高压排出连结结构制造技术

技术编号:30538465 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-30 13:14
本申请涉及一种高压排出连结结构,属于柱塞泵连接结构的技术领域,其包括排出法兰和连接件,排出法兰包括密封凸台、法兰盘和连接轴,密封凸台、法兰盘和连接轴同轴线一体成型,且密封凸台和连接轴分别位于法兰盘的两侧,泵头体上开设有供密封凸台卡入的密封孔,当密封凸台卡入密封孔内时,连接件用于阻止排出法兰从密封孔内脱出,密封凸台上设置有用于密封密封孔的密封组件。本申请具有提升整体连结结构的密封性的效果。密封性的效果。密封性的效果。

【技术实现步骤摘要】
高压排出连结结构


[0001]本申请涉及柱塞泵连接结构的领域,尤其是涉及一种高压排出连结结构。

技术介绍

[0002]在工矿、石油、化工等行业使用的柱塞泵一般由动力端和液力端组成。液力端,也称泵头体。
[0003]如图1、图2所示,改进前的一种高压排出连结结构包括芯轴1、接头2和并帽3,芯轴1上设置有密封组件7,在泵头体4上开设有供芯轴1卡入的密封孔41,接头2的一端设置有外螺纹,泵头体4靠近密封孔41的位置设置有内螺纹,接头2通过外螺纹与泵头体4上的内螺纹螺纹配合;并帽3的内圈设置有与接头2的外螺纹相配合的内螺纹,并帽3旋入接头2外螺纹且砸紧,将芯轴1卡紧在密封孔41内。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为当接头旋入和砸紧并帽时可能会损坏芯轴密封组件,使其密封不到或者密封失效导致泄漏。

技术实现思路

[0005]为了提升整体连结结构的密封性,本申请提供一种高压排出连结结构。
[0006]本申请提供的一种高压排出连结结构采用如下的技术方案:
[0007]一种高压排出连结结构,包括排出法兰和连接件,所述排出法兰包括密封凸台、法兰盘和连接轴,所述密封凸台、法兰盘和连接轴同轴线一体成型,且所述密封凸台和连接轴分别位于法兰盘的两侧,泵头体上开设有供所述密封凸台卡入的密封孔,当所述密封凸台卡入密封孔内时,所述连接件用于阻止排出法兰从密封孔内脱出,所述密封凸台上设置有用于密封密封孔的密封组件。
[0008]通过采用上述技术方案,通过将密封凸台卡入密封孔内,然后利用连接件阻止排出法兰从密封孔内脱出,从而将排出法兰固定在泵头体上,由于密封凸台上设置密封组件,此时便能够提升整体连结结构的密封性。
[0009]可选的,所述连接件包括多组双头螺栓及螺母,所述法兰盘沿周向开设有多个穿孔,泵头体上开设有多个供所述双头螺栓旋入的螺孔,所述双头螺栓的一端穿过穿孔后与对应的螺孔螺纹配合,所述螺母与双头螺栓的另一端螺纹配合且与法兰盘抵紧。
[0010]通过采用上述技术方案,当密封凸台卡入密封孔内后,将双头螺栓的一端穿过穿孔后旋入泵头体上的螺孔内,随后再将螺母旋入双头螺栓的另一端,直至螺母与法兰盘抵紧,从而将排出法兰固定在泵头体上,提升了整体结构的稳定性。
[0011]可选的,多个所述穿孔沿法兰盘的周向均匀开设。
[0012]通过采用上述技术方案,多个穿孔沿法兰盘的周向均匀开设,利用双头螺栓和螺母对排出法兰固定后,能够使排出法兰各点受力均匀,较好地确保排出法兰的稳定性。
[0013]可选的,所述密封组件包括第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈用于径向密封,所述第二密封圈用于轴向密封。
[0014]通过采用上述技术方案,第一密封圈的设置,能够进行径向密封;第二密封圈的设置,能够进行轴向密封;通过径向和轴向双向密封,能够大大提升连结结构的密封性能。
[0015]可选的,所述密封凸台的外壁上开设有第一环槽,所述第一密封圈嵌设于第一环槽内。
[0016]通过采用上述技术方案,将第一密封圈嵌设于第一环槽内,当密封凸台卡入密封孔内时,第一密封圈能够对密封孔进行径向密封。
[0017]可选的,所述密封凸台的端面上开设有第二环槽,所述第二密封圈嵌设于第二环槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,将第二密封圈嵌设于第二环槽内,当密封凸台卡入密封孔内时,第二密封圈能够对密封孔进行轴向密封。
[0019]可选的,所述法兰盘的表面开设有多个顶丝孔,所述顶丝孔内穿设有螺钉,所述螺钉穿过顶丝孔后打入泵头体内。
[0020]通过采用上述技术方案,将螺钉穿过相应的顶丝孔后打入泵头体内,从而进一步提升排出法兰的稳定性。
[0021]可选的,所述连接轴的侧壁上设置有外螺纹,所述连接轴通过外螺纹与管汇连接。
[0022]通过采用上述技术方案,外螺纹的设置,具有便于将连接轴与管汇连接连接的效果。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]利用连接件阻止排出法兰从密封孔内脱出,将排出法兰固定在泵头体上,由于密封凸台上设置有密封组件,当密封凸台卡入密封孔内后,便能够提升整体连结结构的密封性;
[0025]通过径向和轴向双向密封,能够大大提升连结结构的密封性能;
[0026]将螺钉穿过相应的顶丝孔后打入泵头体内,能够进一步提升排出法兰的稳定性。
附图说明
[0027]图1是改进前的一种高压排出连结结构的结构示意图。
[0028]图2是改进前的一种高压排出连结结构的爆炸图。
[0029]图3是本申请实施例的整体结构示意图。
[0030]图4是用于展示排出法兰的结构示意图。
[0031]图5是用于展示排出法兰与泵头体连接关系的爆炸图。
[0032]附图标记说明:1、芯轴;2、接头;3、并帽;4、泵头体;41、密封孔;42、螺孔;5、排出法兰;51、密封凸台;511、第一环槽;512、第二环槽;52、法兰盘;521、穿孔;522、顶丝孔;53、连接轴;531、外螺纹;6、连接件;61、双头螺栓;62、螺母;7、密封组件;71、第一密封圈;72、第二密封圈。
具体实施方式
[0033]以下结合附图3

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]管汇是由多根管道交汇而成的组合体。管汇包括闸阀、管线、管子配件、压力表以及电子传感、液控系统等配件。管汇有很多类型,因构造的不同而有不同的用途。
[0035]本申请实施例公开一种高压排出连结结构。参照图3,高压排出连结结构包括排出法兰5和连接件6,排出法兰5通过连接件6可拆卸连接在泵头体4上。
[0036]参照图3、图4,排出法兰5包括密封凸台51、法兰盘52和连接轴53,密封凸台51、法兰盘52和连接轴53同轴线一体成型,且密封凸台51和连接轴53分别位于法兰盘52的两侧;密封凸台51上设置有用于密封密封孔41的密封组件7,密封组件7包括第一密封圈71和第二密封圈72,密封凸台51的外壁上开设有第一环槽511,第一密封圈71嵌设于第一环槽511内;密封凸台51的端面上开设有第二环槽512,第二密封圈72嵌设于第二环槽512内。泵头体4上开设有供密封凸台51卡入的密封孔41,当密封凸台51卡入密封孔41内时,连接件6用于阻止密封凸台51从密封孔41内脱出。
[0037]在安装排出法兰5时,首先将密封凸台51卡入密封孔41内,随后利用连接件6阻止排出法兰5从密封孔41内脱出;此时第一密封圈71能够对密封孔41进行径向密封,第二密封圈72能够对密封孔41进行轴向密封,通过径向和轴向双向密封,能够大大提升连结结构的密封性能。
[0038]参照图3、图5,连接件6包括多组双头螺栓61及螺母62,一个双头螺栓61和一个螺母62为一组;在本实施例中,双头螺栓61及螺母62设置有六组,图中示出四组;法兰盘52沿周向均匀开设有六个穿孔521,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压排出连结结构,其特征在于:包括排出法兰(5)和连接件(6),所述排出法兰(5)包括密封凸台(51)、法兰盘(52)和连接轴(53),所述密封凸台(51)、法兰盘(52)和连接轴(53)同轴线一体成型,且所述密封凸台(51)和连接轴(53)分别位于法兰盘(52)的两侧,泵头体(4)上开设有供所述密封凸台(51)卡入的密封孔(41),当所述密封凸台(51)卡入密封孔(41)内时,所述连接件(6)用于阻止排出法兰(5)从密封孔(41)内脱出,所述密封凸台(51)上设置有用于密封密封孔(41)的密封组件(7)。2.根据权利要求1所述的高压排出连结结构,其特征在于:所述连接件(6)包括多组双头螺栓(61)及螺母(62),所述法兰盘(52)沿周向开设有多个穿孔(521),泵头体(4)上开设有多个供所述双头螺栓(61)旋入的螺孔(42),所述双头螺栓(61)的一端穿过穿孔(521)后与对应的螺孔(42)螺纹配合,所述螺母(62)与双头螺栓(61)的另一端螺纹配合且与法兰盘(52)抵紧。3.根据权利要求2所述的高压排出连结...

【专利技术属性】
技术研发人员:张陆金全洪涛
申请(专利权)人:广汉金鹏石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1