立体钩编面料的生产方法及具有立体钩编表层的脚垫技术

立体钩编面料的生产方法，生产时，针床的针槽中安装钩针，经线梳栉的针槽中安装弯针，第一纬线梳栉和第二纬线梳栉的针槽中安装针管，经线穿设于弯针针头上，第一纬线和第二纬线分别穿设于针管的管体上；其中，第二纬线为PVC包芯线；机器开启后，针床在前后方向上作往复运动，第一纬线梳栉和第二纬线梳栉在左右方向上作往复运动，经线在钩针的作用下打结成圈，将第一纬线和第二纬线固定；第二纬线在钩编过程中，立体成型齿板上的第二纬线立体成型齿的阻挡作用，会拱起形成拱形结构，从而生产出具有立体视觉效果的立体钩编面料。本申请提供的生产方法，能够生产出具有视觉效果的立体面料。此外，本申请还涉及一种具有立体钩编表层的脚垫。层的脚垫。层的脚垫。

【技术实现步骤摘要】
立体钩编面料的生产方法及具有立体钩编表层的脚垫


[0001]本申请涉及脚垫的生产技术，具体涉及立体钩编面料的生产方法及具有立体钩编表层的脚垫。

技术介绍

[0002]现有技术的钩编机(参见图1和图2)包括呈水平配置的针床和经线梳栉，针床的上方一前一后配置有第一纬线梳栉和第二纬线梳栉。工作时，针床上的针槽中安装有钩针，经线梳栉上的针槽中安装有弯针，第一纬线梳栉和第二纬线梳栉上的针槽中安装有针管，针床前后往复运动使穿在弯针上的经线成圈，第一纬线梳栉和第二纬线梳栉在左右方向作往复运动，第二纬线叠在第一纬线上方并被成圈的经线固定。现有技术的钩编机钩编出来的面料是平面状的，常用于生产花边带、松紧带等狭幅经编针织物。
[0003]丝圈脚垫是近年来兴起的一种脚垫，由表层面料和基垫(基垫通常为PVC或TPR材质)通过热熔或涂刮工艺复合而成。现有技术中，丝圈脚垫的表层面料通过使用圈绒机将PVC包芯线种植到基布上获得。随着丝圈脚垫的推广流行，越来越多的厂家加入到了丝圈脚垫制造行列，而产品又高度同质化，市场竞争压力不断增大，产品价格逐渐下探，制造厂家的利润空间非常有限，有些甚至面临亏损倒闭的境遇。因此，有必要通过研发新的生产工艺，实现降低脚垫的生产成本和/或避免产品同质化竞争。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本申请提供了一种立体钩编面料的生产方法，该方法通过在现有钩编机的基础上设置具有特定构造的立体钩编改装组件，生产出具有立体视觉效果的新型面料，设备改装投入成本低，有利于在产业上推广；以本专利技术方法制得立体钩编面料为表层材料制造脚垫，相比传统的丝圈脚垫，可以降低制造成本，且生产出的脚垫具有新颖、独特的视觉感受，避免了产品同质化竞争。对应的，本申请还提供了具有立体钩编表层的脚垫。
[0005]对于生产方法，本申请技术方案如下：
[0006]立体钩编面料的生产方法，所述立体钩编面料在配有立体钩编改装组件的新型钩编机上钩编而成；所述新型钩编机包括呈水平配置的针床和经线梳栉，所述针床的上方一前一后配置有第一纬线梳栉和第二纬线梳栉；所述第一纬线梳栉和第二纬线梳栉之间安装有立体成型齿板；所述立体成型齿板的下边沿设有一组对应于针床上的针槽设置的通针槽口，使安装于针槽上的钩针做前后往复运动时可以通过，从而在相邻两个通针槽口间形成第二纬线立体成型齿；
[0007]生产时：针床的针槽中安装钩针，经线梳栉的针槽中安装弯针，第一纬线梳栉和第二纬线梳栉的针槽中安装针管，经线穿设于弯针针头上，第一纬线和第二纬线分别穿设于针管的管体上；其中，所述第二纬线为PVC包芯线；机器开启后，针床在前后方向上作往复运动，第一纬线梳栉和第二纬线梳栉在左右方向上作往复运动，经线在钩针的作用下打结成
圈，将第一纬线和第二纬线固定；第二纬线在钩编过程中，受立体成型齿板上的第二纬线立体成型齿的阻挡作用，会拱起形成拱形结构，从而生产出具有立体视觉效果的立体钩编面料。
[0008]与现有技术相比，本申请通过在配有立体钩编改装组件的新型钩编机上生产出具有立体视觉效果的立体钩编面料，该立体钩编面料可以用作脚垫的表层材料，其制造成本较传统丝圈脚垫上采用的表层材料低，从而可以使脚垫的生产成本较传统的丝圈脚垫得到降低，且该立体钩编面料中，第二纬线受第二纬线立体成型齿的阻挡作用，会拱起形成呈规律排列的拱形结构，不仅能给客户提供一种新颖、独特的视觉感受，避免产品同质化竞争，且掉落在脚垫上的小颗粒垃圾很容易抖落，便于清理，实用性好；此外，本申请技术方案中使用的立体钩编改装组件结构简单，设备改装投入成本低，有利于在产业上推广。
[0009]作为优化，前述的立体钩编面料的生产方法中，生产时，所采用的第二纬线立体成型齿的末端的前后两侧均加工有倒角或圆角。在第二纬线立体成型齿的末端前后两侧加工倒角或圆角，有利于第二纬线成圈后脱离第二纬线立体成型齿。
[0010]作为优化，前述的立体钩编面料的生产方法中，生产时，所采用的第二纬线立体成型齿的末端前后两侧均加工有圆角。圆角设计，相比于设置倒角，第二纬线成圈后更容易脱离第二纬线立体成型齿。
[0011]作为优化，前述的立体钩编面料的生产方法中，生产时，所采用的第二纬线立体成型齿的后侧设有与末端圆角衔接的倾斜导引面。通过设置倾斜导引面，同样有利于第二纬线成圈后脱离第二纬线立体成型齿。
[0012]作为优化，前述的立体钩编面料的生产方法中，生产时，所采用的倾斜导引面为平面，其与水平线形成的倾斜角θ的范围为50
°‑
80
°
。平面较圆弧面更容易加工，试验表明，平面状的倾斜导引面与水平线形成的倾斜角θ的范围为50
°‑
80
°
时，第二纬线成圈后脱离第二纬线立体成型齿较为顺畅。
[0013]作为优化，前述的立体钩编面料的生产方法中，生产时，所述倾斜导引面的上端在竖向上高于针床上的针槽。由此，第二纬线在倾斜导引面上拱起形成拱形结构，经经线固定后，直接从倾斜导引面上开始向下滑落，同样起到使第二纬线成圈后脱离第二纬线立体成型齿较为顺畅的作用。
[0014]对于脚垫，本申请技术方案如下：
[0015]具有立体钩编表层的脚垫，包括基垫和表层面料，所述基垫和表层面料通过涂刮或热熔工艺复合成整体；所述表层面料为前述本申请的生产方法制得的立体钩编面料。
[0016]与现有技术相比，本申请的脚垫采用前述本申请方法制得的立体钩编面料作为表层面料，因不需要基布，且对包芯线的质量要求也更低(相比圈绒工艺，钩编工艺不容易损伤PVC包芯线，因此，可以采用树脂含量较低的PVC包芯线生产立体钩编面料)，生产成本得到了降低，且面料中的第二纬线形成呈规律排列的拱起结构，不仅能给客户一种新颖、独特的视觉感受，避免产品同质化竞争，且掉落在脚垫上的小颗粒垃圾很容易抖落，便于清理，实用性好。
[0017]作为优化，前述的具有立体钩编表层的脚垫中，所述基垫的材质可以为PVC或TPR。
附图说明
[0018]图1为实施例中钩编机本体(也即现有技术的钩编机)的轴视图；
[0019]图2为图1中A处放大视图；
[0020]图3为实施例的配有立体钩编改装组件的新型钩编机的轴视图；
[0021]图4为图3中B处放大视图；
[0022]图5为实施例的配有立体钩编改装组件的新型钩编机的正视图；
[0023]图6为图5中新型钩编机的C
‑
C向剖视图(已安装钩针、弯针、针管的状态)；
[0024]图7为实施例中的提圈齿板的结构示意图；
[0025]图8为图7中结构的正视图；
[0026]图9为图8中圆圈D中结构的放大图；
[0027]图10为图8中结构的F
‑
F向剖视图；
[0028]图11为实施例的新型钩编机生产时第二纬线提圈齿与生产出的面料的配合状态示意图；
[0029]图12为实施例中生产出的立体钩编面料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立体钩编面料的生产方法，其特征在于：所述立体钩编面料在配有立体钩编改装组件的新型钩编机上钩编而成；所述新型钩编机包括呈水平配置的针床(1)和经线梳栉(2)，所述针床(1)的上方一前一后配置有第一纬线梳栉(3)和第二纬线梳栉(4)；所述第一纬线梳栉(3)和第二纬线梳栉(4)之间安装有立体成形齿板(5)；所述立体成形齿板(5)的下边沿设有一组对应于针床(1)上的针槽设置的通针槽口(501)，使安装于针槽上的钩针(9)做前后往复运动时可以通过，从而在相邻两个通针槽口(501)间形成第二纬线立体成形齿(502)；生产时：针床(1)的针槽中安装钩针(9)，经线梳栉(2)的针槽中安装弯针(10)，第一纬线梳栉(3)和第二纬线梳栉(4)的针槽中安装针管(11)，经线(6)穿设于弯针(10)针头上，第一纬线(7)和第二纬线(8)分别穿设于针管(11)的管体上；其中，所述第二纬线(8)为PVC包芯线；机器开启后，针床在前后方向上作往复运动，第一纬线梳栉(2)和第二纬线梳栉(3)在左右方向上作往复运动，经线(6)在钩针(9)的作用下打结成圈，将第一纬线(7)和第二纬线(8)固定；第二纬线(8)在钩编过程中，受立体成形齿板(5)上的第二纬线立体成形齿(502)的阻挡作用，会拱起形成拱形结构，从而生产出具有立体...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺伟根，郑高辉，
申请(专利权)人：台州铭龙塑业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：