具有回转结构的破碎设备制造技术

具有回转结构的破碎设备，本实用新型专利技术涉及碳粉生产设备技术领域；破碎盘通过轴承活动设置在破碎箱的内底面上，破碎盘上等圆角开设有数个破碎孔，且进料通道与破碎孔的位置相配合设置；破碎盘的中部固定穿设有转动轴，转动轴的下端通过轴承旋转穿过破碎箱的底面后，伸设在破碎箱的下侧；驱动机构设置在破碎箱的下侧，且与转动轴连接；往复式破碎机构设置在破碎箱的内部，且与破碎孔的位置相配合设置；粉末抽送机通过支架固定设置在破碎箱的外侧壁上，粉末抽送机通过管道与下料孔的内部相连通设置；储存碳粉原料块的装置采用的是自动回转的结构，且配合往复式破碎机构进行使用，便于对原料块进行反复破碎操作，增加了原料破碎的彻底性。彻底性。彻底性。

【技术实现步骤摘要】
具有回转结构的破碎设备


[0001]本技术涉及碳粉生产设备
，具体涉及具有回转结构的破碎设备。

技术介绍

[0002]墨粉(又称碳粉)的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。墨粉经高温融化到纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体，这就是大家所说的
‘
臭氧
’
。这种气体只有一种好处，就是保护地球，减少太阳辐射的危害。对人体本身没什么好处，会对人体粘膜造成刺激，容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏，甚至头晕、呕吐等现象。
[0003]在生活中很多地方动会用到碳粉，然而碳粉的生产工序复杂，生产起来比较麻烦，现在很多的碳粉破碎机器破碎的不均匀彻底，破碎效率低的缺点，亟待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的具有回转结构的破碎设备，能够解决上述
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含破碎箱、进料斗和支撑腿，破碎箱的底面上等圆角固定设置有数个支撑腿，破碎箱的顶面上固定设置有进料斗，进料斗与破碎箱内部开设的进料通道相贯通设置；
[0006]它还包含：
[0007]破碎盘，所述的破碎盘通过轴承活动设置在破碎箱的内底面上，破碎盘上等圆角开设有数个破碎孔，且进料通道与破碎孔的位置相配合设置；破碎盘的中部固定穿设有转动轴，转动轴的下端通过轴承旋转穿过破碎箱的底面后，伸设在破碎箱的下侧；
[0008]驱动机构，所述的驱动机构设置在破碎箱的下侧，且与转动轴连接；
[0009]往复式破碎机构，所述的往复式破碎机构设置在破碎箱的内部，且与破碎孔的位置相配合设置；
[0010]电动推杆，所述的电动推杆垂直固定设置在破碎箱底面上开设的下料孔内，电动推杆的上端固定设置有封板，封板活动插设在破碎孔的内部；所述的电动推杆与外部电源连接；
[0011]粉末抽送机，所述的粉末抽送机通过支架固定设置在破碎箱的外侧壁上，粉末抽送机通过管道与下料孔的内部相连通设置；所述的粉末抽送机与外部电源连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的驱动机构包含：
[0013]一号电机，所述的一号电机通过电机支架固定设置在破碎箱的底面上，一号电机的输出轴上固定连接有驱动件，驱动件的底面上垂直设置有两个驱动杆；所述的一号电机与外部电源连接；
[0014]驱动盘，所述的驱动盘固定套设在转动轴的下端，驱动盘上等圆角开设有数个“U”形槽，“U”形槽与驱动杆相配合拨动设置。
[0015]通过上述技术方案设计，打开一号电机，一号电机带动驱动件转动，进而通过驱动
杆拨动“U”形槽，从而带动驱动盘进行间歇性转动，“U”形槽的位置配合破碎孔设置，方便将数个破碎孔依次回转到往复式破碎机构的下侧。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述的驱动件的底面上固定设置有导向环，导向环与驱动盘上的弧形槽相活动贴合设置。
[0017]通过上述技术方案设计，通过导向环和驱动盘上的弧形槽的活动导向设置，增加了驱动盘转动的稳定性。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述的往复式破碎机构包含：
[0019]破碎杆，所述的破碎杆活动插设在破碎箱的顶面上，破碎箱内部固定设置有导向件，破碎杆的下端活动插设在导向杆的中部；破碎杆的侧壁上固定设置有齿条；
[0020]二号电机，所述的二号电机通过电机支架固定设置在破碎箱的内侧壁上，二号电机的输出轴上固定连接有半齿轮，且半齿轮与齿条相啮合设置；
[0021]限位杆，所述的限位杆固定设置在齿条上侧的破碎杆侧壁上；
[0022]拨动杆，所述的拨动杆固定设置在半齿轮的侧壁上，且拨动杆与限位杆相配合设置；
[0023]破碎块，所述的破碎块固定设置在破碎杆的下端，且活动插设在破碎孔。
[0024]通过上述技术方案设计，打开二号电机，二号电机带到半齿轮转动，当半齿轮上的齿与齿条啮合时，带动破碎杆上升，直到拨动杆拨动限位杆，半齿轮无齿的一侧与齿条靠近，破碎杆下降，破碎块对破碎孔内的碳粉原料块进行反复击打破碎。
[0025]作为本技术的进一步改进，所述的破碎杆的上端固定设置有配重块。
[0026]通过上述技术方案设计，配重块的设置增加了破碎块击打在破碎孔内的强度。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的具有回转结构的破碎设备，储存碳粉原料块的装置采用的是自动回转的结构，且配合往复式破碎机构进行使用，便于对原料块进行反复破碎操作，增加了原料破碎的彻底性，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0028]图1是本技术的结构示意图。
[0029]图2是本技术的底部结构示意图。
[0030]图3是本技术的内部结构示意图。
[0031]图4是本技术的往复式破碎机构的结构示意图。
[0032]图5是本技术的破碎盘的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]破碎箱1、进料斗2、支撑腿3、进料通道4、破碎盘5、破碎孔6、转动轴7、电动推杆8、下料孔9、封板10、粉末抽送机11、驱动机构12、一号电机12
‑
1、驱动件12
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2、驱动杆12
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3、驱动盘12
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4、“U”形槽12
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5、导向环13、往复式破碎机构14、破碎杆14
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1、导向件14
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2、齿条14
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3、二号电机14
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4、半齿轮14
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5、限位杆14
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6、拨动杆14
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7、破碎块14
‑
8、配重块15。
实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0036]参看如图1
‑
5所示，本实施例它包含破碎箱1、进料斗2和支撑腿3，破碎箱1的底面上通过螺栓等圆角固定设置有数个支撑腿3，破碎箱1的顶面上通过螺栓固定设置有进料斗2，进料斗2与破碎箱1内部开设的进料通道4相贯通设置；
[0037]它还包含：
[0038]破碎盘5，所述的破碎盘5通过轴承活动设置在破碎箱1的内底面上，破碎盘5上等圆角开设有数个破碎孔6，且进料通道4与破碎孔6的位置相配合设置；破碎盘5的中部固定穿设有转动轴7，转动轴7的下端通过轴承旋转穿过破碎箱1的底面后，伸设在破碎箱1的下侧；
[0039]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有回转结构的破碎设备，它包含破碎箱（1）、进料斗（2）和支撑腿（3），破碎箱（1）的底面上等圆角固定设置有数个支撑腿（3），破碎箱（1）的顶面上固定设置有进料斗（2），进料斗（2）与破碎箱（1）内部开设的进料通道（4）相贯通设置；其特征在于，它还包含：破碎盘（5），所述的破碎盘（5）通过轴承活动设置在破碎箱（1）的内底面上，破碎盘（5）上等圆角开设有数个破碎孔（6），且进料通道（4）与破碎孔（6）的位置相配合设置；破碎盘（5）的中部固定穿设有转动轴（7），转动轴（7）的下端通过轴承旋转穿过破碎箱（1）的底面后，伸设在破碎箱（1）的下侧；驱动机构（12），所述的驱动机构（12）设置在破碎箱（1）的下侧，且与转动轴（7）连接；往复式破碎机构（14），所述的往复式破碎机构（14）设置在破碎箱（1）的内部，且与破碎孔（6）的位置相配合设置；电动推杆（8），所述的电动推杆（8）垂直固定设置在破碎箱（1）底面上开设的下料孔（9）内，电动推杆（8）的上端固定设置有封板（10），封板（10）活动插设在破碎孔（6）的内部；所述的电动推杆（8）与外部电源连接；粉末抽送机（11），所述的粉末抽送机（11）通过支架固定设置在破碎箱（1）的外侧壁上，粉末抽送机（11）通过管道与下料孔（9）的内部相连通设置；所述的粉末抽送机（11）与外部电源连接。2.根据权利要求1所述的具有回转结构的破碎设备，其特征在于：所述的驱动机构（12）包含：一号电机（12
‑
1），所述的一号电机（12
‑
1）通过电机支架固定设置在破碎箱（1）的底面上，一号电机（12
‑
1）的输出轴上固定连接有驱动件（12
‑
2），驱动件（12
‑
2）的底面上垂直设置有两个驱动杆（12
‑
3）；所述的一号电机（12
‑
1）与外部电源连接；驱动盘（12
‑
4），所述的驱动盘（12
‑
4）固定套设在转动轴（7）的下端，驱动盘（12
‑
4）上等圆角开设有数个“U”形槽（12
‑
5），“U”形槽（12
‑
5）与驱动杆（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：于雷，蒲寅畔，鞠灿勇，颜鼎力，石新根，
申请(专利权)人：常州逸盛机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：