本申请涉及一种压裂泵阀胶皮快速安装工具，属于阀体安装技术的领域，其包括底座和导向机构，所述底座用于供阀体进行放置，所述导向机构用于对阀胶皮的压入进行导向，且所述导向机构用于与阀体连接，还包括下压机构，所述下压机构用于将阀胶皮压入阀体上的安装槽内。本申请能够减少安装时阀胶皮或阀体上的受损情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种压裂泵阀胶皮快速安装工具
[0001]本申请涉及阀体安装技术的领域，尤其是涉及一种压裂泵阀胶皮快速安装工具。
技术介绍
[0002]目前，压裂泵是指向油田采油系统注压裂液的往复泵，泵阀则是压裂泵的核心部件。其中，阀体是泵阀内的核心零部件，阀体包括阀爪、第一端面和第二端面，第一端面与第二端面之间形成有内凹的安装槽，安装槽内安装有阀胶皮，从而达到密封效果。
[0003]阀胶皮又称为凡尔胶皮，主要采用聚氨酯材料，具有优异的耐磨、耐高温以及耐腐蚀性能，能够适应各种不同的工作环境。工作人员在利用传统安装工具对阀体进行装配时，常常需要通过敲砸将阀胶皮装入阀体，从而完成对阀胶皮的安装。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对阀胶皮进行安装时，通过人力敲砸容易使阀胶皮或阀体有不同程度的受损，从而影响零部件的使用性能。
技术实现思路
[0005]为了减少安装时阀胶皮或阀体上的受损情况，本申请提供一种压裂泵阀胶皮快速安装工具。
[0006]本申请提供的一种压裂泵阀胶皮快速安装工具采用如下的技术方案：
[0007]一种压裂泵阀胶皮快速安装工具，包括底座和导向机构，所述底座用于供阀体进行放置，所述导向机构用于对阀胶皮的压入进行导向，且所述导向机构用于与阀体连接，还包括下压机构，所述下压机构用于将阀胶皮压入阀体上的安装槽内。
[0008]通过采用上述技术方案，在安装时，将阀体放置在底座上，利用导向机构对阀胶皮的压入进行导向，一定程度地避免阀胶皮在装配过程中被压偏的情况，再利用下压机构将阀胶皮压入阀体上的安装槽内，从而省去了工作人员通过人力敲砸将阀胶皮装入阀体上的过程，减少了安装时阀胶皮或阀体上的受损情况。
[0009]可选的，所述导向机构包括导向柱，所述导向柱的外径沿其长度方向依次递增，所述导向柱内开设有容纳槽，所述容纳槽用于容纳阀体上的阀爪，所述容纳槽的内壁用于与阀体上的阀爪相卡接，所述导向柱靠近底座的一侧设置有第一抵接面，所述第一抵接面用于与阀体的第一端面相贴合，所述导向柱的外壁用于供阀胶皮进行套设。
[0010]通过采用上述技术方案，在安装时将导向柱的容纳槽对准阀体上的阀爪进行套装，使第一抵接面与阀体的第一端面相贴合，从而提高了将导向柱安装在阀体上的稳定性；将阀胶皮套设在导向柱上，利用导向柱对阀胶皮的压入方向进行导向，从而一定程度地避免了在将阀胶皮进行压入时产生偏差的情况。
[0011]可选的，所述下压机构包括套筒和驱动件，所述套筒移动套设在导向柱上，所述驱动件用于驱动套筒沿着导向柱的长度方向进行移动，所述套筒靠近导向柱的一侧设置有第二抵接面，所述第二抵接面用于与阀胶皮的上端面相抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动套筒在导向柱上移动，使得第二抵接面
阀胶皮的上端面相抵接，套筒推动阀胶皮向阀体的方向移动，直到将阀胶皮压入阀体的安装槽内，从而提高了装配效率。
[0013]可选的，所述驱动件包括气缸，所述底座背离地面的一侧设置有顶座，所述底座与顶座之间设置有多个连接部，多个所述连接部用于将底座与顶座连接，所述气缸设置在顶座上，所述套筒连接设置在所述气缸的活塞杆延伸至顶座与底座之间的延伸段上。
[0014]通过采用上述技术方案，利用压缩机压缩空气作为动力，驱动气缸上的活塞杆伸长，带动活塞杆上的套筒向下移动，将阀胶皮压入阀体内，从而完成对阀胶皮的装配；利用这种简单易操作的驱动方式，替代了传统人工敲击安装的方式，减轻了工作人员的劳动强度，提高了装配效率。
[0015]可选的，所述套筒可拆卸连接在气缸的活塞杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，将套筒可拆卸连接在气缸的活塞杆上，便于在安装其他规格的阀胶皮时将套筒进行拆卸，再将相应规格的套筒进行安装，从而提高了安装工具的灵活性。
[0017]可选的，所述气缸的活塞杆延伸至顶座与底座之间的延伸段上设置有螺纹，所述套筒靠近顶座的一侧开设有螺纹孔，所述气缸的活塞杆通过螺纹孔与套筒螺纹配合。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员将套筒上的螺纹孔对准气缸的活塞杆进行转动，利用活塞杆上的螺纹与螺纹孔进行螺纹配合，从而便于将套筒安装在气缸的活塞杆上，提高了连接的稳定性；在拆卸时，反向转动即可，从而便于对套筒进行更换。
[0019]可选的，所述底座上设置有定位件，所述定位件用于将阀体限位在底座上。
[0020]通过采用上述技术方案，利用定位件对阀体的位置进行限位，从而一定程度地避免了安装时阀体移动造成安装出现误差，甚至损坏阀体或阀胶皮的情况。
[0021]可选的，所述定位件包括安装座，所述安装座上开设有定位槽，所述定位槽用于与阀体底部的定位块相适配。
[0022]通过采用上述技术方案，在安装时，将阀体底部的定位块对准定位槽放入，利用定位槽对定位块的限位作用，从而减少了装配时阀体左右移动的情况发生，提高了装配时的稳定性。
[0023]可选的，所述连接部可伸缩设置，所述连接部包括第一伸缩件和第二伸缩件，所述连接部上还设置有固定件，所述固定件用于将第二伸缩件与第一伸缩件固定。
[0024]通过采用上述技术方案，利用可伸缩设置的连接部，便于调整顶座与底座之间的距离，再通过固定件进行固定，从而便于对不同型号大小的阀体进行安装，提高了安装工具的适用性。
[0025]可选的，所述第一伸缩件包括套杆，所述第二伸缩件包括移动杆，所述套杆中空设置，所述移动杆移动设置在套杆内，所述套杆与顶座连接，所述移动杆与底座连接，所述固定件包括抵紧螺栓，所述抵紧螺栓穿过套杆的外壁后抵紧在移动杆上。
[0026]通过采用上述技术方案，工作人员移动套杆内的移动杆，控制移动杆伸出套杆的长度，再转动套杆上的抵紧螺栓对移动杆进行抵紧，从而便于调整顶座与底座之间的距离。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.在安装时，将阀体放置在底座上，利用导向机构对阀胶皮的压入进行导向，一定程度地避免阀胶皮在装配过程中被压偏的情况，再利用下压机构将阀胶皮压入阀体上的安
装槽内，从而省去了工作人员通过人力敲砸将阀胶皮装入阀体上的过程，减少了安装时阀胶皮或阀体上的受损情况；
[0029]2.利用压缩机压缩空气作为动力，驱动气缸上的活塞杆伸长，带动活塞杆上的套筒向下移动，将阀胶皮压入阀体内，从而完成对阀胶皮的装配；利用这种简单易操作的驱动方式，替代了传统人工敲击安装的方式，减轻了工作人员的劳动强度，提高了装配效率；
[0030]3.工作人员将套筒上的螺纹孔对准气缸的活塞杆进行转动，利用活塞杆上的螺纹与螺纹孔进行螺纹配合，从而便于将套筒安装在气缸的活塞杆上，提高了连接的稳定性；在拆卸时，反向转动即可，从而便于对套筒进行更换。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例一种压裂泵阀胶皮快速安装工具的结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例的局部示意图，旨在展示阀体。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压裂泵阀胶皮快速安装工具，其特征在于：包括底座(1)和导向机构，所述底座(1)用于供阀体(4)进行放置，所述导向机构用于对阀胶皮(8)的压入进行导向，且所述导向机构用于与阀体(4)连接，还包括下压机构(3)，所述下压机构(3)用于将阀胶皮(8)压入阀体(4)上的安装槽(44)内。2.根据权利要求1所述的一种压裂泵阀胶皮快速安装工具，其特征在于：所述导向机构包括导向柱(2)，所述导向柱(2)的外径沿其长度方向依次递增，所述导向柱(2)内开设有容纳槽(21)，所述容纳槽(21)用于容纳阀体(4)上的阀爪(41)，所述容纳槽(21)的内壁用于与阀体(4)上的阀爪(41)相卡接，所述导向柱(2)靠近底座(1)的一侧设置有第一抵接面(22)，所述第一抵接面(22)用于与阀体(4)的第一端面(42)相贴合，所述导向柱(2)的外壁用于供阀胶皮(8)进行套设。3.根据权利要求2所述的一种压裂泵阀胶皮快速安装工具，其特征在于：所述下压机构(3)包括套筒(31)和驱动件，所述套筒(31)移动套设在导向柱(2)上，所述驱动件用于驱动套筒(31)沿着导向柱(2)的长度方向进行移动，所述套筒(31)靠近导向柱(2)的一侧设置有第二抵接面(311)，所述第二抵接面(311)用于与阀胶皮(8)的上端面相抵接。4.根据权利要求3所述的一种压裂泵阀胶皮快速安装工具，其特征在于：所述驱动件包括气缸(32)，所述底座(1)背离地面的一侧设置有顶座(5)，所述底座(1)与顶座(5)之间设置有多个连接部(6)，多个所述连接部(6)用于将底座(1)与顶座(5)连接，所述气缸(32)设置在顶座(5)上，所述套筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓春强，全洪涛，张陆金，
申请(专利权)人：广汉金鹏石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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