一种泵前液压系统油液过滤器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种泵前液压系统油液过滤器，包括过滤筒与过滤器体，过滤筒的底部通过螺栓安装有内滤筒，内滤筒的外部通过螺栓安装有外滤筒，内滤筒的内壁通过螺栓安装有若干个间隔滤网，内滤筒的底部固定安装有连接筒，连接筒的内壁上通过螺栓安装有流通滤网，连接筒的内壁上螺纹连接有阻挡塞，且阻挡塞的底部焊接有竖直杆，竖直杆的底端焊接有扣板，过滤筒的底部焊接有连接件，过滤器体的外部螺纹连接在连接件的内壁，过滤筒的外壁一侧焊接有进料管，过滤筒的内部固定安装有内接件，本实用新型专利技术的流通滤网装设在连接筒的内部，在转动扣板后，使得流通滤网的过滤流量增加，并且阻挡塞取出方便了流通滤网的更换。阻挡塞取出方便了流通滤网的更换。阻挡塞取出方便了流通滤网的更换。

Oil filter of hydraulic system in front of pump

【技术实现步骤摘要】
一种泵前液压系统油液过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，具体涉及一种泵前液压系统油液过滤器。

技术介绍

[0002]液压系统中的过滤器有油液过滤器和空气过滤器两类，油液用能被过滤器用于滤去油液中的杂质，维护油液清洁，保证液压系统正常工作，有的装在吸油管路中，有的装在出油管路中，还有的是用在回油管路中。
[0003]如授权公告号为CN211885639U，授权公告日为20201110的一种紧凑型油液过滤器，包括壳体组件及设置壳体组件内的滤芯组件，滤芯组件压装固定于上下密封扣合的上壳体和下壳体之间，上壳体进液口延伸至滤芯组件内侧过滤腔以实现油液顺畅进入滤芯组件过滤腔同时实现对滤芯组件的轴向定位安装，上端盖与上壳体之间设有隔绝滤芯组件过滤腔与滤液腔的密封垫。该技术结构紧凑且设计合理，适用于安装空间有限的特殊油液过滤场合，但是该过滤器在过滤后的流量不可控制。
[0004]上述以及在现有技术中的泵前液压系统油液过滤器在将油液过滤的过程中，泵前液压系统油液过滤器的流量不便控制，过滤器内部的杂渣较多，导致过滤器的滤杂效果不佳，因此，亟需设计一种泵前液压系统油液过滤器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种泵前液压系统油液过滤器，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种泵前液压系统油液过滤器，包括过滤筒与过滤器体，所述过滤筒的底部通过螺栓安装有内滤筒，所述内滤筒的外部通过螺栓安装有外滤筒，所述内滤筒的内壁通过螺栓安装有若干个间隔滤网，所述内滤筒的底部固定安装有连接筒，所述连接筒的内壁上通过螺栓安装有流通滤网，所述连接筒的内壁上螺纹连接有阻挡塞，且阻挡塞的底部焊接有竖直杆，所述竖直杆的底端焊接有扣板，所述过滤筒的底部焊接有连接件，所述过滤器体的外部螺纹连接在连接件的内壁。
[0008]优选的，所述过滤筒的外壁一侧焊接有进料管，所述过滤筒的内部固定安装有内接件。
[0009]优选的，所述内接件的内部焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有阻料塞。
[0010]优选的，所述内接件底部的一侧开设有通口，所述过滤筒的内壁通过螺栓安装有框架，所述框架的内壁一侧通过螺栓安装有下落网。
[0011]优选的，所述框架的内壁一侧通过螺栓安装有过滤网，所述框架内部的两侧均焊接有限位件。
[0012]优选的，所述限位件的两侧均焊接有卡接块，且卡接块的外部卡设在过滤筒的内壁，所述连接筒外壁的两侧均开设有输出孔。
[0013]优选的，所述过滤器体的外部通过螺栓安装有安装板，且安装板底部的两侧均开设有安装孔。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种泵前液压系统油液过滤器，通过设置的连接筒与流通滤网，流通滤网装设在连接筒的内部，在转动扣板后，使得流通滤网的过滤流量增加，并且阻挡塞取出方便了流通滤网的更换；通过设置的外滤筒与间隔滤网，间隔滤网交错在内滤筒中，使得油液中的杂渣层层的滤除，内滤筒和外滤筒能够再次对油液进行过滤；通过设置的阻料塞与弹簧，阻料塞通过弹簧安装在进料管和过滤筒之间，阻料塞压动后能够控制油液的进入量，并防止外部粉尘的进入；通过设置的框架与过滤网，过滤网及下落网装设在框架中，便于油液杂渣的过滤，卡接块使框架稳定设置。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种泵前液压系统油液过滤器实施例提供的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种泵前液压系统油液过滤器实施例提供的过滤筒剖面示意图。
[0018]图3为本技术一种泵前液压系统油液过滤器实施例提供的过滤器体剖面示意图。
[0019]图4为本技术一种泵前液压系统油液过滤器实施例提供的连接筒结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1过滤筒、2连接件、3过滤器体、4安装板、5进料管、6内接件、7弹簧、8阻料塞、9通口、10下落网、11过滤网、12限位件、13卡接块、14间隔滤网、15内滤筒、16外滤筒、17连接筒、18安装孔、19流通滤网、20阻挡塞、21竖直杆、22扣板、23输出孔、24框架。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种泵前液压系统油液过滤器，包括过滤筒1与过滤器体3，过滤筒1的底部通过螺栓安装有内滤筒15，内滤筒15的外部通过螺栓安装有外滤筒16，油液经过内滤筒15过滤后再通过外滤筒16过滤，内滤筒15的内壁通过螺栓安装有若干个间隔滤网14，间隔滤网14层层的将杂质阻挡，内滤筒15的底部固定安装有连接筒17，连接筒17的内壁上通过螺栓安装有流通滤网19，流通滤网19阻挡油液中杂渣的流通，连接筒17的内壁上螺纹连接有阻挡塞20，阻挡塞20可转动在连接筒17中，且阻挡塞20的底部焊接有竖直杆21，竖直杆21的底端焊接有扣板22，竖直杆21和扣板22带动阻挡塞20转动后取出，使油液过滤后通过流通滤网19流出，过滤筒1的底部焊接有连接件2，过滤器体3的外部螺纹连接在连接件2的内壁。
[0024]本技术提供的一种泵前液压系统油液过滤器，通过设置的连接筒17与流通滤
网19，流通滤网19装设在连接筒17的内部，在转动扣板22后，使得流通滤网19的过滤流量增加，并且阻挡塞20取出方便了流通滤网19的更换。
[0025]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，过滤筒1的外壁一侧焊接有进料管5，油液通过进料管5进入，过滤筒1的内部固定安装有内接件6。
[0026]本技术提供的再一个实施例中，如图1和图2所示的，内接件6的内部焊接有弹簧7，弹簧7的一端焊接有阻料塞8，阻料塞8被油液压动后使弹簧7加压收缩。
[0027]本技术提供的再一个实施例中，如图1和图3所示的，内接件6底部的一侧开设有通口9，油液通过通口9流出，过滤筒1的内壁通过螺栓安装有框架24，框架24的内壁一侧通过螺栓安装有下落网10，下落网10使油液过滤处理。
[0028]本技术提供的再一个实施例中，如图1和图2所示的，框架24的内壁一侧通过螺栓安装有过滤网11，过滤网11使油液再次的过滤，框架24内部的两侧均焊接有限位件12。
[0029]本技术提供的再一个实施例中，如图2和图3所示的，限位件12的两侧均焊接有卡接块13，且卡接块13的外部卡设在过滤筒1的内壁，卡接块13能固定在过滤筒1中，连接筒17外壁的两侧均开设有输出孔23。
[0030]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵前液压系统油液过滤器，包括过滤筒（1）与过滤器体（3），其特征在于，所述过滤筒（1）的底部通过螺栓安装有内滤筒（15），所述内滤筒（15）的外部通过螺栓安装有外滤筒（16），所述内滤筒（15）的内壁通过螺栓安装有若干个间隔滤网（14），所述内滤筒（15）的底部固定安装有连接筒（17），所述连接筒（17）的内壁上通过螺栓安装有流通滤网（19），所述连接筒（17）的内壁上螺纹连接有阻挡塞（20），且阻挡塞（20）的底部焊接有竖直杆（21），所述竖直杆（21）的底端焊接有扣板（22），所述过滤筒（1）的底部焊接有连接件（2），所述过滤器体（3）的外部螺纹连接在连接件（2）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种泵前液压系统油液过滤器，其特征在于，所述过滤筒（1）的外壁一侧焊接有进料管（5），所述过滤筒（1）的内部固定安装有内接件（6）。3.根据权利要求2所述的一种泵前液压系统油液过滤器，其特征在于，所述内接件（6）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学明，杨诚瑞，
申请(专利权)人：新乡市天瑞液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：