一种耳套绳去应力装置制造方法及图纸

技术编号:30878903 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-18 16:04
本申请涉及耳套绳生产设备领域,尤其涉及一种耳套绳去应力装置,包括设置在安装架上用于将钩针机头出料口的耳套绳竖直向下拉动的下料组件,所述下料组件的下方设置有呈竖直设置的加热管,所述加热管与安装架之间设置有用于快速更换加热管的连接件,耳套绳穿设在加热管的内腔内。本申请具有提升了耳套绳弹性以及使用寿命的效果。使用寿命的效果。使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耳套绳去应力装置


[0001]本申请涉及耳套绳生产设备领域,尤其是涉及一种耳套绳去应力装置。

技术介绍

[0002]钩针机它是专门为礼品带、鞋带、绳带,还有汽车座垫等等从手工代替自动的一种机器,通常口罩耳套绳也是通过钩针机头将若干个丝线编制成绳带状。
[0003]现有的耳套绳在生产过程中,预先在钩针机头的下方放置一个收纳箱,使得从钩针机头出料端出来的绳带直接落在收纳箱内,从而实现绳带的下料。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为现有的这种耳套绳生产方式,耳套绳在编织过程中,丝线之间会存在残余应力,生产的耳套绳很容易被拉断。

技术实现思路

[0005]为了去除耳套绳上残余的应力,提升耳套绳的使用寿命,本申请提供一种耳套绳去应力装置。
[0006]本申请提供的一种耳套绳去应力装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种耳套绳去应力装置,包括设置在安装架上用于将钩针机头出料口的耳套绳竖直向下拉动的下料组件,所述下料组件的下方设置有呈竖直设置的加热管,所述加热管与安装架之间设置有用于快速更换加热管的连接件,耳套绳穿设在加热管的内腔内。
[0008]通过采用上述技术方案,丝线卷通过钩针机头编织呈耳套绳,通过下料组件,使得编织好的耳套绳自由端向下朝向加热管的方向移动,加热管为陶瓷式加热管,加热管的最高温度为60度,使得耳套绳自由端穿过加热管,进而再掉落至收纳箱内,加热管对编织后的耳套绳进行了加热处理,使得丝线与丝线之间编织的更加良好,消除了大部分丝线在编织过程中产生的应力,提升了耳套绳的弹性,以及使用寿命。
[0009]可选的,所述下料组件包括转动连接在安装架上的圆辊、固定在安装架侧壁上的电机、转动连接在安装架上的安装板、固定在安装板与安装架之间的第一弹簧、转动连接在安装板远离安装架一端上的安装辊、同轴套设在安装辊上的挤压辊套,所述电机的转轴与圆辊的转轴同轴固定连接,所述第一弹簧一端固定在安装架的侧壁上,另一端固定在安装板远离安装架的一端侧壁上,所述挤压辊套抵接在圆辊的外壁上,耳套绳夹持在圆辊与挤压辊套之间。
[0010]通过采用上述技术方案,编织后的耳套绳夹持在圆辊与挤压辊套之间,开启电机,使得圆辊与电机的转轴同步转动,从而使得耳套绳的自由端向下朝向加热管的方向移动。
[0011]可选的,所述连接件包括固定在加热管外壁上的连接柱、固定在安装架上的连接管、若干个设置在连接管外壁上的滚珠、设置在连接管外壁上用于驱使若干个滚珠抵紧在连接柱外壁上的锁紧件,所述连接柱插设在连接管的内腔内,所述连接管的外壁上间隔均匀的开设有若干个凹槽,所述凹槽连通连接管的内壁,所述滚珠滑动嵌设在凹槽的内腔内。
[0012]通过采用上述技术方案,预先将连接柱插设在连接管的内腔内,通过锁紧件,使得
若干个滚珠在凹槽的内腔内朝向靠近连接柱外壁的方向滑移,直至若干个滚珠将连接柱夹紧为止。
[0013]可选的,所述锁紧件包括同轴固定在连接管外壁上的环形板、同轴滑移在连接管外的抵接管、同轴固定在抵接管外壁上的固定管、若干个设置在环形板与抵接管之间的第二弹簧,所述环形板位于抵接管靠近安装架一侧,所述抵接管远离环形板的一端抵接在滚珠的外壁上,所述第二弹簧一端固定在环形板上,另一端固定在抵接管远离滚珠一端,若干个所述滚珠均位于固定管的内腔内。
[0014]通过采用上述技术方案,将加热管固定在连接管上时,预先将抵接管朝向靠近环形板的方向挤压,使得若干个第二弹簧被压缩,将连接柱插设在连接管的内腔内,松开抵接管,在第二弹簧的作用下,使得抵接管抵接着滚珠朝向靠近连接柱外壁的方向滑移,直至若干个滚珠将连接柱夹紧为止。
[0015]可选的,所述抵接管远离第二弹簧一端内边缘上开设有内倒角,所述内倒角的斜面抵接在滚珠的外壁上。
[0016]通过采用上述技术方案,内倒角的斜面更加便于抵接管抵接滚珠,内倒角的斜面提升了抵接管抵接滚珠的稳定性。
[0017]可选的,所述连接柱的外壁上开设有用于嵌设滚珠的环槽。
[0018]通过采用上述技术方案,滚珠嵌设在连接柱的环槽内,提升了连接柱与连接管之间连接的稳定性,使得连接柱更加难以脱离连接管。
[0019]可选的,所述固定管的外壁上同轴套设有橡胶套。
[0020]通过采用上述技术方案,橡胶套增大了使用者手掌与固定管之间的摩擦力,更加便于使用者将固定管朝向靠近环形板的方向滑移。
[0021]可选的,所述挤压辊套为圆管状,所述挤压辊套的内壁上间隔均匀的固定有第一凸条,所述安装辊的外壁上间隔均匀的固定有第二凸条,所述第一凸条位于相邻两个第二凸条之间,所述第一凸条与第二凸条相互抵接。
[0022]通过采用上述技术方案,将挤压辊套套设在安装辊的外壁上,使得挤压辊套与安装辊之间难以发生相对转动,从而更加便于挤压辊套将耳套绳竖直向下拉拽。
[0023]本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1. 加热管对编织后的耳套绳进行了加热处理,使得丝线与丝线之间编织的更加良好,消除了大部分丝线在编织过程中产生的应力,提升了耳套绳的弹性,以及使用寿命;
[0025]2.通过设置橡胶套,橡胶套增大了使用者手掌与固定管之间的摩擦力,更加便于使用者将固定管朝向靠近环形板的方向滑移,提升了固定加热管的便捷性。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中A处的局部放大图。
[0028]图3是本实施例中安装辊的正视图。
[0029]图4是是图1中B处的局部放大图。
[0030]图5是本实施中锁紧件部位处的整体结构剖视图。
[0031]附图标记说明:1、安装架;2、钩针机头;3、下料组件;4、加热管;5、连接件;6、圆辊;
7、电机;8、安装板;9、第一弹簧;10、安装辊;11、挤压辊套;12、连接柱;13、连接管;14、滚珠;15、锁紧件;16、凹槽;17、环形板;18、抵接管;19、固定管;20、第二弹簧;21、内倒角;22、环槽;23、橡胶套;24、第一凸条;25、第二凸条。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种耳套绳去应力装置。
[0034]参照图1,一种耳套绳去应力装置,包括安装架1,安装架1固定在地面上,涤纶卷和锦纶卷均放置在安装架1的上端,钩针机头2安装在安装架1上,涤纶卷和锦纶卷的丝线通过钩针机头2,从而将涤纶丝和锦纶丝编织成耳套绳。
[0035]参照图1和图2,安装架1上设置有用于将钩针机头2出料口的耳套绳竖直向下拉动的下料组件3,下料组件3包括圆辊6、电机7、安装板8、第一弹簧9、安装辊10和挤压辊套11,圆辊6位于钩针机头2的下方,圆辊6转动连接在安装架1上,电机7固定在安装架1的侧壁上,电机7的转轴与圆辊6的转轴同轴固定连接,安装板8转动连接在安装架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳套绳去应力装置,其特征在于:包括设置在安装架(1)上用于将钩针机头(2)出料口的耳套绳竖直向下拉动的下料组件(3),所述下料组件(3)的下方设置有呈竖直设置的加热管(4),所述加热管(4)与安装架(1)之间设置有用于快速更换加热管(4)的连接件(5),耳套绳穿设在加热管(4)的内腔内。2.根据权利要求1所述的一种耳套绳去应力装置,其特征在于:所述下料组件(3)包括转动连接在安装架(1)上的圆辊(6)、固定在安装架(1)侧壁上的电机(7)、转动连接在安装架(1)上的安装板(8)、固定在安装板(8)与安装架(1)之间的第一弹簧(9)、转动连接在安装板(8)远离安装架(1)一端上的安装辊(10)、同轴套设在安装辊(10)上的挤压辊套(11),所述电机(7)的转轴与圆辊(6)的转轴同轴固定连接,所述第一弹簧(9)一端固定在安装架(1)的侧壁上,另一端固定在安装板(8)远离安装架(1)的一端侧壁上,所述挤压辊套(11)抵接在圆辊(6)的外壁上,耳套绳夹持在圆辊(6)与挤压辊套(11)之间。3.根据权利要求2所述的一种耳套绳去应力装置,其特征在于:所述连接件(5)包括固定在加热管(4)外壁上的连接柱(12)、固定在安装架(1)上的连接管(13)、若干个设置在连接管(13)外壁上的滚珠(14)、设置在连接管(13)外壁上用于驱使若干个滚珠(14)抵紧在连接柱(12)外壁上的锁紧件(15),所述连接柱(12)插设在连接管(13)的内腔内,所述连接管(13)的外壁上间隔均匀的开设有若干个凹槽(16),所述凹槽(16)连通连接管(13)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐煜
申请(专利权)人:绿沅上海实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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