为溶剂，因盐酸二甲双胍在水中易溶，故不能有效的回收盐酸二甲双胍。
[0007]上述处理方法中，一方面加入碱液，经过高压反应将有机物转化为可回收利用的碳酸盐和氨气能耗较高，对设备要求也较高，另一方面加入溶剂水和脂肪酸，利用甲酸与固体废弃物中的盐酸二甲双胍反应得到三聚氰胺衍生物并实现废物利用的方法，其不能完全回收所有物质，产生的尾部废弃物中依然含有三聚氰胺和双氰胺，只能作为危险固废处理，处理成本高。
技术实现思路
[0008]基于此，本专利技术提供一种盐酸二甲双胍蒸馏残渣的无害化处理方法，以解决现有技术中存在的一方面能耗较高，对设备要求也较高，另一方面不能完全回收所有物质，产生的尾部废弃物中依然含有三聚氰胺和双氰胺，只能作为危险固废处理，处理成本高的技术问题。
[0009]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0010]a.对盐酸二甲双胍蒸馏残渣进行水解酸化，酸化后进行固液分离，得到溶液A和酸化残渣；
[0011]b.将酸化残渣进行厌氧处理，厌氧处理后进行固液分离，得到溶液B和厌氧残渣；
[0012]c.将厌氧残渣进行好氧处理，好氧处理后进行固液分离，得到溶液C和无害化残渣，将无害化残渣后处理；
[0013]d.将溶液A、溶液B、溶液C进行混合、浓缩，得到清水和浓缩液，向浓缩液中加入氢氧化钾，升温、煮沸，使得浓缩液中的有机物进行裂解，后将煮沸的浓缩液冷却，冷却后加入硝酸，将pH调节，得到肥料与混料。
[0014]优选的，所述步骤a中，水解酸化的温度为13℃～31℃，时间为2.4～4.5小时。
[0015]优选的，所述步骤b中，酸化残渣和污泥的质量比为1:3～5。
[0016]优选的，所述对盐酸二甲双胍蒸馏残渣酸化水解时，向步骤a中加入硝酸和磷酸的混合物，所述硝酸和磷酸的质量比为1～3:1。
[0017]优选的，所述盐酸二甲双胍蒸馏残渣与硝酸和磷酸的混合物的质量比为1:4。
[0018]优选的，所述厌氧的pH值为6～8。
[0019]优选的，所述好氧的pH值为7～7.8。
[0020]优选的，所述盐酸二甲双胍蒸馏残渣按重量比计，包括以下成份：盐酸二甲双胍23.5～25.5％，三聚氰胺4～5.5％，盐酸二甲胺29～30.5％。
[0021]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点。
[0022]本专利技术设置的一种盐酸二甲双胍蒸馏残渣的无害化处理方法，对盐酸二甲双胍蒸馏残渣进行水解酸化，将盐酸二甲双胍蒸馏残渣中的非溶解性有机物转化为溶解性有机物，酸化后进行固液分离，得到溶液A和酸化残渣，将酸化残渣进行厌氧处理，厌氧处理后进行固液分离，得到溶液B和厌氧残渣，将厌氧残渣进行好氧处理，好氧处理后进行固液分离，得到溶液C和无害化残渣，将无害化残渣后处理；将溶液A、溶液B、溶液C进行混合、浓缩，得到清水和浓缩液，向浓缩液中加入氢氧化钾，升温、煮沸，使得浓缩液中的有机物进行裂解，后将煮沸的浓缩液冷却，冷却后加入硝酸，将pH调节，得到肥料与混料。将肥料和混料经过进一步调节肥力的参数后，可作为肥料使用，将无害化残渣处理，经过进一步研究后，残渣固体废弃物中三聚氰胺、双氰胺等有害物质未检出，可将固体废弃物填埋或者焚烧处理。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本专利技术作进一步地详细描述。
[0024]一具体实施方式中，一种盐酸二甲双胍蒸馏残渣的无害化处理方法，包括：
[0025]a.对盐酸二甲双胍蒸馏残渣进行水解酸化，酸化后进行固液分离，得到溶液A和酸化残渣；
[0026]水解酸化分污泥床区和清水层区，作为优选，水解酸化的温度为13℃～31℃，时间为2.4～4.5小时；盐酸二甲双胍蒸馏残渣按重量比计，包括以下成份：盐酸二甲双胍23.5～25.5％，三聚氰胺4～5.5％，盐酸二甲胺29～30.5％，水解酸化时加入硝酸和磷酸的混合物，作为优选，硝酸和磷酸的质量比为1～3:1，盐酸二甲双胍蒸馏残渣与硝酸和磷酸的混合物的质量比为1～4，对盐酸二甲双胍蒸馏残渣进行水解酸化后，进行固液分离，得到溶液A和酸化残渣。
[0027]b.将酸化残渣进行厌氧处理，厌氧处理后进行固液分离，得到溶液B和厌氧残渣；
[0028]作为优选，厌氧的pH值为6～8，酸化残渣和污泥的质量比为1:3～5，厌氧消化时，可通过池内机械搅拌、沼气搅拌、水泵循环消化液搅等方法对厌氧池中的污泥进行搅拌，通过搅拌可处理分层，增加污泥与微生物的接触，提高厌氧的容积利用率。
[0029]c.将厌氧残渣进行好氧处理，好氧处理后进行固液分离，得到溶液C和无害化残渣，将无害化残渣处理后，经过进一步研究，残渣固体废弃物中三聚氰胺、双氰胺等有害物质未检出，可将固体废弃物填埋或者焚烧处理。
[0030]d.将溶液A、溶液B、溶液C进行混合、浓缩，得到清水和浓缩液，向浓缩液中加入氢氧化钾，升温、煮沸，使得浓缩液中的有机物进行裂解，后将煮沸的浓缩液冷却，冷却后加入硝酸，将pH调节，得到肥料与混料，肥料和混料经过进一步调节肥力值的参数后，可作为肥料使用。
[0031]对盐酸二甲双胍蒸馏残渣进行水解酸化，将盐酸二甲双胍蒸馏残渣中的非溶解性有机物转化为溶解性有机物，酸化后进行固液分离，得到溶液A和酸化残渣，将酸化残渣进行厌氧处理，厌氧处理后进行固液分离，得到溶液B和厌氧残渣，将厌氧残渣进行好氧处理，好氧处理后进行固液分离，得到溶液C和无害化残渣，将无害化残渣后处理；将溶液A、溶液B、溶液C进行混合、浓缩，得到清水和浓缩液，向浓缩液中加入氢氧化钾，升温、煮沸，使得浓缩液中的有机物进行裂解，后将煮沸的浓缩液冷却，冷却后加入硝酸，将pH调节，得到肥料与混料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盐酸二甲双胍蒸馏残渣的无害化处理方法，其特征在于，包括：a. 对盐酸二甲双胍蒸馏残渣进行水解酸化，酸化后进行固液分离，得到溶液A和酸化残渣；b. 将酸化残渣进行厌氧处理，厌氧处理后进行固液分离，得到溶液B和厌氧残渣；c. 将厌氧残渣进行好氧处理，好氧处理后进行固液分离，得到溶液C和无害化残渣，将无害化残渣后处理；d. 将溶液A、溶液B、溶液C进行混合、浓缩，得到清水和浓缩液，向浓缩液中加入氢氧化钾，升温、煮沸，使得浓缩液中的有机物进行裂解，后将煮沸的浓缩液冷却，冷却后加入硝酸，将pH调节，得到肥料与混料。2.如权利要求1所述的盐酸二甲双胍蒸馏残渣的无害化处理方法，其特征在于：所述步骤a中，水解酸化的温度为13℃～31℃，时间为2.4～4.5小时。3.如权利要求1所述的盐酸二甲双胍蒸馏残渣的无害化处理方法，其特征在于：所述步骤b中，酸化残渣和...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广泉，范天东，胡治年，周淼，
申请(专利权)人：宁夏恒康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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