本实用新型专利技术适用于废水回收装置技术领域，提供了一种混凝土搅拌站用废水回收装置，包括箱体、联动机构和砂石废水过滤机构；所述联动机构固接于箱体的外表面一侧，所述砂石废水过滤机构设置于箱体的内部；通过三个第一过滤板能对废水进行过滤处理，将不同尺寸的砂石通过三个第一过滤板充分过滤，多余的砂石会落至三个第二过滤板的顶部，此时三个第二过滤板也会过滤废水，过滤后废水一并通过排水口排出，通过方形开口清理三个第二过滤板顶部的砂石，且通过开启电机，三个第一过滤板将会倾斜，三个第一过滤板上的砂石将滑至三个第二过滤板的表面，清理过后只需开启电机将三个第一过滤板归位即可，避免了废水回收效率低下的问题。避免了废水回收效率低下的问题。避免了废水回收效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站用废水回收装置
[0001]本技术属于废水回收装置
，尤其涉及一种混凝土搅拌站用废水回收装置。
技术介绍
[0002]随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，在运输完混凝土后，需要对混凝土搅拌机、混凝土运输车等设备进行清洗，以免混凝土在设备上凝固板结，影响到设备下一次的使用，在对设备精心清洗时需要消耗大量的水，清洗过后的污水会夹带砂石、水泥，若直接排放会造成大量的资源浪费，因此，需要进行回收。
[0003]现有的废水回收装置一般在处理后，还是有大量的砂石会和废水进行混合，使得还需要进一步将砂石和废水做进一步过滤处理，然后将废水回收，再将砂石排出，使得回收的步骤繁杂，造成影响到回收效率的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种混凝土搅拌站用废水回收装置，旨在解决现有的废水回收装置一般在处理后，还是有大量的砂石会和废水进行混合，使得还需要进一步将砂石和废水做进一步处理，然后将废水回收，使得回收的步骤繁杂，造成影响到回收效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种混凝土搅拌站用废水回收装置，包括箱体、联动机构和砂石废水过滤机构；所述联动机构固接于箱体的外表面一侧，所述砂石废水过滤机构设置于箱体的内部；
[0006]所述联动机构由固定盒、电机和第二旋转轴组成，所述固定盒固接于箱体的外表面一侧，所述电机固接于固定盒的外表面一侧，所述第二旋转轴的一端固接于电机的输出轴，所述固定盒的内腔一侧通过轴承固接有第一旋转轴和第三旋转轴，所述第二旋转轴的外表面固定套接有两个同步轮，所述第一旋转轴和第三旋转轴的外表面分别固定套接有一个同步轮，两个所述第二旋转轴外表面的同步轮分别通过齿槽套接有两个同步带，所述第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的外表面均固定套接有两个旋转板；
[0007]所述砂石废水过滤机构由第一过滤板、滑动件和第二过滤板组成，所述第一过滤板的数量有三个，三个所述第一过滤板均设置于箱体的内部，三个所述第一过滤板的两侧均通过轴承固接有第四旋转轴，所述滑动件的数量为三个，三个所述滑动件分别滑动设置与三个第一过滤板的底部，所述箱体的外表面两侧均固接有固定块，所述第二过滤板的数量为三个，三个所述第二过滤板的一端均固接于箱体的内腔一侧，所述箱体的顶部开设有进水口，所述箱体的底部开设有排水口，所述箱体的外表面一侧开设有方形开口，所述方形开口一侧通过螺栓螺纹连接有盖板。
[0008]在本实施方式中，当待处理水源通过进水口进入箱体的内部后，可通过三个第一过滤板对水源进行过滤处理，将不同尺寸的砂石通过三个第一过滤板充分过滤，过滤后，废
水通过排水口排出收集，多余的砂石会落至三个第二过滤板的顶部，此时三个第二过滤板也会过滤废水，过滤后废水一并通过排水口排出，此时，旋出盖板上的螺栓，将盖板打开，通过方形开口清理三个第二过滤板顶部的砂石，且通过开启电机，利用同步轮和同步带的配合，带动三组旋转板转动，此时三个滑动件会在三个第一过滤板的底部滑动，此时三个第一过滤板将会呈倾斜角度，将三个第一过滤板上的砂石滑至三个第二过滤板的表面进行清理，清理过后只需开启电机将三个第一过滤板归位即可，避免了砂石与废水混合后还需二次处理，从而导致废水回收效率低下的问题。
[0009]优选的，所述同步轮的数量为四个，两个所述第二旋转轴固定套接于第二旋转轴的外表面，一个所述同步轮固定套接于第一旋转轴的外表面，另一个所述同步轮固定套接于第三旋转轴的外表面，第一旋转轴一侧一个所述同步轮的外表面通过齿槽转动连接于第二旋转轴一端一个所述同步轮的外表面，第三旋转轴一侧一个所述同步轮的外表面通过齿槽转动连接于第二旋转轴一端另一个所述同步轮的外表面，从而达到使三个第一过滤板倾斜或者带动三个第一过滤板归位的效果。
[0010]优选的，三个所述第一过滤板的两端均通过轴承固接有第四旋转轴，六个所述第四旋转轴的一端分别固接于两个排水口之间，即可在三组旋转板的和三个滑动件的带动下，呈倾斜状态或者从倾斜状态回归水平。
[0011]优选的，三个所述第二过滤板的形状均为L形，且三个所述第二过滤板的水平面均开设有若干个过滤孔，且三个所述第二过滤板的垂直面顶部分别与三个第一过滤板的底部相贴合，避免三个第一过滤板表面过滤废水后多余的砂石从排水口排出，从而影响过滤效果的问题。
[0012]优选的，三个所述第一过滤板的底部均开设有滑槽，且三个所述滑动件分别滑动设置于三个滑槽的内部，所述旋转板的数量为六个，两个所述旋转板为一组共三组，且三个所述滑动件的底部分别通过转轴转动连接于三组旋转板的一端，能使三个第一过滤板呈倾斜角度，从而将砂石滑动至三个第二过滤板的外表面。
[0013]优选的，三个所述第一过滤板的外表面均开设有透水口，三个所述第一过滤板上的透水口孔径由上至下依次减小，从而避免砂石随着废水从排水口排出，导致废水回收的效率低下的问题。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过本技术的联动机构和砂石废水过滤机构，当待处理水源通过进水口进入箱体的内部后，可通过三个第一过滤板对水源进行过滤处理，将不同尺寸的砂石通过三个第一过滤板充分过滤，过滤后，废水通过排水口排出收集，多余的砂石会落至三个第二过滤板的顶部，此时三个第二过滤板也会过滤废水，过滤后废水一并通过排水口排出，此时，旋出盖板上的螺栓，将盖板打开，通过方形开口清理三个第二过滤板顶部的砂石，且通过开启电机，三个第一过滤板将会呈倾斜角度，将三个第一过滤板上的砂石滑至三个第二过滤板的表面进行清理，清理过后只需开启电机将三个第一过滤板归位即可，避免了砂石与废水混合后还需二次处理，从而导致废水回收效率低下的问题。
[0016]2.通过本技术的同步轮和同步带的结构设计，即可利用四个同步轮和两个同步带的配合，使得在电机开启时，可利用第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的同步转动，从而达到同步三个第一过滤板倾斜或者带动三个第一过滤板归位的效果。
[0017]3.通过本技术的滑动件和旋转板的结构设计，当三个滑动件分别在三个滑槽内部的滑动时，通过三组旋转板的配合，能使三个第一过滤板呈倾斜角度，从而将砂石滑动至三个第二过滤板的外表面。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的A
‑
A方向剖面中结构示意图；
[0021]图4为本技术的B
‑
B方向剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术的内部结构示意图；
[0023]图中：1、箱体；3、固定盒；4、进水口；5、排水口；6、盖板；7、电机；8、第一旋转轴；9、第二旋转轴；10、第三旋转轴；11、同步轮；12、同步带；13、第一过滤板；14、第二过滤板；15、固定块；16、第四旋转轴；17、旋转板；18、滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站用废水回收装置，其特征在于：包括箱体(1)、联动机构和砂石废水过滤机构；所述联动机构固接于箱体(1)的外表面一侧，所述砂石废水过滤机构设置于箱体(1)的内部；所述联动机构由固定盒(3)、电机(7)和第二旋转轴(9)组成，所述固定盒(3)固接于箱体(1)的外表面一侧，所述电机(7)固接于固定盒(3)的外表面一侧，所述第二旋转轴(9)的一端固接于电机(7)的输出轴，所述固定盒(3)的内腔一侧通过轴承固接有第一旋转轴(8)和第三旋转轴(10)，所述第二旋转轴(9)的外表面固定套接有两个同步轮(11)，所述第一旋转轴(8)和第三旋转轴(10)的外表面分别固定套接有一个同步轮(11)，两个所述第二旋转轴(9)外表面的同步轮(11)分别通过齿槽套接有两个同步带(12)，所述第一旋转轴(8)、第二旋转轴(9)和第三旋转轴(10)的外表面均固定套接有两个旋转板(17)；所述砂石废水过滤机构由第一过滤板(13)、滑动件(18)和第二过滤板(14)组成，所述第一过滤板(13)的数量有三个，三个所述第一过滤板(13)均设置于箱体(1)的内部，三个所述第一过滤板(13)的两侧均通过轴承固接有第四旋转轴(16)，所述滑动件(18)的数量为三个，三个所述滑动件(18)分别滑动设置与三个第一过滤板(13)的底部，所述箱体(1)的外表面两侧均固接有固定块(15)，所述第二过滤板(14)的数量为三个，三个所述第二过滤板(14)的一端均固接于箱体(1)的内腔一侧，所述箱体(1)的顶部开设有进水口(4)，所述箱体(1)的底部开设有排水口(5)，所述箱体(1)的外表面一侧开设有方形开口，所述方形开口一侧通过螺栓螺纹连接有盖板(6)。2.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，唐仁杰，
申请(专利权)人：昆明同进机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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