本申请涉及一种挤出机产品的牵引装置，涉及挤出机的技术领域，其包括机架，所述机架上架设有转动轮，所述转动轮轴线方向与产品宽度方向平行，所述转动轮沿产品进给方向与机架滑移配合，所述转动轮沿产品进给方向在机架上间隔设置有两个，所述机架下游还设置有驱动产品进给的驱动组件。本申请具有提高牵引装置的适应性的效果。应性的效果。应性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机产品的牵引装置
[0001]本申请涉及挤出机的
，尤其是涉及一种挤出机产品的牵引装置。
技术介绍
[0002]挤出成型作业中，在挤出物挤出之后要进行牵引操作，牵引操作的目的在于：保持挤出物的稳定性、消除离模膨胀引起的尺寸变化、使制品产生一定程度的取向，改进轴向强度和刚度，同时可以通过将挤出机的喂料速度与牵引装置的牵引速度设置为不同的比例等方式，改变产品进给时所受到的力的大小，从而使牵引装置将挤出机产品拉伸为不同的宽度。
[0003]相关技术中，一种挤出机挤出物的牵引装置包括机架，机架上沿挤出机产品的行进方向间隔设置有多个牵引辊以及驱动牵引辊转动的驱动电机，挤出物在多个牵引辊的引导下经过牵引装置，然后进入下一道工序。
[0004]针对上述中的相关技术，牵引辊相对固定在机架上，因此挤出物经过牵引辊的行程距离固定，专利技术人认为存在有适应性较差的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了提高牵引装置的适应性，本申请提供一种挤出机产品的牵引装置。
[0006]本申请提供的一种挤出机产品的牵引装置采用如下的技术方案：
[0007]一种挤出机产品的牵引装置，包括机架，所述机架上架设有转动轮，所述转动轮轴线方向与产品宽度方向平行，所述转动轮沿产品进给方向与机架滑移配合，所述转动轮沿产品进给方向在机架上间隔设置有两个，所述机架下游还设置有驱动产品进给的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，调试作业中，工作人员将产品绕设在两个转动轮上，通过驱动组件驱动产品沿进给方向移动，根据拉伸后的产品宽度，沿进给方向滑移转动轮，从而调节产品在两个转动轮上所受到的张力，从而调节拉伸后的产品宽度。通过这种方式，使牵引装置适用于不同宽度的产品，有助于提高牵引装置的适应性。
[0009]优选的，所述转动轮上同轴固定有转动轴，所述转动轴呈水平设置，所述机架上设置有滑槽和滑块，所述滑块靠近滑槽的一端嵌入滑槽，并沿产品进给方向与滑槽滑移配合，所述转动轴沿其自身轴线方向穿设滑块，并与滑块转动连接，所述机架上还设置有腰型槽，所述腰型槽长度方向与产品进给方向平行，所述腰型槽与滑槽连通，所述滑块上设置有固定柱，所述腰型槽深度方向与固定柱轴线方向平行，所述固定柱沿其自身轴线方向贯穿腰型槽，所述固定柱上套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与固定柱螺纹配合，所述锁紧螺母靠近滑块的一侧面与腰型槽背离滑移槽的外侧壁抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，调试作业中，工作人员旋松锁紧螺母，沿产品进给方向滑移滑块，固定柱沿腰型槽长度方向滑移，再旋紧锁紧螺母，固定滑块，从而调节两个转动轮的间距，通过这种方式，方便工作人员调节，同时有助于提高滑块与机架连接的稳定性。
[0011]优选的，所述转动轮上设置有环形槽，所述环形槽沿转动轮轴线方向均匀间隔设置有多个。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员将产品在两个转动轮上绕设多圈，产品位于不同的环形槽内，有助于减少转动轮转动过程中，产品相互缠绕，导致牵引装置故障的可能性。
[0013]优选的，所述驱动组件包括支撑辊和压紧辊，所述支撑辊呈水平设置，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴与支撑辊传动连接，所述压紧辊架设在支撑辊上侧，所述机架上设置有驱动压紧辊沿竖直方向升降的升降组件。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员将产品放置在支撑辊和压紧辊之间，调节升降组件，从而使压紧辊抵紧产品上侧面，支撑辊抵紧产品下侧面，驱动电机驱动支持辊转动，从而带动产品进给，通过这种方式，方便工作人员根据不同产品的厚度调节支撑辊和压紧辊之间的间隙，有助于减少产品打滑的情况发生，有助于提高驱动组件的适应性。
[0015]优选的，所述升降组件包括安装板和丝杆，所述压紧辊与安装板转动连接，所述安装板长度方向的两端沿竖直方向与机架滑移配合，所述丝杆呈竖直设置，所述丝杆沿竖直方向贯穿机架，并与机架螺纹连接，所述丝杆下端与安装板上端转动连接，所述安装板在压紧辊轴线方向的两侧各设置有一个。
[0016]通过采用上述技术方案，调试作业中，工作人员转动丝杆，从而调节安装板与机架的相对位置，调节压紧辊与支撑辊之间的间距，使压紧辊抵紧产品上侧面，支撑辊抵紧产品下侧面，方便工作人员操作，同时有助于使牵引组件适用于不同厚度的产品。
[0017]优选的，所述压紧辊上设置有环形引导槽。
[0018]通过采用上述技术方案，产品上侧面与环形引导槽底壁抵接，产品宽度方向的两侧均位于环形引导槽内，有助于减少支撑辊转动辊过程中，摩擦力使产品发生偏移，掉出支撑辊和压紧辊之间，导致牵引装置停止工作的情况发生。
[0019]优选的，所述环形引导槽的底壁上设置有压花花纹。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员通过调节升降装置，使环形引导槽的底壁抵紧产品上侧面，从而使压花花纹对产品进行压花，有助于减少工作步骤，从而提高生产效率。
[0021]优选的，两个所述转动轴均与驱动电机输出轴传动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，转动轮撑紧产品的同时，转动轮与支撑辊同步转动，从而使转动轮上的产品随支撑辊上的产品同步进给，有助于减少转动轮上的产品进给阻尼过大，导致产品损坏或断裂的情况发生。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.借助转动轮与机架沿产品进给方向滑移配合，方便工作人员改变产品绕设在两个转动轮上时，产品所受到的张力，从而有助于提高牵引装置的适应性；
[0025]2.借助支撑辊、压紧辊、丝杆和安装板，方便工作人员操作，同时有助于使牵引组件适用于不同厚度的产品；
[0026]3.借助环形引导槽，有助于减少产品脱出支撑辊和和压紧辊之间，导致牵引装置停止工作的情况发生。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例主要体现挤出机产品的牵引装置整体结构的轴测示意图；
[0028]图2是图1局部A的放大图，主要体现固定柱和锁紧螺母的结构。
[0029]附图标记：1、机架；11、支撑架；12、滑轨；121、滑槽；122、腰型槽；13、滑块；131、固定柱；132、锁紧螺母；2、转动轮；21、环形槽；22、转动轴；3、安装架；31、固定板；4、驱动组件；41、支撑辊；42、压紧辊；421、环形引导槽；43、驱动电机；5、升降组件；51、安装板；52、丝杆；521、转动手轮。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种挤出机产品的牵引装置。
[0032]参见图1，挤出机产品的牵引装置包括机架1，机架1包括支撑架11，支撑架11呈水平设置，支撑架11长度方向与产品进给方向平行。支撑架11上架设有转动轮2，转动轮2轴线方向与机架1宽度方向平行。转动轮2沿支撑架11长度方向均匀间隔设置有多个，本实施例中，转动轮2设置有两个。支撑架11长度方向的下游还设置有驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机产品的牵引装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上架设有转动轮(2)，所述转动轮(2)轴线方向与产品宽度方向平行，所述转动轮(2)沿产品进给方向与机架(1)滑移配合，所述转动轮(2)沿产品进给方向在机架(1)上间隔设置有两个，所述机架(1)下游还设置有驱动产品进给的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种挤出机产品的牵引装置，其特征在于：所述转动轮(2)上同轴固定有转动轴(22)，所述转动轴(22)呈水平设置，所述机架(1)上设置有滑槽(121)和滑块(13)，所述滑块(13)靠近滑槽(121)的一端嵌入滑槽(121)，并沿产品进给方向与滑槽(121)滑移配合，所述转动轴(22)沿其自身轴线方向穿设滑块(13)，并与滑块(13)转动连接，所述机架(1)上还设置有腰型槽(122)，所述腰型槽(122)长度方向与产品进给方向平行，所述腰型槽(122)与滑槽(121)连通，所述滑块(13)上设置有固定柱(131)，所述腰型槽(122)深度方向与固定柱(131)轴线方向平行，所述固定柱(131)沿其自身轴线方向贯穿腰型槽(122)，所述固定柱(131)上套设有锁紧螺母(132)，所述锁紧螺母(132)与固定柱(131)螺纹配合，所述锁紧螺母(132)靠近滑块(13)的一侧面与腰型槽(122)背离滑移槽的外侧壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种挤出机产品的牵引装置，其特征在于：所述转动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐煜，
申请(专利权)人：绿沅上海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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