一种新型液压拔阀器制造技术

本实用新型专利技术公布了一种新型液压拔阀器，包括丝杆，所述丝杆的外部套设有液压缸组件，所述液压缸组件由缸座、缸盖与活塞组成，所述缸盖位于缸座上方，所述缸盖与缸座之间设有容置腔，所述容置腔内安装活塞，所述活塞的上方设有螺母，所述丝杆外壁螺纹连接螺母，所述丝杆的下端连接有卡接头，所述卡接头的外壁连接有拉拔爪；本实用新型专利技术结构设计合理，便于携带，操作方便，液压拔阀器可以准确自动对正阀座小端平面，在台车上或者撬座上不用拆下吸入管汇就可以轻松拔出阀座，相对传统拔阀器结构更加稳定、快捷省力且安全可靠性更为突出。快捷省力且安全可靠性更为突出。快捷省力且安全可靠性更为突出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压拔阀器


[0001]本技术涉及拔阀器
，尤其涉及一种新型液压拔阀器。

技术介绍

[0002]对于低渗透油气井和深部油气井的开采需要大功率和大排量的压裂设备。压裂泵则是压裂设备中压裂车的核心部分，能够实现压裂泵的自主生产是降低压裂车成本的唯一途径。为适应未来压裂作业的发展趋势，压裂泵正在向高压力、大功率、排量大、结构紧凑等特点的方向发展，它不仅要能满足未来压裂设备的需求，还要能使其具有更强的市场竞争力，提高油井的生产能力，以达到增产目的。
[0003]液压拔阀器是压裂泵上不可缺少的工具，它是用来拔出阀座的，由于阀座更换较频繁而液缸操作空间较为有限，传统的拔阀器难以达到便携稳定、操作快捷的效果，为此，我们提出了一种新型液压拔阀器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型液压拔阀器，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型液压拔阀器，包括丝杆，所述丝杆的外部套设有液压缸组件，所述液压缸组件由缸座、缸盖与活塞组成，所述缸盖位于缸座上方，所述缸盖与缸座之间设有容置腔，所述容置腔内安装活塞，所述活塞的上方设有螺母，所述丝杆外壁螺纹连接螺母，所述丝杆的下端连接有卡接头，所述卡接头的外壁连接有拉拔爪。
[0007]优选的，一种新型液压拔阀器中，所述拉拔爪包括两个对称设置的爪瓣，两个所述爪瓣的外壁上部通过卡箍固定连接，所述爪瓣的的外壁下部设有限位凸起。
[0008]优选的，一种新型液压拔阀器中，所述液压缸组件的中心处开设有导向孔，所述导向孔的开口面积小于螺母的底面面积。
[0009]优选的，一种新型液压拔阀器中，所述活塞的外壁连接有密封圈，所述密封圈抵接缸座内壁。
[0010]优选的，一种新型液压拔阀器中，所述缸盖的外壁左右两侧对称连接有把手，所述缸盖与缸座之间周向均布有多个紧固螺栓。
[0011]优选的，一种新型液压拔阀器中，所述缸座上开设有液压缸注油孔，所述液压缸注油孔连通容置腔底部。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构设计合理，便于携带，操作方便，液压拔阀器可以准确自动对正阀座小端平面，在台车上或者撬座上不用拆下吸入管汇就可以轻松拔出阀座，相对传统拔阀器结构更加稳定、快捷省力且安全可靠性更为突出。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图。
[0017]图中：1、丝杆；2、液压缸组件；3、卡接头；4、容置腔；5、螺母；6、拉拔爪；21、缸座；22、缸盖；23、活塞；201、导向孔；211、液压缸注油孔；221、把手；222、紧固螺栓；231、密封圈；601、爪瓣；602、卡箍；603、限位凸起。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2所示，本实施例为一种新型液压拔阀器，包括丝杆1，丝杆1的外部套设有液压缸组件2，液压缸组件2由缸座21、缸盖22与活塞23组成，缸盖22位于缸座21上方，缸盖22与缸座21之间设有容置腔4，容置腔4内安装活塞23，活塞23的上方设有螺母5，丝杆1外壁螺纹连接螺母5，丝杆1的下端连接有卡接头3，卡接头3的外壁连接有拉拔爪6。
[0020]拉拔爪6包括两个对称设置的爪瓣601，两个爪瓣601的外壁上部通过卡箍602固定连接，爪瓣601的的外壁下部设有限位凸起603。
[0021]液压缸组件2的中心处开设有导向孔201，导向孔201的开口面积小于螺母5的底面面积。
[0022]活塞23的外壁连接有密封圈231，密封圈231抵接缸座21内壁，有利于提高密封效果。
[0023]缸盖22的外壁左右两侧对称连接有把手221，方便携带，缸盖22与缸座21之间周向均布有多个紧固螺栓222，连接牢固。
[0024]缸座21上开设有液压缸注油孔211，液压缸注油孔211连通容置腔4底部，便于进行注油。
[0025]本技术的具体实施方式为：
[0026]本装置在使用时，将液压缸组件2装配好，丝杆1穿过液压缸组件2的导向孔201，丝杆1沿泵头体穿过阀座内孔，再把液压缸组件2的缸座21固定在泵体头上，拧紧螺母5使得拉拔爪6与阀座小端平面相接触，利用外部注油泵与液压缸注油孔211连接，并往容置腔4内进行注油，容置腔4内活塞23受压上升带动丝杆1往上提，拉拔爪6受向上力移动，限位凸起603能够将阀座往外拔出，完成阀座与泵头体完全脱离，最后拆下液压缸组件2并取出相应零件。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液压拔阀器，包括丝杆(1)，其特征在于：所述丝杆(1)的外部套设有液压缸组件(2)，所述液压缸组件(2)由缸座(21)、缸盖(22)与活塞(23)组成，所述缸盖(22)位于缸座(21)上方，所述缸盖(22)与缸座(21)之间设有容置腔(4)，所述容置腔(4)内安装活塞(23)，所述活塞(23)的上方设有螺母(5)，所述丝杆(1)外壁螺纹连接螺母(5)，所述丝杆(1)的下端连接有卡接头(3)，所述卡接头(3)的外壁连接有拉拔爪(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型液压拔阀器，其特征在于：所述拉拔爪(6)包括两个对称设置的爪瓣(601)，两个所述爪瓣(601)的外壁上部通过卡箍(602)固定连接，所述爪瓣(601)的外壁下部设有限位凸起(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓春强，
申请(专利权)人：广汉金鹏石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：