一种油田开采用多通道连通阀制造技术

本实用新型专利技术公布了一种油田开采用多通道连通阀，包括柱形连通箱，所述柱形连通箱的内壁固定连接有过滤桶与分离漏斗，且所述过滤桶为上下设置的两个，所述分离漏斗位于两个过滤桶的正下方，两个所述过滤桶之间设置有开合机构，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，通过设置的两个过滤桶能够对石油进行分级过滤，设置的分离漏斗能够对开采的石油进行过滤输出，同时设置的连通管能够便于石油快速输送，设置的开合机构能够便于对两个过滤桶进行打开，从而能够使过滤后留存的污垢排出，结构合理，能够便于对石油进行输送和过滤，同时提高石油开采的效率和质量。时提高石油开采的效率和质量。时提高石油开采的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种油田开采用多通道连通阀


[0001]本技术涉及油田开采
，具体涉及一种油田开采用多通道连通阀。

技术介绍

[0002]石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，由于油田开采中，石油中会含有大量的污垢，从而影响石油的质量。
[0003]且现有技术中的油田开采时，现有的装置不能对开采的石油进行过滤，其次，现有的石油在开采输送中，仅仅通过单通道进行输送，其输送过程中不能对开采的石油进行快速过滤排污，从而影响石油开采的质量和效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种油田开采用多通道连通阀，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种油田开采用多通道连通阀，包括柱形连通箱，所述柱形连通箱的内壁固定连接有过滤桶与分离漏斗，且所述过滤桶为上下设置的两个，所述分离漏斗位于两个过滤桶的正下方，两个所述过滤桶之间设置有开合机构，所述过滤桶的外表面贯穿连接有连通管，所述柱形连通箱的顶部贯穿连接有进油管，所述柱形连通箱外表面靠近底部的一端贯穿连接有出油管，且所述出油管为环形分布的四个。
[0006]进一步地，所述开合机构包括有活动杆，所述活动杆的外表面固定套接有两个密封塞，两个所述过滤桶的底部均开设有排污口，所述密封塞与排污口嵌入连接，且所述密封塞为橡胶材质。
[0007]进一步地，所述活动杆的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的外表面固定连接有活动架，所述活动架贯穿至柱形连通箱外部的两端共同固定连接有活动板，所述进油管与活动板贯穿连接，所述活动杆的另一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与分离漏斗固定连接。
[0008]进一步地，所述过滤桶的底部开设有第二滤油口，所述过滤桶的侧壁开设有第一滤油口，所述第一滤油口、第二滤油口均为环形分布的多个，所述第一滤油口的内壁固定连接有弧形滤网，所述第二滤油口的内壁固定连接有斜滤网，所述上方过滤桶内部的滤网孔大于下方过滤桶内部的滤网孔。
[0009]进一步地，所述连通管的一端贯穿至两个过滤桶之间，所述连通管的另一端贯穿至顶部过滤桶的第一滤油口内部，所述连通管的外表面固定安装有第二阀门。
[0010]进一步地，所述分离漏斗的外表面开设有扇形滤油口，所述扇形滤油口为环形分布的多个，所述扇形滤油口的内部固定连接有扇形滤网，所述分离漏斗的底部固定连接有排污管，所述排污管贯穿柱形连通箱的一端固定安装有第一阀门。
[0011]本技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的两个过滤桶
能够对石油进行分级过滤，设置的分离漏斗能够对开采的石油进行过滤输出，同时设置的连通管能够便于石油快速输送，设置的开合机构能够便于对两个过滤桶进行打开，从而能够使过滤后留存的污垢排出，结构合理，能够便于对石油进行输送和过滤，同时提高石油开采的效率和质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1：本技术所述一种油田开采用多通道连通阀的结构示意图；
[0014]图2：本技术所述过滤桶的内部示意图；
[0015]图3：本技术所述分离漏斗的内部示意图。
[0016]附图标记如下：
[0017]1、柱形连通箱；101、进油管；102、出油管；
[0018]2、过滤桶；201、第一滤油口；202、第二滤油口；203、排污口；204、弧形滤网；205、斜滤网；
[0019]3、分离漏斗；301、扇形滤油口；302、扇形滤网；303、排污管；304、第一阀门；
[0020]4、活动杆；401、密封塞；
[0021]5、第一固定块；501、弹簧；
[0022]6、第二固定块；601、活动架；602、活动板；
[0023]7、连通管；701、第二阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术具有以下三个具体实施例。
[0026]实施例1
[0027]一种油田开采用多通道连通阀，包括柱形连通箱1，柱形连通箱1的内壁固定连接有过滤桶2与分离漏斗3，且过滤桶2为上下设置的两个，分离漏斗3位于两个过滤桶2的正下方，两个过滤桶2之间设置有开合机构，过滤桶2的外表面贯穿连接有连通管7，柱形连通箱1的顶部贯穿连接有进油管101，柱形连通箱1外表面靠近底部的一端贯穿连接有出油管102，且出油管102为环形分布的四个。
[0028]优选的，分离漏斗3的外表面开设有扇形滤油口301，扇形滤油口301为环形分布的多个，扇形滤油口301的内部固定连接有扇形滤网302，分离漏斗3的底部固定连接有排污管303，排污管303贯穿柱形连通箱1的一端固定安装有第一阀门304。
[0029]本实施例中：
[0030]在输送石油时，首先石油通过进油管101输入到柱形连通箱1内部，柱形连通箱1内部设置的两个过滤桶2和分离漏斗3能够对输送的石油进行过滤，过滤之后污垢留存在过滤桶2和分离漏斗3的内部，过滤之后的石油通过多个出油管102进行排出，在排污时，首先停止石油的输送，同时打开第一阀门304，再通过开合机构将排污口203打开，从而能够使留存的污垢排出，结构合理，能够便于对石油进行输送和过滤，同时提高石油开采的效率和质量。
[0031]作为本实施例进一步的实施方式，斜滤网205为倾斜式结构，其倾斜角度为30
°
，从而能够便于过滤的污垢自动滑落。
[0032]实施例2
[0033]与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
[0034]开合机构包括有活动杆4，活动杆4的外表面固定套接有两个密封塞401，两个过滤桶2的底部均开设有排污口203，密封塞401与排污口203嵌入连接，且密封塞401为橡胶材质。
[0035]活动杆4的一端固定连接有第二固定块6，第二固定块6的外表面固定连接有活动架601，活动架601贯穿至柱形连通箱1外部的两端共同固定连接有活动板602，进油管101与活动板602贯穿连接，活动杆4的另一端固定连接有第一固定块5，第一固定块5的外表面固定连接有弹簧501，弹簧501的另一端与分离漏斗3固定连接。
[0036]本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田开采用多通道连通阀，包括柱形连通箱(1)，其特征在于：所述柱形连通箱(1)的内壁固定连接有过滤桶(2)与分离漏斗(3)，且所述过滤桶(2)为上下设置的两个，所述分离漏斗(3)位于两个过滤桶(2)的正下方，两个所述过滤桶(2)之间设置有开合机构，所述过滤桶(2)的外表面贯穿连接有连通管(7)，所述柱形连通箱(1)的顶部贯穿连接有进油管(101)，所述柱形连通箱(1)外表面靠近底部的一端贯穿连接有出油管(102)，且所述出油管(102)为环形分布的四个。2.根据权利要求1所述的一种油田开采用多通道连通阀，其特征在于：所述开合机构包括有活动杆(4)，所述活动杆(4)的外表面固定套接有两个密封塞(401)，两个所述过滤桶(2)的底部均开设有排污口(203)，所述密封塞(401)与排污口(203)嵌入连接，且所述密封塞(401)为橡胶材质。3.根据权利要求2所述的一种油田开采用多通道连通阀，其特征在于：所述活动杆(4)的一端固定连接有第二固定块(6)，所述第二固定块(6)的外表面固定连接有活动架(601)，所述活动架(601)贯穿至柱形连通箱(1)外部的两端共同固定连接有活动板(602)，所述进油管(101)与活动板(602)贯穿连接，所述活动杆(4)的另一端固定连接有第一固定块(5)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓春强，
申请(专利权)人：广汉金鹏石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：