一种碳粉颗粒破碎机制造技术

一种碳粉颗粒破碎机，本发明专利技术涉及机械设备技术领域，破碎机主体框架的前后内侧壁上均利用定刀垫板固定有数个定刀片；破碎机主体框架中位于前后两侧的定刀片之间的空间内设有若干个破碎机打散刀头组，且若干个破碎机打散刀头组均利用破碎机转动轴转动设置于破碎机主体框架内部，且破碎机转动轴的一端与电机减速机的输出轴连接，电机减速机固定于破碎机支架上；所述破碎机主体框架为整体式框架式结构设置，且其上下两端口均固定有法兰。机构稳定，粉碎效果佳，密封效果好，便于检修与操作。便于检修与操作。便于检修与操作。

【技术实现步骤摘要】
一种碳粉颗粒破碎机


[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体涉及一种碳粉颗粒破碎机。

技术介绍

[0002] 21世纪开始，国家开始大力推广新能源。伴随着新能源电动车的兴起，整个锂电行业有了突飞猛进的发展，锂电行业所需的负极材料的需求愈发供不应求。自2019年发布的锂电新规定，整个市场的新材料公司对生产工艺有了更为良好的优化及改进。对整个人造石墨加工回料分别做回路处理。对生产过程中出现的块料，和筛子过后的大颗粒料均要更为细化的处理。随着客户的要求越来越高，小型破碎机应运而生。
[0003]粗碎机的出现，从一开始的碎药机的思路开始，近期产品的质量较早期有所提高。但受国产配套件质量及设计水平等的影响，目前市面上所生产的粗碎机和用户要求的功能仍有一定差距，用户体验感不佳。为满足市场需求，开发出一种新型的破碎机迫在眉睫。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种碳粉颗粒破碎机，机构稳定，粉碎效果佳，密封效果好，便于检修与操作。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：它包含破碎机支架、破碎机下锥口、破碎机主体框架、破碎机上盖板、破碎机打散刀头组和电机减速机；破碎机支架中固定有破碎机下锥口，破碎机主体框架贯通连接在破碎机下锥口的上端口上，破碎机主体框架的上端口贯通连接带有进料口的破碎机上盖板；破碎机主体框架的前后内侧壁上均利用定刀垫板固定有数个定刀片；破碎机主体框架中位于前后两侧的定刀片之间的空间内设有若干个破碎机打散刀头组，且若干个破碎机打散刀头组均利用破碎机转动轴转动设置于破碎机主体框架内部，且破碎机转动轴的一端与电机减速机的输出轴连接，电机减速机固定于破碎机支架上；所述破碎机主体框架为整体式框架式结构设置，且其上下两端口均固定有法兰。
[0006]优选地，所述破碎机打散刀头组以及定刀片均采用高精度激光切割并打磨，再使用氩弧焊按照标准焊接后抛光而成。
[0007]优选地，所述破碎机打散刀头组包含：刀组轴套，所述刀组轴套利用销轴套接固定在破碎机转动轴上；动刀片定板，所述动刀片定板为数个，等角度固定在刀组轴套上，且数个动刀片定板朝向同一旋转方向设置；动刀片，所述动刀片利用螺栓可调节式固定在动刀片定板上；支撑座，所述支撑座为数个，两两为一组，分别设置于相邻两个动刀片定板之间，且与动刀片定板以及刀组轴套固定。
[0008]优选地，数个破碎机打散刀头组中的动刀片于破碎机转动轴上由一端至另一端呈由前至后的错位设置。
[0009]优选地，所述刀组轴套的外环上等角度开设有数个动刀片安装槽，所述动刀片定板的一侧一体成型有插接边，插接边插设于动刀片安装槽中。
[0010]优选地，所述动刀片定板上开设有数个固定孔，所述动刀片上开设有数个与该固定孔相对应的调节孔，调节孔与固定孔之间利用螺栓可调节式连接。
[0011]优选地，所述破碎机主体框架的左右两端开口上分别固定有破碎机从动端基座和破碎机传动端基座，破碎机转动轴的两端头分别利用轴承转动连接于破碎机从动端基座和破碎机传动端基座的外端板中，破碎机转动轴位于破碎机从动端基座内端板内的位置处套接有从动端轴承油封和从动端密封压盖，从动端密封压盖固定在破碎机从动端基座的内端板上；破碎机转动轴位于破碎机传动端基座内端板内的位置处套接有传动端轴承油封和传动端密封压盖，传动端密封压盖固定在破碎机传动端基座内端板上。
[0012]优选地，所述破碎机下锥口、破碎机主体框架、破碎机上盖板、破碎机从动端基座和破碎机传动端基座的内壁均采用0.2mm碳化钨喷涂工艺进行喷涂，确保物料接触面的硬度以及耐高温性。
[0013]优选地，所述破碎机转动轴、传动端轴承油封、传动端密封压盖、从动端轴承油封和从动端密封压盖以及轴承均采用高温处理，以满足高温状态下的稳定工况及密封效果。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种碳粉颗粒破碎机，将原有的皮带传动改为电机减速机直接驱动，使得整体的传动更稳定；同时结构上将原有的上下分段改为一体的框架式结构，使得整体机构更密封；并且破碎机内的零部件均采用高精度激光切割并打磨后，进行高温处理，使得该破碎机能够适应复杂的工况。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图。
[0016]图2是图1的俯视图。
[0017]图3是图1的左视图。
[0018]图4是本专利技术中破碎机主体框架的结构示意图。
[0019]图5是本专利技术中破碎机打散刀头组的结构示意图。
[0020]图6是本专利技术中刀组轴套的剖面图。
[0021]图7是本专利技术中动刀片定板的结构示意图。
[0022]图8是本专利技术中数个破碎机打散刀头组中动刀片分布位置的端面图。
[0023]附图标记说明：破碎机支架1、破碎机下锥口2、从动端密封压盖3、从动端轴承油封4、破碎机从动端基座5、破碎机主体框架6、破碎机上盖板7、破碎机打散刀头组8、刀组轴套8
‑
1、动刀片安装槽8
‑1‑
1、动刀片定板8
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2、固定孔8
‑2‑
1、插接边8
‑2‑
2、动刀片8
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3、调节孔8
‑3‑
1、支撑座8
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4、破碎机传动端基座9、传动端密封压盖10、破碎机转动轴11、电机减速机12、传动端轴承油封13、定刀垫板14。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
图8所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含破碎机支架1、破碎机下锥口2、破碎机主体框架6、破碎机上盖板7、破碎机打散刀头组8和电机减速机12；破碎机支架1中固定有破碎机下锥口2（破碎机下锥口2为出料口），破碎机主体框架6的下端利用法兰贯通连接在破碎机下锥口2的上端口上，破碎机主体框架6的上端口利用法兰贯通连接带有进料口的破碎机上盖板7；破碎机主体框架6的前后内侧壁一体成型有定刀垫板14，定刀垫板14上利用螺栓连接固定有数个定刀片（图中未示出）；破碎机主体框架6中位于前后两侧的定刀片之间的空间内设有若干个破碎机打散刀头组8，破碎机打散刀头组8以及定刀片均采用高精度激光切割并打磨，再使用氩弧焊按照标准焊接后抛光而成，若干个破碎机打散刀头组8均利用破碎机转动轴11转动设置于破碎机主体框架6内部，破碎机主体框架6的左右两端开口上分别固定有破碎机从动端基座5和破碎机传动端基座9（破碎机从动端基座5的外端板与内端板之间，以及破碎机传动端基座9的外端板与内端板之间均利用加强板连接），破碎机转动轴11的两端头分别利用轴承转动连接于破碎机从动端基座5和破碎机传动端基座9的外端板中，破碎机转动轴11位于破碎机从动端基座5内端板内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳粉颗粒破碎机，它包含破碎机支架（1）、破碎机下锥口（2）、破碎机主体框架（6）、破碎机上盖板（7）、破碎机打散刀头组（8）和电机减速机（12）；破碎机支架（1）中固定有破碎机下锥口（2），其特征在于：破碎机主体框架（6）贯通连接在破碎机下锥口（2）的上端口上，破碎机主体框架（6）的上端口贯通连接带有进料口的破碎机上盖板（7）；破碎机主体框架（6）的前后内侧壁上均利用定刀垫板（14）固定有数个定刀片；破碎机主体框架（6）中位于前后两侧的定刀片之间的空间内设有若干个破碎机打散刀头组（8），且若干个破碎机打散刀头组（8）均利用破碎机转动轴（11）转动设置于破碎机主体框架（6）内部，且破碎机转动轴（11）的一端与电机减速机（12）的输出轴连接，电机减速机（12）固定于破碎机支架（1）上；所述破碎机主体框架（6）为整体式框架式结构设置，且其上下两端口均固定有法兰；所述破碎机打散刀头组（8）以及定刀片均采用高精度激光切割并打磨，再使用氩弧焊按照标准焊接后抛光而成。2.根据权利要求1所述的一种碳粉颗粒破碎机，其特征在于：所述破碎机打散刀头组（8）包含：刀组轴套（8
‑
1），所述刀组轴套（8
‑
1）利用销轴套接固定在破碎机转动轴（11）上；动刀片定板（8
‑
2），所述动刀片定板（8
‑
2）为数个，等角度固定在刀组轴套（8
‑
1）上，且数个动刀片定板（8
‑
2）朝向同一旋转方向设置；动刀片（8
‑
3），所述动刀片（8
‑
3）利用螺栓可调节式固定在动刀片定板（8
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2）上；支撑座（8
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4），所述支撑座（8
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4）为数个，两两为一组，分别设置于相邻两个动刀片定板（8
‑
2）之间，且与动刀片定板（8
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2）以及刀组轴套（8
‑
1）固定。3.根据权利要求2所述的一种碳粉颗粒破碎机，其特征在于：数个破碎机打散刀头组（8）中的动刀片（8
‑
3）于破碎机转动轴（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：于雷，蒲寅畔，鞠灿勇，颜鼎力，石新根，
申请(专利权)人：常州逸盛机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：