一种塑料挤出机冷却水槽制造技术

本申请公开一种塑料挤出机冷却水槽，涉及冷却水槽技术领域，其包括槽体，所述槽体的下侧开设有进水口，所述槽体的下侧开设有通孔，所述通孔内穿设有溢流管，所述溢流管长度方向的一端位于槽体内，且所述溢流管长度方向位于槽体内的一端位于槽体的底面与槽口之间，所述溢流管长度方向的另一端连通冷却装置。本申请通过在冷却水槽下侧面的进水口及溢流管的上端管口实现冷却水槽内水体的循环，有效降低冷却水槽内的水温，具有提升冷却水槽对塑料料条冷却效果的作用。冷却效果的作用。冷却效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机冷却水槽


[0001]本申请涉及冷却水槽
，尤其是涉及一种塑料挤出机冷却水槽。

技术介绍

[0002]塑料制品生产行业中，塑料颗粒经螺杆挤出机加热至熔融状态并挤出长条状料条，然后经冷却装置冷却后，再从通过剪切机将长条状料条切割成不同长度的料棒进行存储，或者收卷呈盘状进行存放或运输。
[0003]目前，塑料经挤出机挤出后，通常使用冷水槽对高温的长条状料条进行冷却。常用的冷水槽包括水槽本体，水槽本体的下侧分别开设有进水口和出水口，进水口连通外部的冷水供应装置，向水槽本体内输送冷水；进水口连通外部排水管道，使水槽本体内的热水流出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由于进水口和出水口均设置在水槽本体底部，冷水从进水口输入水槽本体后，很快从排水口流出水槽本体，不能对水槽内的水温进行有效的调节，对塑料料条的冷却效果较差，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了改善现有技术中冷水槽对塑料料条冷却效果较差的问题，本申请提供一种塑料挤出机冷却水槽。
[0006]本申请提供的一种塑料挤出机冷却水槽,采用如下的技术方案：
[0007]一种塑料挤出机冷却水槽，包括槽体，所述槽体的下侧开设有进水口，所述槽体的下侧开设有通孔，所述通孔内穿设有溢水管，所述溢水管长度方向的一端位于槽体内，且所述溢流管长度方向位于槽体内的一端位于槽体的底面与槽口之间，所述溢流管长度方向的另一端连通冷却装置。
[0008]通过采用上述技术方案，冷水从进水口流入水槽内，对水槽内的热水进行降温；随着冷水的不断涌入，水槽内原有的热水从溢流管位于水面的管口流出水槽；如此循环，调节进水口的进水速率，便于对水槽内的水温进行控制，有利于保证对塑料料条的冷却效果。
[0009]优选的，所述通孔处固定嵌设有弹性垫圈，所述溢流管穿设于弹性垫圈内。
[0010]通过采用上述技术方案，弹性垫圈用于减少从进水口流入槽体的冷水流入槽体后从槽体下侧的通孔处流出的情况发生，有效保证从进水口流入槽体的冷水对槽体内的水温的调节作用。
[0011]优选的，所述槽体内平行间隔设置有两根引导柱，任一所述引导柱的轴线方向均平行于槽体的宽度方向，且两根所述引导柱均位于水面以下。
[0012]通过采用上述技术方案，从塑料挤出机挤出的长条状塑料料条依次绕至两根引导柱上，以便使塑料料条位于水面以下，减少塑料料条飘在水面上的情况发生，进而保证冷水槽对塑料料条的冷却效果。
[0013]优选的，所述引导柱轴向的两端均开设有U型槽，任一所述U型槽均贯穿引导柱沿
槽体长度方向的两侧；所述槽体位于引导柱轴向两侧的两侧壁上均设置有凸起，任一所述凸起的长度方向均平行于槽体的长度方向，任一所述凸起均嵌入对应U型槽并与对应引导柱滑移配合。
[0014]通过采用上述技术方案，冷却作业中，工作人员滑动两根引导柱，利用引导柱与凸起的滑移配合，调节两根引导柱之间的距离，进而调节塑料料条在水中的浸泡时间，以满足不同材质塑料料条的冷却要求，有效扩大该冷水槽的适用范围。
[0015]优选的，所述引导柱轴向的两端对应U型槽的位置均设置有第一紧固螺栓，任一所述第一紧固螺栓均自上而下螺纹旋入引导柱，且任一所述第一紧固螺栓的螺纹端均抵紧凸起的上侧壁。
[0016]通过采用上述技术方案，冷却作业中，工作人员将引导柱调整至合适的位置后，旋紧第一紧固螺栓，使第一紧固螺栓的螺纹端抵紧凸起的上侧壁，从而对引导柱在槽体内的位置进行固定，以此对塑料料条在槽体内的冷却时间进行固定，结构简单，便于工作人员操作。
[0017]优选的，任一所述引导柱上均套设有限位环，任一所述限位环均沿对应引导柱的轴线方向与对应引导柱滑移配合；所述限位环上均设置有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓与限位环螺纹配合，且所述第二紧固螺栓的螺纹端自上而下旋入限位环并抵紧引导柱侧壁。
[0018]通过采用上述技术方案，实际运用中，工作人员将塑料料条自塑料挤出机一端引至水槽内，并依次穿过两根引导柱的下侧，限位环用于对塑料料条在引导柱上的位置进行限定，减少下道工序处牵引塑料料条的过程中，塑料料条沿引导柱轴向滑动的情况发生。
[0019]优选的，所述溢流管长度方向位于槽体内的一端罩设有滤网。
[0020]通过采用上述技术方案，由于冷水槽呈敞开设置，使用一段时间后，槽体内积累有一定量的杂质，滤网用于对从溢流管流出的水进行过滤，减少体积较大的杂质进入溢流管并导致溢流管堵塞的情况发生，从而保证槽体内水流的正常循环作业。
[0021]优选的，所述槽体的上侧升降设置有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁位于槽体长度方向背离塑料挤出机的一侧，所述第一横梁和所述第二横梁沿槽体的高度方向依次设置，所述第一横梁和所述第二横梁的长度方向均平行于槽体的宽度方向，所述第一横梁和所述第二横梁的外侧均固定包裹有柔性吸水层。
[0022]通过采用上述技术方案，塑料料条经冷水槽冷却后，表面粘有水分柔性吸水层用于对塑料料条表面的水分进行吸收，从而使牵引至下道工序处的塑料料条为干燥的塑料料条，减少因塑料料条表面的水分而使下道工序处的零部件腐蚀生锈的情况发生。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]借助进水口及溢流管，冷水从进水口流入槽体内，槽体内原有的热水从溢流管位于水面处的管口流出槽体，实现槽体内的水循环，有效降低槽体内的水温，有利于保证塑料料条的冷却效果；
[0025]通过引导柱与凸起的滑移配合，对两根引导柱之间的距离进行调节，并使用第一紧固螺栓对引导柱在槽体内的位置进行固定，进而对塑料料条在槽体内的冷却时间进行控制，以便满足不同材质塑料料条的冷却要求，有效提升该塑料挤出机冷水槽的适用性，增加其实用性；
[0026]利用设置在溢流管位于水面管口处滤网，对水体内的杂质进行过滤，减少因杂质进入溢流管而使溢流管堵塞的情况发生，有利于保证溢流管的正常排水过程。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例主要体现该塑料挤出机冷水槽整体结构的轴侧示意图。
[0028]图2是本申请实施例主要体现引水管道安装位置的轴侧示意图。
[0029]图3是本申请实施例主要体现凸起安装位置的俯视图。
[0030]图4是本申请实施例主要体现引导柱整体结构的平面示意图。
[0031]图5是本申请实施例主要体现安装架整体结构的局部放大图。
[0032]附图标记：1、槽体；11、进水口；12、通孔；121、弹性垫圈；13、凸起；2、引水管道；3、抽水泵；4、溢流管；41、滤网；5、引导柱；51、U型槽；52、第一紧固螺栓；6、安装架；61、支撑杆；62、第一横梁；63、支撑螺母；64、第二横梁；65、固定螺母；66、柔性吸水层；7、限位环；71、第二紧固螺栓；8、弹簧。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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5，对本申请作进一步详本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机冷却水槽，包括槽体（1），所述槽体（1）的下侧开设有进水口（11），其特征在于：所述槽体（1）的下侧开设有通孔（12），所述通孔（12）内穿设有溢流管（4），所述溢流管（4）长度方向的一端位于槽体（1）内，且所述溢流管（4）长度方向位于槽体（1）内的一端位于槽体（1）的底面与槽口之间，所述溢流管（4）长度方向的另一端连通冷却装置。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机冷却水槽，其特征在于：所述通孔（12）处固定嵌设有弹性垫圈（121），所述溢流管（4）穿设于弹性垫圈（121）内。3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机冷却水槽，其特征在于：所述槽体（1）内平行间隔设置有两根引导柱（5），任一所述引导柱（5）的轴线方向均平行于槽体（1）的宽度方向，且两根所述引导柱（5）均位于水面以下。4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机冷却水槽，其特征在于：所述引导柱（5）轴向的两端均开设有U型槽（51），任一所述U型槽（51）均贯穿引导柱（5）沿槽体（1）长度方向的两侧；所述槽体（1）位于引导柱（5）轴向两侧的两侧壁上均设置有凸起（13），任一所述凸起（13）的长度方向均平行于槽体（1）的长度方向，任一所述凸起（13）均嵌入对应U型槽（51）并与对应引导柱（5）滑移配合。5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机冷却水槽，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐煜，
申请(专利权)人：绿沅上海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：